蚕茧制丝工艺的制作方法

文档序号:12646772阅读:2715来源:国知局

本发明涉及一种蚕茧制丝工艺,属于蚕茧制丝技术领域。



背景技术:

目前现有的蚕茧制丝工艺一般采用如下工艺流程:“抽丝——煮丝——清洗——柔顺——烘干”,其中,“煮丝”是指:将通过抽丝机抽出的、还没脱脂的蚕丝,置于装有起脱脂作用的水溶液的水池中,在温度为95℃—120℃条件下,煮2小时左右,将蚕丝作脱脂处理。这一“煮丝”工艺,是通过锅炉产生蒸汽,利用蒸汽将脱脂水溶液煮开,以达到所需的95℃—120℃的“煮丝”温度,这一过程往往会产生大量的二氧化碳,造成环境污染,同时,由于蚕丝是蛋白纤维,经过高温煮的蚕丝,其韧性和耐用性受损。因此,采用现有的含“煮丝”工艺的蚕茧制丝工艺所制出的蚕丝制成的蚕丝被芯,易结板、耐用性差,从而影响了被芯的保暖性和舒适性。



技术实现要素:

本发明目的在于提供一种蚕茧制丝工艺,所述蚕茧制丝工艺无需通过“煮丝”过程,而是通过将经过抽丝后的蚕丝经在常温下配置的解丝脱脂液、洗洁液、柔顺液的1℃-30℃的水溶液浸泡、清洗、柔顺后再脱干、凉干,可避免产生大量的二氧化碳污染环境,同时采用这种蚕茧制丝工艺制出的蚕丝更韧,更耐用,保暖性和舒适性更好。

为解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:是通过以下工艺过程完成,其具体工艺步骤如下:

(1)抽丝:将蚕茧边经解丝脱脂液喷淋解丝,边经抽丝机制成已脱脂丝胶仍粘附丝上的片状蚕丝;

(2)浸泡:取出步骤(1)制得的已脱脂丝胶仍粘附丝上的片状蚕丝,置于洗洁液中浸泡35-50小时,已脱脂丝胶仍粘附丝上的片状蚕丝与洗洁液的重量比为1:40,浸泡过程中,每隔2.5小时翻动一次,让已脱脂丝胶仍粘附丝上的片状蚕丝在洗洁液中充分浸透,使粘附丝上的丝胶与蚕丝分离,获得浸泡好的蚕丝;

(3)清洗:将步骤(2)获得的浸泡好的蚕丝用清水洗净后,再用清水泡4-6小时,获得已脱脂的蚕丝;

(4)柔顺:将步骤(3)获得的已脱脂的蚕丝脱干,然后置于柔顺液中浸泡0.5-2小时,已脱脂的蚕丝与柔顺液的重量比为1:30,浸泡结束后,获得柔顺后的蚕丝;

(5)凉干:将步骤(4)获得的柔顺后的蚕丝脱干、凉干,即获得制备好的蚕丝。

2.其中:所述工艺步骤(1)中的抽丝机为金属圆柱滚筒式结构。

3.其中:所述工艺步骤(1)中的解丝脱脂液是将质量分数为95-98%的烧碱和水按重量比1:90~1:400的比例,在常温下制备而成的5℃-30℃的水溶液。

4.其中:所述工艺步骤(2)中的洗洁液是将质量分数为25-32%的双氧水、固体硅酸钠、洗洁精和水,按重量比2:1:1:110~2:1:1:400的比例,在常温下制备而成的1℃-30℃的水溶液。

5.其中:所述工艺步骤(4)中的柔顺液是将质量分数为22-32%的双氧水、TF-404柔软剂和水按重量比1:2:400的比例,在常温下制备而成的10℃-30℃的水溶液。

本发明相对于现有技术的有益效果是:本发明所述蚕茧制丝工艺不经过现有蚕茧制丝工艺的“煮丝”过程,因此可避免因使用锅炉产蒸汽而产生大量的二氧化碳污染环境,实现零碳化生产;同时,由于不采用“煮丝”过程,还可避免了高温煮丝对蚕丝的损伤,因此,采用本发明所述蚕茧制丝工艺制备出的蚕丝更韧、更耐用、保暖性和舒适性更好。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明做进一步详细说明,这些实施例仅用来说明本发明,并不限制本发明的范围。

实施例1采用本发明蚕茧制丝工艺按照下列具体步骤进行蚕茧制丝:

是通过以下工艺过程完成,其具体工艺步骤如下:

(1)抽丝:将蚕茧边经解丝脱脂液喷淋解丝,边经抽丝机制成已脱脂丝胶仍粘附丝上的片状蚕丝;

(2)浸泡:取出步骤(1)制得的已脱脂丝胶仍粘附丝上的片状蚕丝,置于洗洁液中浸泡35-50小时,已脱脂丝胶仍粘附丝上的片状蚕丝与洗洁液的重量比为1:40,浸泡过程中,每隔2.5小时翻动一次,让已脱脂丝胶仍粘附丝上的片状蚕丝在洗洁液中充分浸透,使粘附丝

上的丝胶与蚕丝分离,获得浸泡好的蚕丝;

(3)清洗:将步骤(2)获得的浸泡好的蚕丝用清水洗净后,再用清水泡4-6小时,获得已脱脂的蚕丝;

(4)柔顺:将步骤(3)获得的已脱脂的蚕丝脱干,然后置于柔顺液中浸泡0.5-2小时,已脱脂的蚕丝与柔顺液的重量比为1:30,浸泡结束后,获得柔顺后的蚕丝;

(5)凉干:将步骤(4)获得的柔顺后的蚕丝脱干、凉干,即获得制备好的蚕丝。

2.其中:所述工艺步骤(1)中的抽丝机为金属圆柱滚筒式结构。

3.其中:所述工艺步骤(1)中的解丝脱脂液是将质量分数为95-98%的烧碱和水按重量比1:90~1:400的比例,在常温下制备而成的5℃-30℃的水溶液。

4.其中:所述工艺步骤(2)中的洗洁液是将质量分数为25-32%的双氧水、固体硅酸钠、洗洁精和水,按重量比2:1:1:110~2:1:1:400的比例,在常温下制备而成的1℃-30℃的水溶液。

5.其中:所述工艺步骤(4)中的柔顺液是将质量分数为22-32%的双氧水、TF-404柔软剂和水按重量比1:2:400的比例,在常温下制备而成的10℃-30℃的水溶液。

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