本发明涉及木地板
技术领域：
，具体公开了一种提高木地板耐磨性的方法。
背景技术：
：随着科技水平和生活水平的不断提高，木质地板作为室内地面装饰材料，收到广大人民的喜爱。其中以三聚氰胺甲醛树脂浸渍饰面纸的强化木地板发展最为迅速，已成为我国木地板市场的主力产品。但是三聚氰胺甲醛树脂浸渍的饰面纸一方面残留有甲醛，甲醛时刻危害着人类的健康，另一方面饰面纸的表层的耐磨纸也存在不耐磨、易磨损的问题。因此，亟需一种新的木地板解决上述问题。技术实现要素：本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种提高木地板耐磨性的方法，该方法使得木地板具有很好的耐磨性，还具有无毒、环保的优点，减少环境污染，避免木地板对人体健康的伤害。为了实现以上目的及其他目的，本发明是通过包括以下技术方案实现的：一种提高木地板耐磨性的方法，包括以下步骤：将木地板表面的饰面纸分别含浸于阴离子水性聚氨酯中，所述阴离子水性聚氨酯含浸量为每平米饰面纸64-66g，使用刮刀将所述阴离子水性聚氨酯均匀刮除在所述饰面纸上，然后烘干，在所述饰面纸上下表面形成耐磨的水性聚氨酯层。优选地，所述阴离子水性聚氨酯树脂，包括以下原料组分及重量份：多元醇120～150份；多异氰酸酯120～150份；第一扩链剂12～22份；第二扩链剂26～35份；成盐剂10～20份；第三扩链剂25～35份；偶联剂5～12份；丙酮a4～6份；丙酮b95～127份；丙酮c150～235份。优选地，所述多元醇包括聚己内酯多元醇、聚碳酸酯多元醇、聚四氢呋喃醚多元醇、聚环氧乙烷多元醇、聚环氧丙烷多元醇、端羟基聚丁二烯、聚硅氧烷多元醇和聚酯醚多元醇中的一种或多种，所述多元醇分子量为900～3000。更优选地，所述多元醇为分子量为1000～2000的聚碳酸酯多元醇。优选地，所述多异氰酸酯是指甲苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、1,6-己二异氰酸酯、苯二亚甲基二异氰酸酯、萘-1,5-二异氰酸酯、多亚甲基多苯基异氰酸酯、四甲基苯二亚甲基二异氰酸酯、甲基环己基二异氰酸酯和二环己基甲烷二异氰酸酯中的一种或多种。优选地，所述第一扩链剂包括二羟甲基丙酸、二羟甲基丁酸的一种或多种。优选地，所述第二扩链剂包括乙二醇、一缩二乙二醇、1,4-丁二醇、2,3-丁二醇、1,6-己二醇、1,4-环己烷二甲醇、新戊二醇、二甘醇、甘油、山梨醇、三羟甲基丙烷和二羟甲基环己烷中的一种或多种。优选地，所述第三扩链剂包括乙二胺、异佛尔酮二胺、1,6-己二胺、1,3-环己二甲胺和间苯二甲胺中的一种或多种。优选地，所述第三扩链剂选自乙二胺、异佛尔酮二胺、1,6-己二胺、1,3-环己二甲胺和间苯二甲胺中的任意一种或多种。优选地，所述成盐剂是三乙胺、氨水和氢氧化钠中的一种或者多种。优选地，所述偶联剂为硅氧烷偶联剂。更优选地，所述偶联剂的型号选自KH550、KH560、KH570、KH602中的一种或多种。优选地，所述阴离子水性聚氨酯树脂由以下步骤制备而成：1)将所述多元醇加热至100℃～110℃脱水2～3h，然后降温至45～55℃，再加入所述多异氰酸酯，升温至85～95℃，并在该温度下保温反应1.5～2.5h；之后降温至45～55℃，加入所述第一扩链剂和所述第二扩链剂，并加入丙酮a；然后升温至75～85℃反应4～7h，反应结束测定NCO含量，直至NCO达到理论值，最后加入丙酮b，得到水性聚氨酯预聚体；2)将所述成盐剂加入所述水性聚氨酯预聚体中，0～5℃反应8～10min，然后以1200～1400r/min的高速搅拌加入0.9～1.5kg的去离子水进行乳化，乳化完成后滴加由丙酮c稀释的所述第三扩链剂和所述偶联剂，滴加0.4-0.6h，得到含丙酮的水性聚氨酯半成品树脂；3)含丙酮的水性聚氨酯半成品在压力为-0.09MPa～-0.1MPa的条件下经减压蒸馏出丙酮，获得阴离子水性聚氨酯。