本实用新型是一种环保纸托热压成型模具，属于纸托生产设备领域。
背景技术：
现有的环保纸托热压成型模具上的浇注管与主体一大多使用螺纹连接，这种固定方式导致浇注管不能自由旋转，浇注口朝向固定，工作人员只能从一个方向浇注物料，使用效果差，现有的环保纸托热压成型模具缺少保护装置，无法对主体二腔体进行保护，导致主体二腔体内经常有异物落入，损坏主体二，减少使用寿命。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种环保纸托热压成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，使用寿命长，使用效果强。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种环保纸托热压成型模具，包括旋转机构、保护机构、主体一以及主体二，所述保护机构设置在主体二上端，所述保护机构装配在主体一外端，所述主体二设置在主体一下端，所述旋转机构安装在主体一上端，所述旋转机构包括浇注管、旋转环、插销、弹簧一以及底座，所述旋转环安装在浇注管上，所述浇注管设置在底座上，所述浇注管设置在主体一上端，所述底座安装在主体一上端面中间位置，所述插销安装在旋转环上，所述弹簧一装配在旋转环内部右壁，所述弹簧一安装在插销上，所述旋转环与插销通过弹簧一相连接，所述插销设置在浇注管左端，所述旋转环安装在底座上端，所述保护机构包括伸缩杆、套杆、弹簧二、滑块、滑杆以及保护盖，所述伸缩杆设置在主体一左端，所述伸缩杆与主体一通过转轴相连接，所述伸缩杆安装在套杆上，所述弹簧二装配在伸缩杆下端，所述弹簧二安装在套杆内部底端，所述伸缩杆与套杆通过弹簧二相连接，所述套杆装配在滑块上端，所述套杆与滑块通过转动轴相连接，所述滑块安装在主体二上端，所述滑块设置在保护盖上，所述滑杆装配在滑块右端，所述滑杆设置在保护盖上，所述保护盖装配在主体二上端，所述保护盖安装在主体一左端。
进一步地，所述保护机构设有两个，两个所述保护机构结构相同，两个所述保护机构对称设置在主体二上端面。
进一步地，所述主体二上端开设有滑槽，且滑槽上设有滑块。
进一步地，所述旋转环下端设有旋转座，且旋转座安装在底座内部底端。
进一步地，所述插销上设有卡环，且卡环右端设有弹簧一，所述浇注管左端开设有卡槽，且卡槽上设有插销。
进一步地，所述保护盖左端加工有凹槽，且凹槽上设有滑块，所述保护盖内部右壁开设有滑动槽，且滑动槽上设有滑杆。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种环保纸托热压成型模具，本实用新型因添加浇注管、旋转环、插销、弹簧一以及底座，该设计实现了自由转动浇注管，以便于调整浇注口朝向，并且便于对浇注管进行拆卸以及安装，增强了使用效果，解决了现有的环保纸托热压成型模具上的浇注管与主体一大多使用螺纹连接，这种固定方式导致浇注管不能自由旋转，浇注口朝向固定，工作人员只能从一个方向浇注物料，使用效果差的问题。
本实用新型因添加伸缩杆、套杆、弹簧二、滑块、滑杆以及保护盖，该设计实现了在主体一升起时利用保护盖对主体二腔体进行保护，防止异物掉入腔体，避免腔体损坏，保证了使用寿命，解决了现有的环保纸托热压成型模具缺少保护装置，无法对主体二腔体进行保护，导致主体二腔体内经常有异物落入，损坏腔体，减少使用寿命的问题。
因添加滑槽，该设计便于滑块滑动，因添加旋转座，该设计便于旋转环转动，因添加卡环，该设计限制了插销位移，因添加卡槽，该设计实现了插销对浇注管进行固定，因添加凹槽，该设计提高了空间利用率，因添加滑动槽，该设计便于滑杆水平位移，本实用新型使用方便，便于操作，使用寿命长，使用效果强。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种环保纸托热压成型模具的结构示意图；
图2为本实用新型一种环保纸托热压成型模具中旋转机构的示意图；
图3为本实用新型一种环保纸托热压成型模具中保护机构的示意图；
