本实用新型涉及一种真空造纸装置，尤其涉及真空压榨装置和真空接纸装置。
背景技术：
现代造纸机幅宽大、车速快，一点点的毛病就可能造成降级或断纸，特别是打折，极易引起断纸，影响生产效率。造纸过程中，纸幅在压榨工序，含有多个导辊及毛布，纸幅接触这些辊及毛布一个个工序向前运行时，在高速的运转过程中，纸幅与毛布之间容易带入空气，形成气泡。其次，纸幅进入烘缸处之前，会与干网压辊接触，和干网贴合在一起，在烘干运输辊的作用力下传送到烘干部，纸幅接触干网向前运行，在高速的运转过程中会带入空气，形成气泡。再次，压榨部与烘干部跨度较长，纸幅在传输中也比较容易打折、断裂等。以上三种情况都会导致纸幅打折、病纸、断纸等缺陷的产生，降低了生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，解决纸幅向前运行时，由于纸幅和毛布，及纸幅与干网之间卷入空气，形成气泡，导致纸幅打折、病纸、断纸等缺陷，以及降低生产效率的技术问题。
本实用新型提供了一种防起折缺陷的真空造纸装置，包括：真空压榨装置和真空接纸装置。
上述真空压榨装置包括：空心压榨导辊、安装于空心压榨导辊内部的导辊真空箱、在空心压榨导辊传动侧通过管道与导辊真空箱连接的真空泵、张紧辊、上下布置在空心压榨导辊和张紧辊之间的毛布。
上述真空接纸装置包括：干网压辊、烘干部传输辊、介于干网压辊和烘干部传输辊之间靠近干网压辊处设置有真空箱、连接于真空箱的风机。
进一步地，空心压榨导辊的辊面均匀分布多个贯通棍面的小圆孔。
进一步地，干网向所述干网压辊的压部伸出。
进一步地，真空箱安装于所述干网的内侧。
进一步地，纸幅紧贴所述干网并随其向烘干部传送。
本实用新型的技术效果在于：
(1)压榨辊内部设置的真空箱体，通过辊面的通孔将纸和毛布之间的空气排尽，避免了气泡的形成，杜绝了纸打折、纸病及断纸缺陷的产生；
(2)很好地解决了由于压榨工序到烘干工序之间的跨度较大，纸在该区间内极易起折，造成纸病或断纸的缺陷，为解决此技术问题提供了缓冲作用；
(3)真空接纸装置的真空箱抽走了干网与纸幅之间的空气，使得干网与纸幅之间完全贴合，避免了纸打折、纸病及断纸缺陷的产生，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图
具体实施方式
以下将结合附图，对本实用新型的实施例进行详细描述。
实施例一
图1为一种造纸机真空接纸装置的结构示意图，该防起折缺陷的真空造纸装置，包括：真空压榨装置1和真空接纸装置2。
上述真空压榨装置1包括：空心压榨导辊101、安装于空心压榨导辊101内部的导辊真空箱102、在空心压榨导辊101传动侧通过管道与导辊真空箱102连接的真空泵(图中未示意)、张紧辊104、上下布置在空心压榨导辊101和张紧辊104之间的毛布105，其中空心压榨导辊101的辊面均匀分布多个贯通棍面的小圆孔。
上述真空接纸装置2包括：干网压辊201、烘干部传输辊202、介于干网压辊201和烘干部传输辊202之间靠近干网压辊201处设置有真空箱203、连接于真空箱203的风机204，其中干网205向所述干网压辊201的压部伸出，真空箱203安装于所述干网205的内侧，纸幅3紧贴所述干网205并随其向烘干部传送。
该装置工作运行时，与导辊真空箱102相连的真空泵(图中未示意)，及靠近干网压辊201的风机均连续工作，纸幅3到压榨工序时，导辊真空箱102通过空心压榨导辊101辊面上的小通孔将毛布105与纸幅3之间的空气抽走，使毛布105与纸幅3之间完全贴合，纸幅3运输到干网压辊201处，纸幅3与干网205接触，风机204连续运行将真空箱203中的空气抽走，始终保持负压状态，真空箱203利用负压作用将纸幅3与干网205之间的空气抽走，干网205和纸幅3之间的空气排尽并随烘干部传输辊202传输到烘干部。