在所述步骤2)中，将第三扩链剂和偶联剂同时加入作为后扩链原料，可以降低体系粘度，采用丙酮稀释而不选择去离子水的原因是由于偶联剂遇水会发生水解。综上所述，本发明提供一种提高木地板耐磨性的方法，其有益效果为：本发明采用阴离子水性聚氨酯构成的水性聚氨酯层代替现有技术中采用的耐磨纸，起到良好的耐水、耐磨、高硬度、光泽度的效果，尤其是耐磨性能大大提高，同时避免环境污染，减少甲醛对人体的伤害；本发明采用环保的水性聚氨酯，使得木地板的甲醛释放可以达到0.1mg/L以下。具体实施方式下面结合实施例进一步阐述本发明。应理解，实施例仅用于说明本发明，而非限制本发明的范围。实施例1先制备阴离子水性聚氨酯，阴离子水性聚氨酯由以下方法制备而成：1)按照重量配比称取原料；水性聚氨酯树脂包括以下重量份的原料：多元醇130g；多异氰酸酯140g；第一扩链剂15g；第二扩链剂30g，第三扩链剂30g；成盐剂15g；偶联剂8g。其中：多元醇为分子量1000～2000的聚碳酸酯多元醇，多异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯，第一扩链剂为二羟甲基丙酸，第二扩链剂为1,4-环己二甲醇，成盐剂为三乙胺，第三扩链剂为异佛尔酮二胺，偶联剂为KH550。2)将多元醇加热至105℃脱水2～3h，然后降温至50℃，再加入多异氰酸酯，升温至90℃，并在该温度下保温反应2h；之后降温至50℃，加入第一扩链剂和第二扩链剂，并加入5.52g的丙酮；然后升温至80℃反应6h，反应结束测定NCO含量，直至NCO达到理论值，最后加入110.4g丙酮，得到水性聚氨酯预聚体。3)将成盐剂加入水性聚氨酯预聚体中进行中和反应，然后以1400r/min的速率搅拌加入1.1kg的去离子水，乳化打开后滴加由190g丙酮稀释后的第三扩链剂和偶联剂，滴加半小时，得到含丙酮的水性聚氨酯半成品树脂。4)含丙酮的水性聚氨酯半成品在压力为-0.09MPa～-0.1MPa的条件下经减压蒸馏出丙酮，获得阴离子水性聚氨酯。提高木地板耐磨性的方法，包括以下步骤：将木地板表面的饰面纸分别含浸于上述制备而成阴离子水性聚氨酯中，含浸2min后，水性聚氨酯含浸量为每平米饰面纸65g，使用刮刀将阴离子水性聚氨酯均匀地涂布在饰面纸上，然后在140℃条件下加热烘干，在饰面纸上下表面形成耐磨的水性聚氨酯层。实施例2先制备阴离子水性聚氨酯，阴离子水性聚氨酯由以下方法制备而成：1)按照重量配比称取原料；多元醇147g；多异氰酸酯132g；第一扩链剂13g；第二扩链剂34g；第三扩链剂31g；成盐剂12g，偶联剂11g。其中：多元醇是指分子量为1000～2000的聚碳酸酯多元醇。多异氰酸酯是指甲苯二异氰酸酯，第一扩链剂是指二羟甲基丙酸，第二扩链剂是指1,4-环己二甲醇，成盐剂是指三乙胺，第三扩链剂是指间苯二甲胺，偶联剂是指KH602。2)将多元醇加热至110℃脱水2h，然后降温至55℃，再加入多异氰酸酯，升温至95℃，并在该温度下保温反应1.5h；之后降温至55℃，加入第一扩链剂和第二扩链剂，并加入容器内固体质量分数5.7g的丙酮；然后升温至85℃反应6h，反应结束测定NCO含量，直至NCO达到理论值，最后加入114g的丙酮，得到水性聚氨酯预聚体。