柔软型涡流纺纱线加工装置的制作方法

本实用新型涉及纺织领域，尤其是一种柔软型涡流纺纱线加工装置。

背景技术：

近年来，随着科技的进步，社会的发展，我国的纺织行业得到了快速的发展。随之而来的是纺织设备的快速发展，进而催生了很多功能性面料的出现。

涡流纺纱线是最近出现时间不长的一种纺织技术，制作效率高，工艺相对简单，为很多厂家所使用。但是，目前所使用的涡流纺纱装置，其结构包括条筒、喂给装置、分梳辊、涡流管、输出罗拉、卷绕罗拉和筒子，该种结构的涡流纺纱装置，涡流管负压较大，且产品牵引速度较慢，从而出现纱线较硬的问题。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种柔软型涡流纺纱线加工装置，该加工装置可以有效解决以往涡流纺纱产品较硬的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该种柔软型涡流纺纱线加工装置，其结构包括条筒、喂给装置、分梳辊、涡流管、输出罗拉、卷绕罗拉和筒子，其特征是，所述的涡流管上设有螺孔，所述的螺孔内旋紧有紧固螺栓，螺孔与涡流管内部相连通；

所述的筒子与输出罗拉之间设有辅助牵引辊。

优选的，所述的辅助牵引辊的外表面横向固定设有橡胶条。

本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、由于所述的涡流管上设有螺孔，所述的螺孔内旋紧有紧固螺栓，螺孔与涡流管内部相连通，因此，使用时，可以通过调节紧固螺栓的伸进长度，从而可以调节涡流管负压的大小，伸进长度较大时，则负压较小，进而使得产出的纱线较柔软，它是一个节能、环保设备，具有很好的推广利用价值。

2、由于所述的筒子与输出罗拉之间设有辅助牵引辊，因此，使用时，可以增加辅助牵引辊的转速，从而进一步增加了产品的牵引速度，与前面涡流管的低负压相配合，从而进一步控制了所产纱线的柔软程度。

3、由于所述的辅助牵引辊的外表面横向固定设有橡胶条，因此，使用时，橡胶条可以增大外表面与纱线的摩擦力，有利于辅助牵引辊对纱线的牵拉，保证纱线的牵拉速度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中辅助牵引辊的右视结构示意图。

附图标记说明：1筒子，2卷绕罗拉，3辅助牵引辊，31橡胶条，4输出罗拉，5涡流管，6紧固螺栓，7螺孔，8分梳辊，9喂给装置，10条筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制：

如图1、图2所示，该种柔软型涡流纺纱线加工装置，其结构包括条筒10、喂给装置9、8、涡流管5、输出罗拉4、卷绕罗拉2和筒子1，所述的涡流管5上设有螺孔7，螺孔设置于涡流管的抽气输出端的上风口处，所述的螺孔7内旋拧有紧固螺栓6，螺孔7与涡流管5内部相连通。使用时，可以通过调节紧固螺栓的伸进长度，从而可以调节涡流管负压的大小，伸进长度较大时，则负压较小，进而使得产出的纱线较柔软。生产时，选用1.25dtex的粘胶纤维，对比原来的1.33dtex的粘胶纤维。

上述实施例中，具体的，所述的筒子1与输出罗拉4之间设有辅助牵引辊3。使用时，可以增加辅助牵引辊的转速，从而进一步增加了产品的牵引速度，与前面涡流管的低负压相配合，从而进一步控制了所产纱线的柔软程度。

上述实施例中，更为具体的，所述的辅助牵引辊3的外表面横向固定设有橡胶条31。使用时，橡胶条可以增大外表面与纱线的摩擦力，有利于辅助牵引辊对纱线的牵拉，保证纱线的牵拉速度。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。