一种纺杯轴承润滑系统的油管防夹装置的制作方法

本实用新型涉及转杯纺纱机领域，具体涉及一种纺杯轴承润滑系统的油管防夹装置。

背景技术：

本实用新型基于转杯纺织机的纺杯轴承集中润滑系统。在专利申请号为201510663914.0中，与纺纱箱一体的纺杯轴承润滑孔的位置在正常工作状态和竖直检修状态转换时会产生较长距离的位移，润滑管路采用了柔性螺旋伸缩油管。但是，当合上纺纱箱时，松弛的柔性螺旋伸缩油管容易在设备主体墙板上的轴承通孔处被卡住；同时，在个别机型上，不受控制的油管在运动时易受位于中间位置的且与设备主体固定连接的电清、皮辊等部件组成的障碍物的影响。另外由于设备检修需要，油管与油嘴接头的联接应更简单且容易拆装。

技术实现要素：

针对上述背景技术中的技术问题，本实用新型提供了一种纺杯轴承润滑系统的油管防夹装置，用以解决上述技术问题。

本实用新型的技术方案是：

一种纺杯轴承润滑系统的油管防夹装置，油管包括首部直管部分、螺旋伸缩部分、尾部直管部分；螺旋伸缩部分与尾部直管部分之间设有张紧握持点，首部直管部分与螺旋伸缩部分之间设有转向握持点；张紧握持点连接在位于纺纱箱移动路线的中上方的设备主体上，转向握持点固定联接在纺纱箱上部。

所述张紧握持点通过张紧握持点基体连接在设备主体上。

所述张紧握持点为弹性握持夹，弹性握持夹与油管为活动连接。

所述张紧握持点为握持夹板，握持夹板与油管为活动连接。

所述张紧握持点为握持管，握持管与油管为活动连接。

所述转向握持点为带孔薄片，带孔薄片与油管为活动连接。

所述转向握持点为握持管，握持管与油管为活动连接。

所述转向握持点为弹性握持夹，弹性握持夹与油管为活动连接。

本实用新型结构简单，操作方便，降低了生产成本，提高了工作效率，此外，本实用新型连接方式简单易行，可以满足设备检修需要。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型在正常工作状态结构示意图。

图3为本实用新型在检修状态结构示意图。

图4为本实用新型实施例1结构示意图。

图5为本实用新型实施例2结构示意图。

图6为本实用新型实施例3结构示意图。

图7为本实用新型实施例4结构示意图。

具体实施方式

实施例1：如图1—图4所示，一种纺杯轴承润滑系统的油管防夹装置，油管包括首部直管部分13、螺旋伸缩部分4、尾部直管部分15；螺旋伸缩部分4与尾部直管部分15之间设有张紧握持点3，首部直管部分13与螺旋伸缩部分4之间设有转向握持点5；张紧握持点3安装在位于纺纱箱6移动路线的中上方的张紧握持点基体1上，张紧握持点基体1固定连接在设备主体7上，转向握持点5固定联接在纺纱箱6上部，且不影响纺纱箱开合动作，主要作用是握持油管4并且使油管4的首部直管部分13转向至油嘴接头8中。

所述张紧握持点3为弹性握持夹3a，弹性握持夹3a与油管为活动连接。所述转向握持点5为带孔薄片5a，带孔薄片5a与油管为活动连接。

工作原理：油管的尾端直管15与油路分配器出口联通，绕开设备内部的运动部件及设备外围的与设备主体固定连接的皮辊、电清等障碍物10，依次穿过设备主体墙板上的穿管通孔9，张紧弹性握持夹3a，固定于纺纱箱上的转向握持点5，油管4的首部直管部分13插入油嘴接头8中；油管4的螺旋伸缩部分位于张紧弹性握持夹3a和转向握持点5之间。油管4在张紧弹性握持夹3a和转向握持点5，被夹紧且固定，夹紧程度以不影响油路畅通，且在纺纱箱产生位移时，不出现轴向滑动为宜。张紧握持点应满足以下条件，无论纺纱箱在运转位置还是在检修位置，油管均处于被张紧拉伸状态，确保当合上纺纱箱时，油管不会在轴承通孔位置被夹住。

实施例2：如图5所示，一种纺杯轴承润滑系统的油管防夹装置，所述张紧握持点3为握持夹板3b，握持夹板3b与油管为活动连接。所述转向握持点5为握持管5b，握持管5b与油管为活动连接。

其他结构与实施例1相同。

实施例3：如图6所示，一种纺杯轴承润滑系统的油管防夹装置，所述张紧握持点3为握持管3c，握持管3c与油管为活动连接。握持管有合适长度和弯曲形状使螺旋油管绕过障碍物，所述转向握持点5为弹性握持夹5c，弹性握持夹5c与油管为活动连接。

其他结构与实施例1相同。

实施例4：如图7所示，一种纺杯轴承润滑系统的油管防夹装置，所述张紧握持点3为握持管3c，握持管3c与油管为活动连接，螺旋油管的首部直管部分直接插入油嘴接头中并固定，握持管有合适长度和弯曲形状使螺旋油管绕过障碍物。

其他结构与实施例1相同。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。