本实用新型涉及毛纺机械技术领域，特别涉及一种锡林的护罩。
背景技术：
众所周知，梳毛机是毛纺企业的关键设备之一，在毛条加工企业、毛粗纺厂、羊绒纱厂、半精纺企业中被广泛使用。在生产过程中，梳毛机由梳理而造成的纤维短毛和落毛大多落入设置在梳毛机下方的地坑内，使机器通道保持清洁畅通。
例如公告号为CN2611393Y的专利，公开了一种精纺梳毛机，依次主要有喂毛机构、第一胸锡林机构、第一去草辊、锡林道夫机构、圈条机构；第一胸锡林机构与去草辊之间设有转移辊I；去草辊配有打草辊和将打草辊打出杂物外排的除杂槽，在第一去草辊与锡林道夫机构之间增设第二胸锡林机构；第一去草辊与第二胸锡林机构之间设有转移辊II；第二胸锡林机构与锡林道夫机构之间增设第二去草辊，第二胸锡林机构与第二去草辊之间设有转移辊III，第二去草辊与锡林道夫机构之间设有转移辊IV。
如图3所示，图中为上述现有技术当中的锡林17，锡林17为表面设有软体金属针面的辊。工人需要经常进入地坑内对落毛进行清理或是在地坑内对梳毛机进行清理、修理，所以锡林17上的针面容易刮到工人，具有一定的危险性，为了工人的安全着想，会在锡林17的下表面设置弧形罩体1，而锡林17表面的金属针面上又会残留一些短毛而影响梳理，所以需要时常拆下弧形罩体1对锡林17进行清理。
弧形罩体1的结构如图3所示，一个锡林17的下表面由两个弧形罩体1拼接遮挡，但是现有的弧形罩体1整体较重，在弧形罩体1的两端由支撑件18进行支撑，而支撑件18又由通过多个螺纹连接在梳毛机机架上的螺栓进行支撑固定，所以拆下弧形罩体1以对锡林17表面进行清理非常不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种方便拆卸的锡林护罩。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锡林的护罩，包括两块相接的弧形罩体，所述弧形罩体的两端弧形边处固定连接有挡边，所述挡边的所处平面与所述弧形罩体的直线边的长度方向垂直，所述挡板上固定连接有至少两根套管，所述套管的两端分别固定连接于所述弧形罩体两端的两所述挡边，且所述套管的两端分别套接有一根伸缩管，所述套管上设置有长度方向沿其轴向设置的通槽，所述伸缩管上连接有控制杆，且所述控制杆自所述通槽内穿过，所述弧形罩体的两端还设置有固定在梳毛机机架上的固定板，所述固定板对应所述伸缩管的位置设置有插孔。
通过采用上述方案，握住控制杆，使其在通槽内移动，伸缩管可以被带动而随之在套管内伸缩，将固定板焊接到梳毛机的机架上，然后移动弧形罩体，控制伸缩管插入固定板上的插孔，使得弧形罩体的两端都通过伸缩管作用而支撑在固定板进行位置固定，另外可以将弧形罩体做薄做轻，此时只需拉住控制杆将伸缩管从固定板上的插孔内退出，即可对弧形罩体进行拆卸，从而达到方便拆卸的效果。
本实用新型进一步设置为：所述通槽靠近所述挡边的位置连通有支槽，且所述支槽沿所述套管的周向设置。
通过采用上述方案，将支槽设置在弧形罩体安装好后位于通槽的下方位置，在通过控制杆控制伸缩管插入插孔内后，再通过控制杆转动伸缩管，使得控制杆卡进支槽内，此时，由于重力的作用，控制杆卡在支槽内不易从支槽内脱离，并且，在锡林转动时发生振动而带动伸缩管和控制杆振动，也不能使控制杆从支槽内脱离，则与控制杆相连的伸缩管始终保持插在插孔内而不会退出，以此来达到防止伸缩管插入插孔内后因振动而从插孔内退出的效果。
本实用新型进一步设置为：所述伸缩管上设置有螺纹孔，所述控制杆的端部设置有螺纹，所述控制杆螺纹连接于所述伸缩管。
