防水耐腐蚀彩色涂覆层钢板的制作方法
【专利摘要】一种防水耐腐蚀彩色涂覆层钢板，属于彩色涂覆层钢板【技术领域】。包括钢板基体、位于钢板基体在使用状态下朝向外的一侧表面的过渡层和位于过渡层的表面的防水耐腐蚀层，特点：在钢板基体朝向过渡层的一侧的表面构成有化学涂层，过渡层包括底漆涂层和面漆涂层，底漆涂层结合于化学涂层的表面，面漆涂层结合于底漆涂层的表面，防水耐腐蚀层结合于面漆涂层的表面。优点：能显著增强过渡层对钢板基体附着力并且还可显著提高抗腐蚀能力；具有优异的抗水抗渗漏、耐候、耐化学腐蚀性和低温柔韧性并且强度优异，在水中浸泡400h无剥落、无气泡现象，经中性盐雾试验720h，过渡层无开裂、无剥落情形发生。
【专利说明】防水耐腐蚀彩色涂覆层钢板
【技术领域】
[0001]本实用新型属于彩色涂覆层钢板【技术领域】，具体涉及一种防水耐腐蚀彩色涂覆层钢板。
【背景技术】
[0002]钢板是一种重要的工程材料，但是钢板在使用过程中因腐蚀而缩短使用寿命或丧失其使用价值所带来的损失也是相当巨大的。特别是随着现代工业的发展，一批新兴工业领域的出现和许多现代工程的兴建，对钢材的防水耐腐蚀性能和使用寿命提出了更高的要求。
[0003]关于耐腐蚀涂覆层钢板的技术信息可在公开的中国专利文献中见诸，典型的如CN101435078B推荐有“无铬树脂组成物、对钢板进行表面处理的方法和钢板”，该专利方案能够兑现其说明书第0045段的技术效果，具体而言结合在钢板使用状态下朝向外的一侧表面的涂层具有强度高和抗撕裂效果好的长处，但是与钢板表面相粘接的粘接强度、密实性、抗水性、抗渗漏性、附着强度、耐候性(而热性和耐寒性)、低温柔韧性、耐化学品腐蚀以及电性能等相对脆弱则系其缺憾。
[0004]针对上述已有技术，本 申请人:作了有益的改进，形成了下面将要介绍的技术方案。
【发明内容】
[0005]本实用新型的任务在于提供一种有助于显著改善抗水性、抗渗漏性、耐候性、耐化学腐蚀性和低温柔韧性而藉以延长使用寿命的防水耐腐蚀彩色涂覆层钢板。
[0006]本实用新型的任务是这样来完成的，一种防水耐腐蚀彩色涂覆层钢板，包括钢板基体、位于钢板基体在使用状态下朝向外的一侧表面的过渡层和位于过渡层的表面的防水耐腐蚀层，特征在于:在所述钢板基体朝向所述过渡层的一侧的表面构成有化学涂层，所述过渡层包括底漆涂层和面漆涂层，底漆涂层结合于所述化学涂层的表面，而面漆涂层结合于底漆涂层的表面，所述防水耐腐蚀层结合于面漆涂层的表面。
[0007]在本实用新型的一个具体的实施例中，所述钢板基体的厚度为0.5-1.5mm,并且所述的钢板基体为表面镀有锌层的镀锌钢板或表面镀有铝锌层的镀铝锌钢板。
[0008]在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述锌层的厚度为30-75 μ m ;所述铝锌层的厚度同样为30-75 μ m。
[0009]在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述化学涂层的厚度为5-15 μ m;所述的底漆涂层和面漆涂层的厚度均为15-45 μ m ;所述的防水耐腐蚀层的厚度为95-150 μ m。
[0010]在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述底漆涂层和面漆涂层均为彩色涂层。
[0011]在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述化学涂层为铬酸盐涂层。
[0012]在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的铬酸盐涂层为化合价为正6价的六价铬酸盐涂层。
[0013]本实用新型提供的技术方案由于在钢板基体朝向过渡层的一侧表面构成有化学涂层，因而能显著增强过渡层对钢板基体附着力并且还可显著提高抗腐蚀能力；由于过渡层由底、面漆涂层构成并且防水耐腐蚀层结合于面漆涂层的表面，因而具有优异的抗水抗渗漏、耐候、耐化学腐蚀性和低温柔韧性并且强度优异，在水中浸泡400h无剥落、无气泡现象，经中性盐雾试验720h，过渡层无开裂、无剥落情形发生。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型防水耐腐蚀彩色涂覆层钢板的实施例结构图。
