一种造纸生产线的烘干装置的制作方法

本发明涉及造纸设备技术领域，具体为一种造纸生产线的烘干装置。

背景技术：

众所周知，造纸时，经过压榨机脱水后，大约尚有60%-70%的水分，如果不经过烘干机进行收卷或者印刷，整个纸品的质量也会受到影响，现有技术中，经过烘干机烘干后的纸品一般的干燥度可以达到90%左右，虽然已经满足基本的干燥需求，但是对于一些烘干后立即需要投入印刷使用的纸品而言，干燥度任然不理想，大多数的烘干设备都是将纸品经过一个干燥室进行干燥处理，通常会在干燥室形成热风循环的方式进行，但是这种干燥方式的缺陷在于干燥不都均匀，干燥效果较差，为此人们发明了一种造纸烘干装置，如中国专利公开的一种造纸生产线的烘干装置（公告号：CN 205641876 U），干燥效果好，均匀度高，自动化程度好，节约了人工成本，但上述装置在工作时，其干燥室内部的顶璧会凝结水蒸气，积累后会滴落到纸品上，从而影响干燥的质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种造纸生产线的烘干装置，具备干燥效果好的优点，解决了上述装置在工作时，其干燥室内部的顶璧会凝结水蒸气，积累后会滴落到纸品上，从而影响干燥的质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种造纸生产线的烘干装置，包括干燥室、连接装置、加热装置、干燥调节棍、和排风管，所述连接装置固定安装在干燥室的一侧，所述加热装置固定安装在干燥室内部的下表面，所述干燥调节棍固定安装在干燥室的内壁，所述排风管固定安装在干燥室的顶部，所述干燥室内部的上表面固定连接有凝结水吸附装置，所述干燥室内部的背面固定连接有入水口，入水口位于凝结水吸附装置的正下方，所述入水口的底部固定连接有第一导管，所述第一导管的底部固定连接有联结管，所述联结管的一端固定连接有第二导管，所述第二导管的一端固定连接有收集装置，收集装置固定连接在干燥室内部的底面。

所述凝结水吸附装置包括疏水板，所述疏水板的正面和背面分别固定连接有第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆的相对面之间固定连接有引流槽。

优选的，所述凝结水吸附装置的数量为八个，且八个凝结水吸附装置依次固定连接在干燥室内部的上表面。

优选的，所述入水口的数量与凝结水吸附装置相同，且各个入水口的位置与凝结水吸附装置相对应。

优选的，所述第一导管的长度从左到右依次减小，且均与联结管连接。

优选的，所述疏水板的截面呈V字形，且夹角范围为-度。

优选的，所述疏水板的下表面设有引流纹路。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置凝结水吸附装置，使水蒸气凝结在其下表面，并将水蒸气引流至入水口内，达到了防止水蒸气凝结后滴落到纸品上的效果，提高了干燥的质量，通过设置入水口、第一导管、联结管和第二导管，使水蒸气能被引导流向收集装置，使水蒸气的转移更加方便，通过设置收集装置，使水蒸气能够被收集，防止再被蒸发导致内部水蒸气再次循环，提高了干燥的质量。

2、本发明通过设置疏水板，使在其表面凝结的水蒸气能够很好的被收集和引流，通过设置第一连接杆和第二连接杆，使引流槽与水平面产生夹角，通过设置引流槽，使滴落在其表面的凝结水能够被引流到入水口内，通过上述等结构之间的配合，达到了干燥效果更好的优点，解决了上述装置在工作时，其干燥室内部的顶璧会凝结水蒸气，积累后会滴落到纸品上，从而影响干燥的质量的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明凝结水吸附装置的结构示意图。

图中：1干燥室、2连接装置、3加热装置、4干燥调节棍、5排风管、6凝结水吸附装置、61疏水板、62第一连接杆、63第二连接杆、64引流槽、7入水口、8第一导管、9联结管、10第二导管、11收集装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种造纸生产线的烘干装置，包括干燥室1、连接装置2、加热装置3、干燥调节棍4、和排风管5，纸品在干燥室1内进行烘干处理，连接装置2固定安装在干燥室1的一侧，连接装置2连接干燥室1和装置的其他部分，加热装置3固定安装在干燥室1内部的下表面，发热对纸品进行烘干，干燥调节棍4固定安装在干燥室1的内壁，引导纸品的移动，同时使纸品拉直，受热更加均匀，排风管5固定安装在干燥室1的顶部，与外界连同，排风，干燥室1内部的上表面固定连接有凝结水吸附装置6，凝结水吸附装置6的数量为八个，且八个凝结水吸附装置6依次固定连接在干燥室1内部的上表面，通过设置凝结水吸附装置6，使水蒸气凝结在其下表面，并将水蒸气引流至入水口7内，达到了防止水蒸气凝结后滴落到纸品上的效果，提高了干燥的质量，干燥室1内部的背面固定连接有入水口7，入水口7位于凝结水吸附装置6的正下方，入水口7的数量与凝结水吸附装置6相同，且各个入水口7的位置与凝结水吸附装置6相对应，对应的接收各个凝结水吸附装置6流下来的凝结水，入水口7的底部固定连接有第一导管8，第一导管8的长度从左到右依次减小，且均与联结管9连接，使联结管9倾斜，水分更加容易流动，第一导管8的底部固定连接有联结管9，联结管9的一端固定连接有第二导管10，联结管9和第二导管10将水分送入收集装置11，通过设置入水口7、第一导管8、联结管9和第二导管10，使水蒸气能被引导流向收集装置11，使水蒸气的转移更加方便，第二导管10的一端固定连接有收集装置11，收集装置11固定连接在干燥室1内部的底面，对水分进行收集存放，通过设置收集装置11，使水蒸气能够被收集，防止再被蒸发导致内部水蒸气再次循环，提高了干燥的质量。

凝结水吸附装置6包括疏水板61，疏水板61的截面呈V字形，且夹角范围为90-120度，疏水板61的下表面设有引流纹路，使凝结水更容易流动到引流槽64表面，通过设置疏水板61，使在其表面凝结的水蒸气能够很好的被收集和引流，疏水板61的正面和背面分别固定连接有第一连接杆62和第二连接杆63，通过设置第一连接杆62和第二连接杆63，使引流槽64与水平面产生夹角，第一连接杆62和第二连接杆63的相对面之间固定连接有引流槽64，通过设置引流槽64，使滴落在其表面的凝结水能够被引流到入水口7内，通过上述等结构之间的配合，达到了干燥效果更好的优点，解决了上述装置在工作时，其干燥室1内部的顶璧会凝结水蒸气，积累后会滴落到纸品上，从而影响干燥的质量的问题。

工作原理：该造纸生产线的烘干装置，在工作时，干燥室1内部产生的水蒸气将在疏水板61的表面凝结，积累后将沿疏水板61的表面流到引流槽64内，由于引流槽64与水平面有一定夹角，故引流槽64表面的凝结水会流入入水口7内，之后通过第一导管8、联结管9和第二导管10转移到收集装置11内，防止了凝结后的水蒸气滴落到纸品上影响烘干质量，同时凝结水被收集后能够防止水分再次在干燥室1内蒸发，综上，相比于原装置效果更好。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。