3)将成盐剂加入水性聚氨酯预聚体中进行中和反应，然后以1400r/min的速率搅拌加入1.0kg的去离子水，乳化打开后滴加由210g丙酮稀释后的第三扩链剂和偶联剂，滴加半小时，得到含丙酮的水性聚氨酯半成品树脂。4)含丙酮的水性聚氨酯半成品在压力为-0.09MPa～-0.1MPa的条件下经减压蒸馏出丙酮，获得阴离子水性聚氨酯。提高木地板耐磨性的方法，包括以下步骤：将木地板表面的饰面纸分别含浸于上述制备而成阴离子水性聚氨酯中，含浸2min后，水性聚氨酯含浸量为每平米饰面纸65g，使用刮刀将阴离子水性聚氨酯均匀地涂布在饰面纸上，然后在140℃条件下加热烘干，在饰面纸上下表面形成耐磨的水性聚氨酯层。实施例3先制备阴离子水性聚氨酯，阴离子水性聚氨酯由以下方法制备而成：1)按照重量配比称取原料；多元醇123g；多异氰酸酯145g；第一扩链剂16g；第二扩链剂28g；第三扩链剂29g；成盐剂13g；偶联剂10g。其中：多元醇是指分子量为1000～2000的聚碳酸酯多元醇，多异氰酸酯是指甲苯二异氰酸酯，第一扩链剂是指二羟甲基丙酸，第二扩链剂是指1,4-环己二甲醇和三羟甲基丙烷，成盐剂是指三乙胺，第三扩链剂是指1,3-环己二甲胺，偶联剂为型号KH570偶联剂。2)将多元醇加热至100℃脱水3h，然后降温至45℃，再加入多异氰酸酯，升温至85℃，并在该温度下保温反应2.5h；之后降温至45℃，加入第一扩链剂和第二扩链剂，并加入5.46g的丙酮；然后升温至75℃反应5h，反应结束测定NCO含量，直至NCO达到理论值，最后加入109.2g的丙酮，得到水性聚氨酯预聚体。3)将成盐剂加入水性聚氨酯预聚体中进行中和反应，然后以1300r/min的速率搅拌加入1.1kg的去离子水，乳化打开后滴加由195g的丙酮稀释后的第三扩链剂和偶联剂，滴加半小时，得到含丙酮的水性聚氨酯半成品树脂。4)含丙酮的水性聚氨酯半成品在压力为-0.09MPa～-0.1MPa的条件下经减压蒸馏出丙酮，获得阴离子水性聚氨酯。提高木地板耐磨性的方法，包括以下步骤：将木地板表面的饰面纸分别含浸于上述制备而成阴离子水性聚氨酯中，含浸2min后，水性聚氨酯含浸量为每平米饰面纸65g，使用刮刀将阴离子水性聚氨酯均匀地涂布在饰面纸上，然后在140℃条件下加热烘干，在饰面纸上下表面形成耐磨的水性聚氨酯层。测试结果：将以上实施例1至3的方法应用制备强化木地板，然后将获得木地板样品进行测试，测试结果如表1所示。表1实施例1至3获得木地板样品的性能测试结果样品名称Taber耐磨65℃水煮4h划痕≥3.5N样品19210次无开胶、无起泡无划痕样品29301次无开胶、无起泡无划痕样品310200次无开胶、无起泡无划痕表1为实施例1至3获得木地板样品的性能测试结果。从表1中看出，实施例1至3获得木地板样品的耐磨性达到9000次以上；实施例1至3获得木地板样品的饰面纸在65℃条件水煮4h，并未出现开胶和起泡现象，说明具有很好耐热、耐水性能；在大于3.5N的压力条件下，木地板样品的饰面纸未出现划痕，说明木地板样品具有很好的抗划性能；因此，实施例1至3获得木地板样品在耐磨性，耐热、耐水性以及抗划性能完全符合国家标准，并超越国家标准。以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明任何形式上和实质上的限制，应当指出，对于本
技术领域：
的普通技术人员，在不脱离本发明方法的前提下，还将可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变，均仍属于本发明的技术方案的范围内。当前第1页1 2 3