通过采用上述方案，在伸缩管上设置螺纹孔，在控制杆端部设置螺纹，通过螺纹连接固定两者，则在将伸缩管插入套管内后，再将控制杆从支槽或是通槽位置螺纹连接到伸缩管上即可，从而起到方便拆装两者的效果。
本实用新型进一步设置为：所述伸缩管背向所述套管的一端螺纹连接有圆头件。
通过采用上述方案，为了防止弧形罩体在安装好后在锡林转动时发生剧烈振动，所以插孔需要设置为和伸缩管等大，但是，伸缩管的端面为平面，很难正好对准插孔而插入插孔内，螺纹连接圆头件后，圆头件可以抵接在挡板上再进行移动，能够更容易滑入插孔内再将伸缩管导入插孔内，从而起到方便伸缩管插入插孔内的效果。
本实用新型进一步设置为：所述弧形罩体上阵列设置有通风孔。
通过采用上述方案，罩体为密封板时，锡林转动过程中会产生气流，并且一些短纤维或短毛会从锡林上落下，气流会被密封板挡住而导向锡林两端，从锡林上落下的短毛、短纤维会随着气流而导向锡林两端，从而使得锡林上的毛绒变得两边厚中间薄以影响最后的成条粗细均匀度，所以在弧形罩体上设置通风孔，锡林上落下的短毛、短纤维可以通风孔处排出，气流也可以从通风孔处排出，从而使得锡林上的毛绒各部分厚薄更加均匀。
本实用新型进一步设置为：所述挡边上设置有弧形孔，且所述弧形孔的弯曲方向与所述弧形罩体的弯曲方向相反。
通过采用上述方案，在进行安装或是拆卸弧形罩体时，可以将手穿过弧形孔以握住挡边控制弧形罩体，从而方便控制弧形罩体的位置以方便拆装。
本实用新型进一步设置为：所述弧形孔的周边设置有固定连接于所述挡边的曲板，且所述曲板与所述弧形孔的边缘相接，所述曲板位于所述挡边背向所述套管的一面。
通过采用上述方案，为了避免手在穿过弧形孔握住挡板时被弧形孔的边缘处的板割伤，所以在弧形孔周边设置了曲板，手握在曲板上可以避免被弧形孔边缘处的板割伤，从而起到防护效果。
本实用新型进一步设置为：所述弧形罩体的其中一条直线边位置固定连接有对接板，且两所述弧形罩体上的所述对接板相互抵接。
通过采用上述方案，由于为了方便拆装弧形罩体，所以采用了两块弧形罩体来覆盖锡林的下表面，在进行安装时需要将两块弧形罩体对准，但靠弧形罩体本体进行对准，两者的对接面过小，容易相互交错开，所以在弧形罩体上设置对接板，对接板增大了对接的面积，可以更容易的将一块对接板抵接在另一对接板上从而事先两块弧形罩体的对准。
本实用新型进一步设置为：其中一块所述对接板背离与其相连的所述弧形罩体一侧固定连接有支撑棱，另一所述对接板背离与其相连的所述弧形罩体一侧与所述支撑棱相抵接。
通过采用上述方案，在进行弧形罩体安装时，先将对接板上有支撑棱的弧形罩体安装到固定板上，后一个弧形罩体的对接板可以先支撑在支撑棱上然后旋转以找准安装位置，从而便于后一个弧形罩体的安装。
本实用新型进一步设置为：所述弧形罩体上远离所述对接板的另一直线边处固定连接防护板。
通过采用上述方案，在弧形罩体的安装过程中，防护板可以抵接在相邻机器的护罩上起到限位作用，同时，在拆下弧形罩体时，可以避免弧形罩体的边缘割伤人手，起到防护的作用。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：其一为通过设置挡边，在挡边上设置套管，套管内设置由控制杆控制伸缩的伸缩杆，再设置带插孔的固定板固定在梳毛机的机架上，通过控制杆可以很方便的控制伸缩杆插入或是退出插孔，从而方便弧形罩体的拆装；其二为在弧形罩体上设置通风孔，通风孔可以排出锡林上落下的短毛、短纤维，并且排出锡林转动时产生的气流，避免气流带着落毛走向锡林两端而造成毛绒各部分厚薄不均匀，从而使得毛绒的各部分的厚薄更加均匀。
附图说明
图1是实施例的总体结构示意图；
图2是图1中A部分的放大图；
图3是现有技术的结构示意图。
