本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种再生聚酯熔体过滤器清洗装置。
背景技术：
如今，以聚酯为代表的化纤产品在日常生活中所占的比重越来越大，但是随着石油等自然资源的日益紧缺以及不断增大的需求量，在未来几十年，如果没有新的油田被发现的话，全球将面临石油资源枯竭的危机。于是，人们开始将目光转移到生产再生聚酯纤维上，即通过对原生聚酯产品的再加工得到新型的再生产品，即可以有效利用资源又能保护环境、减少污染。随着再生聚酯工业的发展，由废弃聚酯瓶和废弃纺织品为原料生产的再生聚酯纤维及纺织服装逐渐开始流行起来，再生聚酯纤维织物及服装的使用已经成为一种时尚，市场发展潜力巨大。
发达国家从20世纪50年代就开始研究回收利用废旧PET的方法，到目前为止，世界许多大公司和研究机构均投入了巨大的人力物力从事这方面的研究，一些工艺已经实现了商业化运行。最早使再生PET纤维工业化的企业是美国的WELLMAN公司，产品在非织造布、地毯、家纺、汽车等领域都有应用，品种达80多个，公司所用原料都为100％的回收聚酯瓶。日本帝人(Teijin)公司的“纤维-纤维”闭环回收体系，改变了废旧衣物堆置消亡的命运，使废旧服装被永续回收利用成为可能。目前该体系已较为成熟，其回收再生的纤维织造的面料质量上乘，可用于男女成衣市场。
我国再生聚酯纤维行业发展起步较晚，但是也有三十多年的历史，20世纪90年代主要采用台湾和韩国生产的单螺杆纺丝设备，生产填充针刺非织造布和纱线等，1987年吉林省纺织技术公司从德国引进了我国第一条再生纤维生产线。进入21世纪，我国再生PET行业发展迅速，2010年我国再生聚酯纤维产能600度万吨，实际产量近400万吨，约占全球总产量的80％，中国已成为再生聚酯纤维的第一生产大国。尤其是在江浙沪皖地区，采用回收聚酯瓶加工再生纤维的厂家很多，并逐渐形成一定的生产规模，基本上可以达到废料不废的目标。但是相对于国外发达国家和地区，我国在废弃纺织品特别是聚酯产品方面尚未形成规模，废弃聚酯的回收利用率、技术水平和产品档次还有相当差距，再生纤维的品质亟待提高。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，设计合理的再生聚酯熔体过滤器清洗装置。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种再生聚酯熔体过滤器清洗装置，包括一底座，所述底座两边对称设置有冲洗管，所述冲洗管与底座相垂直，所述冲洗管表面设置有喷淋孔，所述冲洗管底部经水管连接有高压水泵；使用时，将待清洗的熔体过滤器套设在冲洗管上，启动高压泵，高压状态的下水从喷淋孔喷出，对熔体过滤器进行冲洗，水由熔体过滤器内部向外冲洗，清洗效果佳。
所述冲洗管上端密封，采用圆柱形金属管。
所述喷淋孔为圆形孔，孔径0.5-2mm，具有较强的喷射力。
所述喷淋孔为三角形结构，同样也能提高水的穿透能力，增强冲洗效果。
所述冲洗管的直径在1-3cm，与熔体过滤器相配套，实现最佳的清洗效果。
所述底座底部设置有滑轮，方便清洗后拉到一边进行控水。
所述的喷淋孔均布在冲洗管上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，能完成对熔体过滤器的全面冲洗，降低工人劳动量，提高工作效率，同时清洗效果佳。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种再生聚酯熔体过滤器清洗装置，包括一底座1，底座1两边对称设置有冲洗管2，冲洗管2与底座1相垂直，冲洗管2表面设置有喷淋孔3，冲洗管2底部经水管4连接有高压水泵5；冲洗管2上端密封，采用圆柱形金属管。喷淋孔3为圆形孔，孔径0.5-2mm，具有较强的喷射力。冲洗管2的直径在1-3cm，与熔体过滤器相配套，实现最佳的清洗效果。底座1底部设置有滑轮6，方便清洗后拉到一边进行控水。
使用时，将待清洗的熔体过滤器套设在冲洗管2上，启动高压泵5，高压状态的下水从喷淋孔3喷出，对熔体过滤器进行冲洗，水由熔体过滤器内部向外冲洗，清洗效果佳。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。