一种细纱机牵伸机构的制作方法

本实用新型涉及一种纺纱牵伸机构，具体涉及一种细纱机牵伸机构。

背景技术：

在常规的细纱机上，罗拉牵伸机构是一根下罗拉与一个上罗拉构成一个罗拉钳口，以一种速度引导粗纱，专利CN201010616326.9“等线密度环锭纺段彩纱成纱方法及装置”提出了同轴组合罗拉，同一根罗拉轴上套装二套罗拉，每套罗拉由不同的驱动机构传动，同一位置的罗拉钳口就实现二种引纱速度，这种方法在解决同一罗拉钳口异速喂入的同时，也带来了结构复杂、加工成本高、易嵌纤维、油污等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对上述同一罗拉钳口异速引纱的需要及现技术存在的缺陷，提供一种细纱机牵伸机构。

为达到上述实用新型的目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种细纱机牵伸机构，包括：前罗拉、中罗拉、后罗拉、前上罗拉、中上罗拉，后上罗拉、中罗拉下皮圈、后罗拉下皮圈、中罗拉上皮圈、后罗拉上皮圈、下肖、上肖、前喇叭口、后喇叭口，前罗拉与前上罗拉构成前罗拉钳口，中罗拉与中上罗拉构成中罗拉钳口，后罗拉与后上罗拉构成后罗拉钳口，中罗拉下皮圈套装在中罗拉与下肖上，后罗拉下皮圈套过中罗拉、套装在后罗拉与下肖上，所述的中上罗拉是同轴结构的组合罗拉，其同一锭位上并列有二个可自由转动的中上罗拉辊，并列的中上罗拉辊外圆直径相同，所述的中下罗拉是常规的整体结构、或者是组合结构，组合结构的中下罗拉包括：中罗拉轴、罗拉套，所述的中罗拉上皮圈，套装在中上罗拉的中上罗拉辊与上肖上，与中下皮圈对应，引导一根粗纱条，所述的后罗拉上皮圈套装在后上罗拉与上肖上、或者套装在中上罗拉的中上罗拉辊与上肖上，与后罗拉下皮圈对应，引导另一根粗纱条，四个皮圈组成二列并列的引纱皮圈，在摇架的加压下，中上罗拉上并列的二个中上罗拉辊同时压紧中罗拉钳口中二列并列的引纱皮圈，二根粗纱条的牵伸区在前罗拉与中罗拉钳口之间，中罗拉的转动，带动中罗拉下皮圈与中罗拉上皮圈，后罗拉的转动，带动后罗拉下皮圈与后罗拉上皮圈。

进一步的，组合结构的中罗拉，包括：中罗拉轴、罗拉套，罗拉套活套在中罗拉轴上，可在中罗拉轴上回转，罗拉套与后罗拉下皮圈的位置对应，后罗拉下皮圈在中罗拉钳口经过罗拉套外圆表面。

进一步的，罗拉套在中罗拉轴的凹槽中，可在中罗拉轴上转动、或滑移滚动，在钳口一线，中罗拉轴表面与罗拉套表面处在同一直线上，罗拉套的外圆直径等于或者大于中罗拉轴的外圆直径。

进一步的，中罗拉与后罗拉各由一台伺服电机独立驱动，中罗拉与后罗拉各带动一根下皮圈，在中罗拉钳口，在摇架的加压下，二列并列的引纱皮圈同被中罗拉钳口夹紧。

进一步的，细纱机的电脑程序控制器可编程设定驱动中、后罗拉的电机转速，电机转速可分段以不同的转速转动，也可间歇停转，通过控制中、后罗拉的转速度，控制引纱皮圈的转动，从而控制粗纱喂入速度。

进一步的，中罗拉下皮圈、后罗拉下皮圈对应喂入的粗纱条是甲、乙，粗纱条甲、乙的线密度特数分别为T_甲、T_乙，细纱机的电脑程序控制器可将粗纱条甲、乙喂入速度按n个分段进行组合，每个组合中，所有中、后罗拉下皮圈的表面线速度从V_甲1、V_乙1，V_甲2、V_乙2、…，变化至V_甲n、V_乙n、…，电脑程序控制器可控制n个组合依次循环或者随机循环。

进一步的，在不计罗拉与皮圈、皮圈与皮圈之间的滑移，各中、后罗拉下皮圈速度在相等的Δt时间内，在任一速度组合中，从中罗拉喂入牵伸区的粗纱量为：

(T_甲×V_甲1+T_乙×V_乙1)×Δt＝T₁

(T_甲×V_甲2+T_乙×V_乙2)×Δt＝T₂

…

(T_甲×V_甲n+T_乙×V_乙n)×Δt＝T_n

电脑程序控制器控制可控制各分段组合中，相等的Δt时间内的粗纱喂入量T₁＝T₂＝…＝T_n，或者T₁≠T₂≠…≠T_n。

进一步的，同轴组合的中上罗拉，其罗拉辊体材料是金属的、或者是尼龙的、或者是包覆弹性胶体的。

本实用新型的有益效果：

本实用新型一种细纱机牵伸机构，采用中罗拉、后罗拉带动二列平行并列的引纱皮圈，引导二根粗纱条喂入，在中罗拉钳口夹紧二列引纱皮圈、保持二根粗纱条的主牵伸区都在前罗拉与中罗拉钳口之间的同时，实现二列引纱皮圈在同一罗拉钳口的异速喂入，且简化了牵伸机构结构，降低了设备成本，也解决了现有技术的缺陷。

