多层型绒面复合装饰纸及其材料和参数的制造方法与工艺

文档序号:11490271阅读:287来源:国知局
本发明涉及一种承印基质为纸膜复合纸,其表面印刷图文上复有涂层整体呈叠层结构的装饰纸,还涉及该产品各层的材料及参数。

背景技术:
作为人造板材、建材和家具表面作装饰面的装饰纸,在我国推广应用约30年。起始,承印基材是单层的装饰纸,后来为利于除尘、耐擦洗和防撕裂,又发展成在装饰纸表面涂覆保护膜的复合装饰纸,该保护膜的材料采用聚对苯二甲酸乙二酯即PET胶,该胶的耐温性为120-130℃,生产时耗热能偏高,单层膜的抗折能力和抗撕裂性还不够强,使用完好率和使用寿命偏差。随着消费人群流行性偏爱的变化,光面保护膜的手感和视觉感受为平滑感和光亮感,这样的感受近年似乎趋向冷落。另一方面,又对装饰纸的强度和使用寿命提出较高的要求。绒面复合装饰纸新设计方案的提出,正是在对近来流行趋势偏向发生变化的情况下出现的。

技术实现要素:
本发明要解决的技术问题是提供一种多层型绒面复合装饰纸及其材料和参数。解决上述技术问题采用如下技术方案:本多层型绒面复合装饰纸为层状产品,由下至上依次为承印物底纸层、下胶粘剂层、承印物芯膜层、上胶粘剂层、承印物面纸层、印刷油墨层、绒面底漆层和绒面面漆层。承印物底纸层、承印物芯膜层、承印物面纸层、上胶粘剂层及下胶粘剂层共同组成承印物即复合印刷纸。绒面底漆层和绒面面漆层,共同组成了绒面效果层。各层的材料分别是:承印物底纸层的纸采用全木浆木纹纸的原纸,承印物面纸层的纸采用对前述原纸按印刷要求经单面表面处理过的印刷纸,上下胶粘剂层的胶用聚乙烯胶即PE胶,承印物芯膜层的膜采用聚乙烯膜即PE膜,印刷油墨层的油墨采用油性印刷油墨,绒面底漆层的底漆采用以乙酯和丁酯作溶剂的丙烯酸树脂,绒面面漆层中的面漆采用在底漆基础上添加合成蜡和聚酯的漆。所述各层的材料及相关参数是:承印物底纸层采用的全木浆木纹纸原纸要求密度0.68-0.75g/cm³,透气度40-50秒(s)、层间强度82-100gf/15min,平滑度150-250S;上、下胶粘剂层采用的胶为乙烯-醋酸乙烯共聚物,为颗粒状固体,软化点105±5℃,粘度180℃约900CPS。承印物芯膜层采用聚乙烯膜(PE),要求厚度0.02-0.05mm,24小时透湿率20ml/cm²,熔点性125℃、软化点110℃;承印物面层采用的经单面表面处理的印刷纸,要求密度0.75-0.85g/cm³,透气度30-50S,平滑度250-400S,表面强度16-18A,层间强度75-85gf/15min;印刷油墨层采用油性印刷油墨,要求耐晒度即耐光性≥5级蓝色羊毛值,色浓度100±5%,涂4杯25℃粘度20-30S;绒面底漆层的丙烯酸树脂,要求固含量60%-65%,涂4杯25℃粘度20-30S,pH6.5-7.0,绒面面漆层的丙烯酸树脂需在底漆基础上另添加聚酯和合成蜡。本发明的有益效果是:多层复合装饰纸由两层全木浆木纹纸、两层聚乙烯胶、一层聚乙烯膜和两层丙烯酸树脂即绒面膜组成,抗折性、抗撕裂性极大提高,完好率和使用寿命长,遮盖性好,能有效遮盖被装饰材的蛀孔和朽斑,纸张的吸水性提高,印刷图文清晰、质量高。表面有绒毛般的手感,有柔和的哑光视觉效果,适合流行消费人群感性的喜好。附图说明附图为本多层型绒面复合装饰纸叠层结构示意图。具体实施方式本发明下面结合实施例并参照附图予以详述:参见附图,本多层型绒面复合装饰纸为层状产品,由下至上依次为承印物底纸层1、下胶粘剂层2、承印物芯膜层3、上胶粘剂层4、承印物面纸层5、印刷油墨层6、绒面底漆层7和绒面面漆层8;承印物底纸层1、承印物芯膜层3、承印物面纸层5、上胶粘剂层4及下胶粘剂层2共五层组成承印物即复合印刷纸;绒面底漆层7和绒面面漆层8、共同组成了绒面效果层。各层的材料分别是:承印物底纸层的纸采用全木浆木纹纸的原纸,承印物面纸层的纸采用对前原纸按印刷要求经单面表面处理过的印刷纸,上下胶粘剂层的胶用聚乙烯胶即PE胶,承印物芯膜层的膜采用聚乙烯膜即PE膜,印刷油墨层的油墨采用油性印刷油墨,绒面底漆层的底漆采用以乙酯和丁酯作溶剂的丙烯酸树脂,绒面面漆层中的面漆采用在底漆基础上添加合成蜡和聚酯的漆。所述各层的材料及相关参数是:承印物底纸层采用的全木浆木纹纸原纸要求密度0.68-0.75g/cm³,透气度40-50秒(s)、层间强度82-100gf/15min,平滑度150-250S;上、下胶粘剂层采用的胶为乙烯-醋酸乙烯共聚物,为颗粒状固体,软化点105±5℃,粘度180℃约900CPS。承印物芯膜层采用聚乙烯膜(PE),要求厚度0.02-0.05mm,24小时透湿率20ml/cm²,熔点性125℃、软化点110℃;承印物面层采用的经单面表面处理的印刷纸,要求密度0.75-0.85g/cm³,透气度30-50S,平滑度250-400S,表面强度16-18A,层间强度75-85gf/15min;印刷油墨层采用油性印刷油墨,要求耐晒度即耐光性≥5级蓝色羊毛值,色浓度100±5%,涂4杯25℃粘度20-30S;绒面底漆层的丙烯酸树脂,要求固含量60%-65%,涂4杯25℃粘度20-30S,pH6.5-7.0,绒面面漆层的丙烯酸树脂需在底漆基础上另添加聚酯和合成蜡。需说明的是上述各层的材料,如全木浆木纹原纸、经表面处理的印刷纸、PE胶和PE膜、油性印刷油墨、绒面层的底漆和面漆,均可从市售或网购中获得,但上述各材料因组成物、含量和相关参数存在着差异,制成物的手感和视觉效果会有不同,产品质量会有优劣之分,成功率也可能有高低。为此,本申请人在公开了各层材料、物质的同时,对一些主要相关参数也给予公开。本申请人在对本发明所涉及产品进行验证性试验时,油性印刷油墨、绒面底漆和绒面面漆均向杭州锦秀装饰材料有限公司求购。生产本发明所涉产品,压制承印物即复合印刷纸时,采用普通辊印印刷机对芯膜两面施胶,再用复合机复合底纸和面纸即成,制作绒面层时先涂底漆、流水线烘干后即刻涂面漆,相关设备、其他印刷工艺、烘干流程的四段梯度温度档次、卷筒、放筒等均属常规,不赘述。
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