一种梳棉机出条喇叭口均整增效防卡调节装置的制作方法

本实用新型涉及到梳棉机的一种部件，尤其涉及一种梳棉机出条喇叭口结构。

背景技术：

梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维的一种纺织机械，梳棉机的工作原理是将开清棉联合机前道工序送来的纤维料进行开松分梳和除杂，将所有呈卷曲块状的棉圈梳理成为基本伸直的单纤维，并除去清花工序中遗留下来的杂质、短绒，然后集成一定规格的棉条。现有的梳棉机结构大多如图1所示，包括给棉罗拉1、刺辊2、锡林3、道夫4、剥棉罗拉5、压碎辊6、喇叭口部件7和大压辊8，从前道工序开清棉联合机送来的棉料由给棉罗拉1进入梳棉机，依次经过刺辊2、锡林3和道夫4的除杂，梳理后通过剥棉罗拉5与压碎辊6的剥取转移进入喇叭口部件7，喇叭口部件7起到将压碎辊6出来的棉网收束成棉条的作用。

现有喇叭口部件7结构如图2、图3所示，它包括喇叭口71、杠杆72、复位弹簧73、传感器推杆74、位移传感器75和吹尘管76，喇叭口71与杠杆72之间通过支撑点77铰连接，支撑点77在以喇叭口71的中心线在顶面的中心点为原点，水平向右为X坐标，垂直向上为Y坐标的坐标系中的坐标为(33，-19)，复位弹簧73的上端与杠杆72上的中间点78铰连接，复位弹簧73的下端固定；传感器推杆74的上端与杠杆72上的右端点79铰连接；从梳棉机压碎辊6出来的棉网被收束成棉条进入喇叭口71，杠杆72随着棉条粗细的变化绕支撑点77转动，通过杠杆72的放大作用，产生的位移变化量通过传感器推杆74传递给位移传感器75，复位弹簧73为加压机构，梳棉机上的自调匀整系统将根据位移传感器75反馈的数据调节给棉速度，从而保证出条质量，吹气道76的作用是减少纤维、短绒在杠杆72与喇叭口71之间留存间隙沉集，防止杠杆72转动受阻。

梳棉机上现有的自调匀整系统结构在实际使用过程存在如下缺陷：

由于杠杆72的支撑点77位置距喇叭口71中心的距离太大，距喇叭口71上端面的距离太小，使得杠杆72的支撑点77距喇叭口部件7的锥形外壁较远，位移传感器75的受力点与支撑点77之间的距离太小，这是造成梳棉机自调匀整系统敏感度不高的主要原因，同时，在喇叭口锥形外壁和杠杆72之间形成约5mm大小的缝隙，这样，棉纤维和杂质易在缝隙中很容易堆积，虽然在此缝隙处增设了吹气道76，但在喇叭口71锥形外壁、吹气道76和杠杆72的结合处更容易造成棉纤维、杂质易的沉积，使杠杆72不能自如复位，不能准确及时地反映棉条的粗细变化，使自调匀整失去效果，严重影响出条质量。

基于以上原因，现在急需找到一种方案来提高自调均整精度，并能解决杠杆的转动受阻问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种梳棉机出条喇叭口均整增效防卡调节装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种梳棉机出条喇叭口均整增效防卡调节装置，包括喇叭口、杠杆、复位弹簧、传感器推杆和位移传感器，喇叭口与杠杆之间通过支撑点铰连接，其特征是：支撑点在以喇叭口的中心线在顶面的中心点为原点，水平向右为X坐标，垂直向上为Y坐标的坐标系中的坐标为(21.2，-37)，复位弹簧的上端与杠杆上的中间点铰连接，复位弹簧的下端固定；传感器推杆的上端与杠杆上的右端点铰连接。

进一步，在杠杆上的支撑孔内设有环形气槽，在杠杆的支撑点外侧面与喇叭口外锥面对应部分设有吹气微孔，吹气微孔与环形气槽相通，在连接杠杆和喇叭口的转销中心设有轴向通气孔，轴向通气孔分别与压力气源和杠杆的环形气槽相通。

更进一步，在转销上设有径向通气孔，径向通气孔与轴向通气孔相通，径向通气孔的设置位置是，当转销安装后，径向通气孔与杠杆上的环形气槽相通。

从梳棉机压碎辊出来的棉网被收束成棉条进入喇叭口，杠杆随着棉条粗细的变化绕支撑点转动，通过杠杆的放大作用，产生的位移变化量通过推杆传递给位移传感器，复位弹簧为加压机构，梳棉机上的自调匀整系统将根据位移传感器反馈的数据调节给棉速度，从而保证出条质量。

由于缩小了杠杆上支撑点到触棉端之间距离，增大支撑点与中间点和右端点之间距离，当生条的直径发生变化时必然压迫杠杆的触棉端，即使生条直径有微小变化，根据杠杆原理，杠杆以支撑点为支点，增大位移传感器中推杆的位移变化量，从而提高了自调均整系统的测量调控精度。这样的改进同时也缩小了喇叭口锥形外壁和杠杆的结合处间隙，减少了短绒纤维在此的留停空间，若在杠杆的支撑点处沿径向增设吹气微孔，从转销轴向输入的压力气体能通过吹气微孔排出，这样就能有效阻止短绒纤维落入喇叭口锥形外壁和杠杆的结合处间隙中，能有效防止杠杆转动受阻。

【附图说明】

图1为梳棉机结构示意图；

图2为现有梳棉机喇叭口结构示意图；

图3为喇叭口与杠杆通过转销连接的放大图；

图4为本实用新型的结构示意图；

图5为图4中A-A剖视图；

图6为改进后杠杆的结构示意图；

图中：1-给棉罗拉；2-刺辊；3-锡林；4-道夫；5-剥棉罗拉；6-压碎辊；7-喇叭口部件；8-大压辊；9-转销；71-喇叭口；72-杠杆；73-复位弹簧；74-传感器推杆；75-位移传感器；76-吹气道；77-支撑点；78-中间点；79-右端点；91-轴向通气孔；92-径向通气孔；721-支撑孔；722-环形气槽；723-吹气微孔。

【具体实施方式】

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式：

实施例1：一种梳棉机出条喇叭口均整增效防卡调节装置，包括喇叭口71、杠杆72、复位弹簧73、传感器推杆74和位移传感器75，喇叭口71与杠杆72之间通过支撑点77铰连接，支撑点77在以喇叭口71的中心线在顶面的中心点为原点，水平向右为X坐标，垂直向上为Y坐标的坐标系中的坐标为(21.2，-37)，复位弹簧73的上端与杠杆72上的中间点78铰连接，复位弹簧73的下端固定；传感器推杆74的上端与杠杆72上的右端点79铰连接。

实施例2：在实施例1的基础上，增加吹气排功能，即在杠杆72上的支撑孔721内设有环形气槽722，在杠杆72的支撑点77外侧面与喇叭口71外锥面对应部分设有吹气微孔723，吹气微孔723与环形气槽722相通，在连接杠杆72和喇叭口71的转销9中心设有轴向通气孔91，在转销9上设有径向通气孔92，径向通气孔92与轴向通气孔91相通，径向通气孔92的设置位置是，当转销9安装后，径向通气孔92与杠杆72上的环形气槽722相通。

本实用新型的实施方式不限于上例，只要通过改变喇叭口71与杠杆72之间支撑点坐标，使Y坐标向下增大，减少X坐标的方案都在本实用新型的保护范围之内。