以降低的能耗集成生产纳米纤丝纤维素和迎合市场的高滤水性浆料的方法与流程

文档序号:19157340发布日期:2019-11-16 00:59阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种以低能耗来生产纤丝化纳米纤维素的方法,其特征在于,包括下述步骤:

a)蒸煮和漂白生物质,产生富含纤维素和半纤维素聚合物链的块,包含非常少量的木质素和提取物。

b)从具有下列特征的纤维生产线中选择并引导纤维素材料:b.1)平均纤维长度:0.3至2.5毫米和b.2)初级细料含量:按质量计3%至30%的细料;

c)通过分级系统分级所选的材料;

d)将一股物流与步骤c)中获得的高初级细料含量的材料级份分离,初级细料的百分比范围为10%至90%,稠度为0.02%至1%;

e)增稠该物流直至稠度为2%至15%;

f)将所增稠的材料送到纳米纤丝纤维素生产工艺中,其中所述增稠的材料受到机械精制能量,用于生产纳米纤丝纤维素的能耗小于普通纤维素浆料原材料的能耗。

g)分离出具有较低初级细料含量的另一级份物流,所谓的高滤水浆料,呈现质量为约3至8%的细料,且具有显著较低的抗滤水性和保水性值,表现出°sr降低15%至50%之间,且保水性值降低7%至35之间;以及

h)以较低的干燥能耗在浆料干燥机中干燥低初级细料含量的浆料,与用于干燥普通浆料的能量相比,这种降低通常在总能量的2%至10%之间。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述纤维素材料选自漂白纤维素、半漂白纤维素、未漂白纤维素、再生纤维及其组合。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法在步骤b)之后还包括步骤d),所述步骤d)涉及获得90-10%纤维的百分比范围内的纤维级份。

4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述纤维级份被引导至纤维素生产的步骤e)。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤c)的纳米纤维素生产方法包括以下步骤:

c.1)将细料级份增稠至3-25%;和

c.2)生产nfc纳米纤维素。

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤b)通过选自包括加压篮式筛分系统、细颗粒回收洗涤器、水力旋流器及其组合的组的分级系统进行。

7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤c)的精制能量可以与酶促处理相关。

8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤d)的高初级细料含量的浆料具有20-95之间的°sr和140-690%之间的保水性值。

9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤f)的纳米纤丝化纤维素生产方法与酶促处理有关。


技术总结
本发明涉及将纤维素浆料分离成具有不同滤水和形态特征的不同级份,以及使用这些级份的一部分生产纳米纤维素的用途。该方法合并了纤维分离,增稠至一定稠度,具有高滤水能力的纤维素浆料的滤水和干燥以及从高初级细料含量的浆料生产纳米纤维素的各单一操作。该方法可以考虑任何纤维素浆料纤维,它们衍生自短纤维或长纤维木材,例如桉树、伞房树、桦树、白杨树、松树、再生纤维等,这些木材的残留物如树皮、锯末等。

技术研发人员:H·O·R·拉米雷斯;B·J·德穆内尔
受保护的技术使用者:苏扎诺有限公司
技术研发日:2017.11.23
技术公布日:2019.11.15
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