一种纺丝组件的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及纺丝组件技术领域，尤其涉及一种纺丝组件的清洗装置。

背景技术：

喷丝板作为纺丝中的成丝元件,在纺丝中具有广泛的应用价值。喷丝板作为成丝的关键元件,为了更好的保证纺丝质量,当组件到周期时,必须更换组件及喷丝板。现有的喷丝板清洗装置,清洗速度慢，清洗液中的污垢会再次污染喷丝板，使得清洗的不彻底且耗时长。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺丝组件的清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺丝组件的清洗装置，包括箱体，所述箱体的顶端通过螺钉固定有电机，电机的输出端通过键销和转轴的一端固定，转轴的中部插设焊接固定有固定块，固定块的两侧焊接固定有支杆，支杆的一端焊接固定有固定盘，固定盘的内壁和弹簧盒外侧的底端焊接固定，弹簧盒的底端的内壁和弹簧的一端焊接固定，弹簧的另一端和顶杆的一端焊接固定，箱体内部的顶端通过螺钉固定有水箱，水箱的内部通过螺钉固定有水泵，水泵的输出端和水管通过螺纹固定。

优选的，所述转轴的底端插设焊接在轴承中，轴承安装在箱体底端的夹层中，且转轴穿过水箱，水箱的底端开设有圆孔，圆孔的内壁焊接固定有轴承，轴承内插设焊接有转轴。

优选的，所述水管的分设有支水管，支水管的一端穿过水箱的底端，支水管和水箱的底端的交接处胶合固定有密封圈。

优选的，所述箱体的一侧开设有通口，通口的一侧通过合页和箱门的一侧连接，且箱门的四周胶合固定有密封块。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过弹簧的回复力推动顶杆将喷丝板固定住，从而使得纺丝组件能够快捷的进行固定和取下，且能够安装大小不同的喷丝板。

2、本实用新型通过电机带动转轴进行均速旋转，转轴带动固定盘进行旋转，水泵将水箱中的清洗液加压通过水管喷射在固定盘上的纺丝组件上，喷射的清洗液在旋转中对喷丝板进行冲洗，使得冲洗效率大大提高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺丝组件的清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纺丝组件的清洗装置的固定盘的结构示意图。

图中：1箱体、2电机、3转轴、4水箱、5水泵、6水管、7固定盘、8固定块、9箱门、10弹簧、11顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种纺丝组件的清洗装置，包括箱体1，箱体1的顶端通过螺钉固定有电机2，电机2的输出端通过键销和转轴3的一端固定，转轴3的中部插设焊接固定有固定块8，固定块8的两侧焊接固定有支杆，支杆的一端焊接固定有固定盘7，固定盘7的内壁和弹簧盒外侧的底端焊接固定，弹簧盒的底端的内壁和弹簧10的一端焊接固定，弹簧10的另一端和顶杆11的一端焊接固定，箱体1内部的顶端通过螺钉固定有水箱4，水箱4的内部通过螺钉固定有水泵5，水泵5的输出端和水管6通过螺纹固定，水管6的分设有支水管，支水管的一端穿过水箱4的底端，支水管和水箱4的底端的交接处胶合固定有密封圈，转轴3的底端插设焊接在轴承中，轴承安装在箱体1底端的夹层中，且转轴3穿过水箱4，水箱4的底端开设有圆孔，圆孔的内壁焊接固定有轴承，轴承内插设焊接有转轴3，箱体1的一侧开设有通口，通口的一侧通过合页和箱门9的一侧连接，且箱门9的四周胶合固定有密封块。

本实施例中，打开箱门9，将待洗的喷丝板卡设在固定盘7中，弹簧10的回复力推动顶杆11将喷丝板固定住，然后关闭箱门9，从箱体1顶端的一侧的进水口倒入足够的清洗液，打开电机2，电机2带动转轴3进行均速旋转，转轴3带动固定块8进行旋转，固定块8带动固定盘7进行旋转，然后开启水箱4中的水泵5，水泵5将水箱4中的清洗液加压通过水管6喷射在固定盘7上的喷丝板上，喷射的清洗液在旋转中对喷丝板进行冲洗，使得冲洗效率大大提高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。