本实用新型涉及成型器设备领域，具体涉及一种角度可调的斜网成型机。
背景技术：
真空绝热板玻璃纤维芯材以直径为0.4-3um 的玻璃纤维为主要材料，采用湿法工艺制成的厚度为0.3-5.0mm的芯材，具有容重小，导热系数低，弹性好，不燃等特性。该产品质地柔软，手感好，易切裁，便于施工，适用于受空间限制和外观要求高的应用场合，应用于空调、冰箱等制冷设备，各种热力设备及其管道的保冷，密封法兰、波纹管隔热，仪器、仪表、电子、化工设备的高效绝热和隔音等。
不同的芯材厚度有不同的性能和适用性。目前的生产线基本都是使用斜网成型法，在生产厚的芯材时需要斜度较大的成型网，使成型液面与水平面维持在一个较大的角度，以利于沥水才能满足厚芯材的成型；在生产薄的芯材时需要斜度较小的成型网，以利于芯材面的成型。这些斜网都是固定的成型夹角，只能生产单一定量厚度的芯材，不能实现不同厚、薄芯材之间的生产切换，需要的设备台数较多，明显加大了成本。
因此，如何解决该问题，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种能够实现不同厚、薄芯材之间的生产切换的角度可调的斜网成型机，解决了上述的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种角度可调的斜网成型机,包括进料器、斜网输送器、机架和脱水箱；所述进料器包括流浆箱、流浆板和设置在流浆箱底部的一级升降台；所述斜网输送器包括斜网、主动轮、从动轮和张紧轮；所述机架包括活动支撑架和固定支撑架，活动支撑架的右端与固定支撑架的左端铰接连接，活动支撑架左侧底部设置有二级升降台；所述流浆板上端与流浆箱右侧的出浆口连接，下端与斜网贴合；所述脱水箱设置在活动支撑架与斜网之间。
优选的，所述一级升降台包括底板、顶板、驱动杆、从动杆和液压杆；所述底板和顶板左侧开有水平腰形孔；所述驱动杆下端与水平腰形孔滑动连接，上端与顶板右侧铰接；所述从动杆下端与底板右侧铰接，上端与水平腰形孔滑动连接；所述驱动杆和从动杆中间通过销轴连接；所述液压杆下端与底板右侧铰接，上端与驱动杆销轴以上部位铰接。
上述中一级升降台通过控制器控制液压杆，推动驱动杆下端沿着底板的水平腰形孔左右滑动，同时带动从动杆上端沿着顶板的水平腰形孔左右滑动，从而控制流浆箱的升降。
优选的，所述二级升降台包括液压缸、活塞杆和活动块，所述活动块底部与活塞杆顶端通过螺栓连接。
上述二级升降台由控制器控制活塞杆升降，同时配合活塞杆顶端螺栓连接的活动块可以左右来回活动，有需要时可以通过螺栓控制活动块在固定的角度，从而控制二级升降台控制活动支撑架的高度和坡度，即斜网成型角度；一般都是先调整二级升降台至斜网成固定角度后再将流浆箱和流浆管作适应性调整。
优选的，所述脱水箱从左到右分隔成两个或两个以上独立的脱水室，靠近流浆箱的脱水室可以在重力作用下脱掉大部分的水，远离流浆箱的脱水室可以利用不同的真空度逐步脱水，通过控制脱水速度，可以获得更好的成型效果；脱水箱底部与脱水管道连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过一级升降台控制流浆箱的升降，同时配合二级升降台调整活动支持架上的斜网成型角度，可以实现不同厚、薄芯材之间的生产切换；该设备结构简单、操作方便、设计合理、自动化程度高，适用范围广，具有广泛的应用前景。
附图说明
图1为该实用新型的结构图。
图中：1、脱水箱；2、流浆箱；3、流浆板；4、一级升降台；4.1、底板；4.2、顶板；4.3、驱动杆；4.4、从动杆；4.5、液压杆；4.6、水平腰形孔；4.7、销轴；5、斜网；6、主动轮；7、从动轮；8、张紧轮；9、活动支撑架；10、固定支撑架；11、二级升降台；11.1、液压缸；11.2活塞杆；11.3活动块；11.4、螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围；此外应理解，在阅读了本实用新型的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在所附权利要求书所限定的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向。
如图所示，一种角度可调的斜网成型机,包括进料器、斜网输送器、机架和脱水箱1；所述进料器包括流浆箱2、流浆板3和设置在流浆箱底部的一级升降台4；所述斜网输送器包括斜网5、主动轮6、从动轮7和张紧轮8；所述机架包括活动支撑架9和固定支撑架10，活动支撑架9的右端与固定支撑架10的左端铰接连接，活动支撑架9左侧底部设置有二级升降台11；所述流浆板3上端与流浆箱2右侧的出浆口连接，下端与斜网5贴合；所述脱水箱1设置在活动支撑架9与斜网5之间。
所述一级升降台4包括底板4.1、顶板4.2、驱动杆4.3、从动杆4.4和液压杆4.5；所述底板4.1和顶板4.2左侧开有水平腰形孔4.6；所述驱动杆4.3下端与水平腰形孔4.6滑动连接，上端与顶板4.2右侧铰接；所述从动杆4.4下端与底板4.1右侧铰接，上端与水平腰形孔4.6滑动连接；所述驱动杆4.3和从动杆4.4中间通过销轴4.7连接；所述液压杆4.5下端与底板4.1右侧铰接，上端与驱动杆4.3销轴以上部位铰接。
所述二级升降台11包括液压缸11.1、活塞杆11.2和活动块11.3，所述活动块11.3底部与活塞杆11.2顶端通过螺栓11.4连接。
所述脱水箱1从左到右分隔成两个或两个以上独立的脱水室。