图中：1-旋转机构、2-保护机构、3-主体一、4-主体二、11-浇注管、12-旋转环、13-插销、14-弹簧一、15-底座、21-伸缩杆、22-套杆、23-弹簧二、24-滑块、25-滑杆、26-保护盖。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保纸托热压成型模具，包括旋转机构1、保护机构2、主体一3以及主体二4，保护机构2设置在主体二4上端，保护机构2装配在主体一3外端，主体二4设置在主体一3下端，旋转机构1安装在主体一3上端。
旋转机构1包括浇注管11、旋转环12、插销13、弹簧一14以及底座15，旋转环12安装在浇注管11上，浇注管11设置在底座15上，浇注管11设置在主体一3上端，底座15安装在主体一3上端面中间位置，插销13安装在旋转环12上，弹簧一14装配在旋转环12内部右壁，弹簧一14安装在插销13上，旋转环12与插销13通过弹簧一14相连接，插销13设置在浇注管11左端，旋转环12安装在底座15上端，该设计实现了自由转动浇注管11，以便于调整浇注口朝向，并且便于对浇注管11进行拆卸以及安装，增强了使用效果。
保护机构2包括伸缩杆21、套杆22、弹簧二23、滑块24、滑杆25以及保护盖26，伸缩杆21设置在主体一3左端，伸缩杆21与主体一3通过转轴相连接，伸缩杆21安装在套杆22上，弹簧二23装配在伸缩杆21下端，弹簧二23安装在套杆22内部底端，伸缩杆21与套杆22通过弹簧二23相连接，套杆22装配在滑块24上端，套杆22与滑块24通过转动轴相连接，滑块24安装在主体二4上端，滑块24设置在保护盖26上，滑杆25装配在滑块24右端，滑杆25设置在保护盖26上，保护盖26装配在主体二4上端，保护盖26安装在主体一3左端，该设计实现了在主体一3升起时利用保护盖26对主体二4腔体进行保护，防止异物掉入腔体，避免腔体损坏，保证了使用寿命。
保护机构2设有两个，两个保护机构2结构相同，两个保护机构2对称设置在主体二4上端面，主体二4上端开设有滑槽，且滑槽上设有滑块24，旋转环12下端设有旋转座，且旋转座安装在底座15内部底端，插销13上设有卡环，且卡环右端设有弹簧一14，浇注管11左端开设有卡槽，且卡槽上设有插销13，保护盖26左端加工有凹槽，且凹槽上设有滑块24，保护盖26内部右壁开设有滑动槽，且滑动槽上设有滑杆25。
具体实施方式：当工作人员需要转动浇注管11时，工作人员握住插销13并转动，插销13转动带动旋转环12转动，旋转环12转动带动浇注管11转动，浇注管11转动可实现对浇注口的位置进行调整，当浇注口的位置调整到合适位置时，工作人员停止转动插销13，当工作人员需要拆卸浇注管11时，工作人员握住插销13并向左移动，插销13向左移动拉伸弹簧一14，插销13向左移动可实现插销13与浇注管11相分离，当插销13移动到合适位置时，然后工作人员停止移动插销13，该设计实现了自由转动浇注管11，以便于调整浇注口朝向，并且便于对浇注管11进行拆卸以及安装，增强了使用效果。
当工作人员完成压铸工作后，工作人员向上移动主体一3，因为伸缩杆21与主体一3通过转轴相连接，所以主体一3向上移动带动伸缩杆21绕着转轴转动，因为套杆22与滑块24通过转动轴相连接，所以伸缩杆21转动带动套杆22转动，同时主体一3向上移动带动伸缩杆21向上移动，因为伸缩杆21设置在主体一3左端，伸缩杆21安装在套杆22上，弹簧二23装配在伸缩杆21下端，弹簧二23安装在套杆22内部底端，套杆22装配在滑块24上端，所以伸缩杆21向上移动带动套杆22向内移动，套杆22向内移动带动滑块24向内移动，滑块24向内移动带动滑杆25向内移动，当滑块24向内移动到合适位置时，工作人员停止移动主体一3，然后工作人员取出物料并进行清洁，然后工作人员再次向上移动主体一3，主体一3向上移动带动滑块24向内移动，滑块24向内移动带动保护盖26向内移动，当保护盖26向内移动到合适位置时，可实现对主体二4腔体进行保护，然后工作人员继续向上移动主体一3，主体一3向上移动带动伸缩杆21向上移动，伸缩杆21向上移动拉伸弹簧二23，当主体一3向上移动到合适位置时，可实现复位主体一3，该设计实现了在主体一3升起时利用保护盖26对主体二4腔体进行保护，防止异物掉入腔体，避免腔体损坏，保证了使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。