一种喷丝板用支撑装置的制作方法

本实用新型涉及喷丝板技术领域，尤其涉及一种喷丝板用支撑装置。

背景技术：

喷丝板又称纺丝帽。喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。按纤维的类别和规格不同，有不同的规格、形状、孔型、材质等。喷丝板在较高的温度和压力下工作。要求耐压、耐腐蚀和足够的机械强度。喷丝板可分：（1）普通型，其中又可分为熔纺喷丝板（其外形有圆形、矩形、扇形）和湿纺喷丝板（又称喷丝帽）；（2）异形喷丝板，纺制纤维的断面是非圆形的；（3）复合喷丝板以制造复合纤维。

喷丝板在使用时，需要将其与收集装置之间存在一定的高度差，因此需要将其悬空进行支撑，但是现有的支撑装置结构较为复杂，不利于投入生产使用，而且传统的支撑装置只能支撑规定尺寸的喷丝板，因此在更换支撑装置时，需要浪费掉大量的时间，影响生产效率，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种喷丝板用支撑装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种喷丝板用支撑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种喷丝板用支撑装置，包括支撑板，所述支撑板的顶端铰接有四个第一铰接板，且四个第一铰接板呈环形阵列设置，所述第一铰接板远离支撑板的一侧铰接有放置板，且放置板靠近第一铰接板的一侧与第一铰接板之间连接有第二弹簧，所述第一铰接板的两侧侧壁设有呈对称设置的滑槽，所述支撑板的顶端铰接有四个呈环形阵列设置的第二铰接板，且四个第二铰接板位于四个第一铰接板的环形圈内，所述第二铰接板远离支撑板的一侧铰接有滑块，且滑块与滑槽滑动连接，所述滑块上滑动贯通连接有固定杆，且固定杆远离第一铰接板的一端连接有挡板，所述固定杆上套接有第三弹簧，且第三弹簧的一端与挡板靠近滑块的一侧连接，第三弹簧的另一端与滑块远离第一铰接板的一侧连接。

优选的，所述滑块上设有圆形通孔，第一铰接板的底端沿其长度方向等距离设有结构相同的固定孔，且固定孔和圆形通孔均与固定杆滑动连接。

优选的，所述支撑板的顶端中心位置设有呈圆形设置的下料口，且支撑板的底端四角均连接有支撑柱，支撑柱的底端安装有万向轮，且万向轮上设有锁死结构。

优选的，所述放置板的竖切面呈“L”型结构设置，且放置板靠近喷丝板的一侧胶黏有海绵垫。

优选的，所述第二铰接板与支撑板的顶端之间连接有呈倾斜角度设置的第一弹簧。

本实用新型的有益效果为：通过放置板、第一铰接板、滑槽、支撑板、第一弹簧、第二铰接杆、第二弹簧、滑块、挡板、第三弹簧、固定杆、固定孔的设置，使得该装置可以对不同结构尺寸的喷丝板进行支撑固定，且该支撑装置结构简单新颖，方便使用，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种喷丝板用支撑装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种喷丝板用支撑装置的图1中A的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种喷丝板用支撑装置的滑块与滑槽连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种喷丝板用支撑装置的俯视图。

图中：1放置板、2第一铰接板、3滑槽、4支撑板、5第一弹簧、6第二铰接杆、7第二弹簧、8滑块、9挡板、10第三弹簧、11固定杆、12固定孔、13下料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种喷丝板用支撑装置，包括支撑板4，支撑板4的顶端铰接有四个第一铰接板2，且四个第一铰接板2呈环形阵列设置，所述第一铰接板2远离支撑板4的一侧铰接有放置板1，且放置板1靠近第一铰接板2的一侧与第一铰接板2之间连接有第二弹簧7，所述第一铰接板2的两侧侧壁设有呈对称设置的滑槽3，所述支撑板4的顶端铰接有四个呈环形阵列设置的第二铰接板6，且四个第二铰接板6位于四个第一铰接板2的环形圈内，所述第二铰接板6远离支撑板4的一侧铰接有滑块8，且滑块8与滑槽3滑动连接，所述滑块8上滑动贯通连接有固定杆11，且固定杆11远离第一铰接板2的一端连接有挡板9，所述固定杆11上套接有第三弹簧10，且第三弹簧10的一端与挡板9靠近滑块8的一侧连接，第三弹簧10的另一端与滑块8远离第一铰接板2的一侧连接，滑块8上设有圆形通孔，第一铰接板2的底端沿其长度方向等距离设有结构相同的固定孔12，且固定孔12和圆形通孔均与固定杆11滑动连接，支撑板4的顶端中心位置设有呈圆形设置的下料口13，且支撑板4的底端四角均连接有支撑柱，支撑柱的底端安装有万向轮，且万向轮上设有锁死结构，放置板1的竖切面呈“L”型结构设置，且放置板1靠近喷丝板的一侧胶黏有海绵垫，第二铰接板6与支撑板4的顶端之间连接有呈倾斜角度设置的第一弹簧5。

工作原理：本实用新型使用时，可以根据喷丝板的大小对放置板1之间的距离进行调节，调节时，首先拉动挡板9，使得第三弹簧10拉伸，并且使得固定杆11从固定孔12中脱离，然后转动第一铰接杆，使得滑块8在滑槽3内滑动，并且滑块8带动第二铰接杆6发生转动，使得第一弹簧5发生相应形变，当调节至合适位置后，松开挡板9，使得第三弹簧10的回复力带动插杆11重新进入到合适的固定孔12内，由此一次调节四个第一铰接杆，从而使得四个放置板1之间的距离发生变化，然后再将喷丝板放置在放置板1上再进行工作即可，由此，完成对喷丝板的支撑。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。