附图说明

图1是本实用新型一种细纱机牵伸机构的示意图；

图2是本实用新型一种细纱机牵伸机构的K向示意图；

图3是本实用新型同轴结构组合中上罗拉的一种结构示意图；

图4是本实用新型中罗拉的一种结构示意图；

图5是本实用新型中罗拉钳口夹紧二列皮圈的示意图；

图6是本实用新型一种细纱机牵伸机构的另一结构示意图；

具体实施方式

以下结合附图详细描述本实用新型的技术方案。本实用新型实施例仅供说明具体方法，该方法的规模不受实施例的限制，任何在本实用新型原理基础上的，在所属技术领域用技术人员公知的常识进行改动，均是本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1所示，一种细纱机牵伸机构，包括：前罗拉1、中罗拉2、后罗拉3、前上罗拉11、中上罗拉21，后上罗拉31、中罗拉下皮圈221、后罗拉下皮圈222、中罗拉上皮圈211、后罗拉上皮圈212、下肖5、上肖51、前喇叭口61、后喇叭口62，前罗拉1与前上罗拉11构成前罗拉钳口，中罗拉2与中上罗拉21构成中罗拉钳口，后罗拉3与后上罗拉31构成后罗拉钳口，中罗拉下皮圈221套装在中罗拉2与下肖5上，后罗拉下皮圈222套过中罗拉2、套装在后罗拉3与下肖5上，

为了消除中罗拉钳口对后罗拉带动的引纱皮圈运动的阻碍，夹紧后罗拉带动的引纱皮圈的中罗拉与中上罗拉中，至少有一个罗拉是可自由转动的，如图2、图3所示，中上罗拉21采用同轴结构的组合罗拉，其同一锭位上并列二个中上罗拉辊，二个中上罗拉辊通过轴承并列转接在同一轴上，均可各自绕轴自由转动，并列的中上罗拉辊外圆直径相同，中罗拉上皮圈211，套装在中上罗拉21的中上罗拉辊与上肖51上，与中罗拉下皮圈221对应，后罗拉上皮圈212套装在后上罗拉31与上肖51上，与后罗拉下皮圈222对应，二个上皮圈对应二个下皮圈，构成二列并列的引纱皮圈，在摇架的加压下，同轴结构组合的中上罗拉21同时夹紧钳口中二列引纱皮圈，二根粗纱条的牵伸区在前罗拉与中罗拉钳口之间，中罗拉的转动，带动中罗拉下皮圈221与中罗拉上皮圈211，后罗拉的转动，带动后罗拉下皮圈222与后罗拉上皮圈212。

中罗拉2与后罗拉下皮圈222接触部位，为在更大程度上，消除中罗拉钳口的影响，如图4所示，中罗拉2由中罗拉轴201、罗拉套202构成，相应于二根粗纱条喂入，每一个锭位上，有一个活套、可转动的罗拉套，罗拉套与中罗拉轴是分别对应中上罗拉二个并列组合的中上罗拉辊的，如图5所示，每一个锭位的中罗拉钳口是由二个中上罗拉辊与中罗拉轴、罗拉套共同构成，圆环形的罗拉套，其圆孔内径大于罗拉轴的外径，罗拉套可直接套入轴上的凹槽中，由于中罗拉轴与罗拉套是活套联接，中罗拉轴的转动不能驱动罗拉套转动，罗拉套对应于后罗拉带动的皮圈，后罗拉皮圈经过中罗拉钳口时，中罗拉钳口的上下罗拉均可自由转动，皮圈只在中罗拉钳口被夹紧，其运动不受中罗拉钳口阻碍，也不受相邻皮圈转动的影响，处于二列引纱皮圈中的二根粗纱条，受到皮圈的弹性夹持状态相似。

实施例二

如图6所示，是细纱机牵伸机构的另一结构，牵伸机构中，后罗拉上皮圈212套装在中上罗拉的中上罗拉辊与上肖51上，后罗拉下皮圈222在中罗拉钳口与后罗拉上皮圈接触，在摇架的加压作用下，后罗拉下皮圈222转动时，带动后罗拉上皮圈212，后罗拉上皮圈212与中罗拉上皮圈211周长规格相同，并列安装，有利于牵伸区上皮圈对粗纱条的弹性一致性。

本实用新型一种细纱机牵伸机构，二根粗纱条在牵伸机构中，处于平行状态下被牵伸，从前罗拉钳口输出的二组断续的纤维须条，需采用集聚装置聚拢后，加捻成纱。