本实用新型涉及一种喷丝头，尤其是涉及一种用于牛奶蛋白纤维纺丝的复合喷丝头。
背景技术：
目前，牛奶蛋白纤维纺丝采用普通的湿纺喷丝头，由于牛奶蛋白纤维耐温性比较差，在蜷曲机上进行蜷曲时不能蒸汽加温，所以蜷曲牢度比较差，影响纺织后加工。
中国专利CN104762672A公开了一种喷丝头，包括底座及喷头，底座与喷头之间设置有互不相通的第一通道和第二通道，第二通道出口位于第一通道出口内，这种喷丝头结构巧妙的将复合喷丝板结构简化，使得复合喷丝的结构融合到一个较小的底座内，并且与皮料容腔和芯料容腔配合，从而起到方便喷丝板整体维修的作用，但是该种喷丝头无法同时进入不同的纺丝浆液。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种既不影响产量又达到复合纤维效果的用于牛奶蛋白纤维纺丝的复合喷丝。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种用于牛奶蛋白纤维纺丝的复合喷丝头，包括：
由喷丝帽外壳及底板组成的壳体，
设置在壳体上表面的喷丝板，
设置在壳体内的数个分配板，各分配板形成两个呈轴对称结构的板组，各板组由数个呈竖直状依次排列的分配板组成，
穿设过底板，与分配板连通的浆液的进料接口组合件。
所述的分配板中设有竖直设置的短管，上下两块分配板的短管相互连通。
两种不同组分的浆液分别进入上述两组分配板中，在分配板中各走各的路径，分配板孔数越走越多，浆液越分越细，到最后一块分配两种浆液才从同一孔中喷出，因此在一根纤维上有二种不同组分的浆液，在后加工干燥过程中，纤维受热时，由于浆液组分不同，造成收缩不同，纤维就形成自然的卷曲度。
设置在最上方的分配板上开设有与短管连通的开孔，与喷丝帽外壳内壁的接触处设有垫片。
所述的壳体外还包覆有保温套。
所述的底板外侧还设有保温底板。
与现有技术相比，本实用新型可以使二种不同组分的纺丝浆液在各道分配板中进行混合，从每一个小孔出来均有不同组分的浆液，由于浆液的组分不同，在加工过程中受热时，其收缩率不同，就形成天然的蜷曲，他的蜷曲牢度好，有利于纺织后加工，加工其抱合率大，制成的纱线的强度高。复合喷丝头既不影响产量又达到复合纤维的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A-A向的结构示意图。
图中，1-进料接口组合件、2-保温套、3-底板、4-喷丝帽外壳、5-外圆垫片、6-喷丝板、7-分配板、8-保温底板、9-内六角螺钉、10-螺钉。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
实施例
一种用于牛奶蛋白纤维纺丝的复合喷丝头，其结构如图1-2所示，包括：由喷丝帽外壳4及底板3组成的壳体，并且经螺钉10紧固连接，设置在壳体上表面的喷丝板6，设置在壳体内的数个分配板7，各分配板7形成两个呈轴对称结构的板组，各板组由数个呈竖直状依次排列的分配板7组成，分配板7中设有竖直设置的短管，上下两块分配板的短管相互连通。设置在最上方的分配板7上开设有与短管连通的开孔，并且与喷丝帽外壳4内壁的接触处设有外圆垫片5，进一步提高密封性能。另外还包括穿设过底板3，与分配板7连通的浆液的进料接口组合件1。两种不同组分的浆液分别进入上述两组分配板中，在分配板中各走各的路径，分配板孔数越走越多，浆液越分越细，到最后一块分配两种浆液才从同一孔中喷出，因此在一根纤维上有二种不同组分的浆液，在后加工干燥过程中，纤维受热时，由于浆液组分不同，造成收缩不同，纤维就形成自然的卷曲度。
在壳体外还包覆有保温套2，在底板3的外侧还设有保温底板8，从而能够提高喷丝头整体的保温性能，各分配板经内六角螺钉9固定在壳体内。
本实用新型既不同于普通的湿纺喷丝头又不同于一般的复合喷丝头，普通的湿纺喷丝头只能纺一种浆液，而一般的复合喷丝头大大降低了产量，本复合喷丝头既不影响产量又达到复合纤维的效果。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。