【具体实施方式】
[0015]为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果， 申请人:将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。
[0016]实施例1:
[0017]请参见图1，给出了钢板基体I，该钢板基体I的厚度为0.5 mm并且两侧表面(使用状态下朝向外和朝向内的表面)各具有厚度为75 μ m的镀锌层，由此可知，本实施例的钢板基体I为镀锌钢板。在钢板基体I使用状态下朝向外的一侧表面形成有化学涂层11，本实施例中的化学涂层11的厚度为5 μ m,并且该化学涂层11为铬酸盐涂层，更确切地讲化合价为正6价的六价铬酸盐涂层。
[0018]继续参见图1，在前述化学涂层11的表面构成有过渡层2，该过渡层2包括底漆涂层21和面漆涂层22，优选以辊涂方式将底漆涂层21涂覆在化学涂层11的表面，并且同样优选以辊涂方式将面漆涂层22涂覆在底漆涂层21的表面。在本实施例中，底漆涂层21的厚度为15 μ m,而面漆涂层22的厚度为25 μ m,并且底漆涂层21以及面漆涂层22均为彩色涂层，这里所讲的彩色涂层是指构成底漆涂层21和面漆涂层22的漆均使用彩色漆。
[0019]在前述的面漆涂层22的表面优选采用辊涂的方式涂覆有防水耐腐蚀层3，在本实施例中，防水耐腐蚀层3的厚度为150 μ m。
[0020]上述结构形式的防水耐腐蚀彩色涂覆层钢板能全面地兑现 申请人:在技术效果栏中载述的技术效果。
[0021]实施例2:
[0022]仅将钢板基体I改为厚度为I mm并且两侧表面的锌层改成厚度为75 μ m的镀铝锌层的镀铝锌钢板，将化学涂层11的厚度改为10 μ m，将底漆涂层21和面漆涂层22的厚度分别改为30 μ m和45 μ m，将防水耐腐蚀层3的厚度改为125 μ m。其余均同对实施例1的描述。
[0023]实施例3:
[0024]仅将由镀锌钢板充任的钢板基体I的厚度改为1.5 mm,镀锌层的厚度改为30 μ m,化学涂层11的厚度改为15 μ m，将底漆涂层21以及面漆涂层22的厚度分别改为45 μ m和15 μ m，将防水耐腐蚀层3的厚度改为95 μ m。其余均同对实施例1的描述。
[0025]实施例4:
[0026] 仅将镀铝锌层的厚度改为30 μ m，其余均同对实施例2的描述。
【权利要求】
1.一种防水耐腐蚀彩色涂覆层钢板，包括钢板基体(I)、位于钢板基体(I)在使用状态下朝向外的一侧表面的过渡层(2)和位于过渡层(2)的表面的防水耐腐蚀层(3)，其特征在于:在所述钢板基体(I)朝向所述过渡层(2)的一侧的表面构成有化学涂层(11)，所述过渡层(2)包括底漆涂层(21)和面漆涂层(22)，底漆涂层(21)结合于所述化学涂层(11)的表面，而面漆涂层(22)结合于底漆涂层(21)的表面，所述防水耐腐蚀层(3)结合于面漆涂层(22)的表面。
2.根据权利要求1所述的防水耐腐蚀彩色涂覆层钢板，其特征在于所述钢板基体(I)的厚度为0.5-1.5mm，并且所述的钢板基体(I)为表面镀有锌层的镀锌钢板或表面镀有铝锌层的镀铝锌钢板。
3.根据权利要求2所述的防水耐腐蚀彩色涂覆层钢板，其特征在于所述锌层的厚度为30-75 μ m ;所述铝锌层的厚度同样为30-75 μ m。
4.根据权利要求1所述的防水耐腐蚀彩色涂覆层钢板，其特征在于所述化学涂层(11)的厚度为5-15 μ m ;所述的底漆涂层(21)和面漆涂层(22)的厚度均为15-45 μ m ;所述的防水耐腐蚀层(3)的厚度为95-150 μ m。
5.根据权利要求1或4所述的防水耐腐蚀彩色涂覆层钢板，其特征在于底漆涂层(21)和面漆涂层(22)均为彩色涂层。
6.根据权利要求1所述的防水耐腐蚀彩色涂覆层钢板，其特征在于所述化学涂层(11)为铬酸盐涂层。
7.根据权利要求6所述的防水耐腐蚀彩色涂覆层钢板，其特征在于所述的铬酸盐涂层为化合价为正6价的六价铬酸盐涂层。
【文档编号】B32B15/04GK203974167SQ201420366939
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月4日 优先权日:2014年7月4日
【发明者】李丽, 陶朕, 胡建国 申请人:常熟华冶薄板有限公司