附图标记：1、弧形罩体；2、挡边；3、套管；4、伸缩管；5、通槽；6、控制杆；7、固定板；8、插孔；9、支槽；10、圆头件；11、通风孔；12、弧形孔；13、曲板；14、对接板；15、支撑棱；16、防护板；17、锡林；18、支撑件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
结合图1和图2所示，一种锡林的护罩，由两块弧形罩体1拼接而成，并且两块弧形罩体1只覆盖锡林17的下表面。在两块弧形罩体1两端的弧形边上皆固定连接有与其直线边长度方向垂直的挡边2。在每块弧形罩体1上设置有至少两根套管3，套管3的两端分别垂直固定连接在其两端的两块挡边2上，并且在套管3的两端各套接有一根伸缩管4，伸缩管4穿过挡边2，在弧形罩体1的两端还设置有固定在梳毛机机架上的固定板7，在固定板7上设置有插孔8，在对弧形罩体1进行安装时，伸缩管4可以从套管3内伸出而插到插孔8内，从而通过固定在机架上的固定板7对弧形罩体1进行支撑固定。
为了方便控制伸缩管4在套管3内的伸缩，在套管3上还设置了长度方向沿其轴向设置的通槽5，在通槽5内伸出垂直固定连接在伸缩管4上的控制杆6，通过在通槽5内移动控制杆6可以控制伸缩管4的伸缩。为了方便安装，所以将控制杆6设置为螺纹连接于伸缩管4。
在梳毛机工作过程当中会发生振动，所以弧形罩体1也会发生振动，为了避免伸缩管4在振动过程当中逐渐的从固定板7上的插孔8内退出，所以在通槽5靠近挡边2的位置设置了与其连通的支槽9。控制杆6在通槽5内移动以控制伸缩管4插入插孔8内后，转动控制杆6和伸缩管4使得控制杆6卡入支槽9内，受到支槽9的限位使得控制杆6无法沿通槽5移动，从而使得伸缩管4不会从插孔8内退出。
为了方便弧形罩体1在安装时伸缩管4能够对准插孔8以顺利的插入插孔8内，所以在伸缩管4背离套管3的一端螺纹连接了一个圆头件10，圆头件10具体为一个圆头并焊接有螺杆，螺杆部分螺纹连接在套管3上。由于圆头件10的端部小于插孔8的大小，所以圆头件10的端部比较容易插入插孔8内，然后圆头件10起到导向作用，将伸缩管4导入插孔8内，从而方便将伸缩管4插入插孔8内。
另外，在弧形罩体1上还阵列设置有通风孔11。在锡林17转动过程当中会产生气流，同时在锡林17上的毛绒会落下一些短毛、短纤维，原先的护罩会挡住气流，使得气流带动落毛走向锡林17的两端，从而使得锡林17两端的毛绒厚中间薄，从而使得最后羊绒成条后的各成条粗细不均，而设置了通风孔11后能够直接从通风孔11处排出气流和落毛。
为了在拆装弧形罩体1时控制弧形罩体1，所以在挡边2上设置了弧形孔12，弧形孔12的弯曲方向和弧形罩体1的弯曲方向相反，在拆装弧形罩体1时，手可以穿过弧形孔12以握住挡边2，从而方便控制弧形罩体1。另外，为了防止手被弧形孔12边缘处的挡边2割伤，所以在挡边2背向套管3的一面上设置了和弧形孔12周边相接的曲板13以保护手部。
在两块弧形罩体1相背离的直线边位置固定连接有长度方向沿直线边设置且竖直向下的防护板16。
为了在安装两块弧形护罩时方便对齐，所以在两块弧形护罩相接的直线边处设置了固定连接在弧形罩体1上的对接板14，并且其中一块对接板14远离弧形罩体1的一边上固定连接有支撑棱15。将对接板14带有支撑棱15的那块弧形罩体1先固定安装到固定板7上，然后将另一块弧形罩体1的对接板14抵接到带支撑棱15的这块对接板14和支撑棱15上，然后转动未安装的这块弧形罩体1，方便伸缩管4找到插孔8位置将圆头件10先插入插孔8内。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。