一种便于移动的整经机的制作方法

本实用新型涉及整经机技术领域，具体的说是一种便于移动的整经机。

背景技术：

整经机的用途为整经，整经机主要分为分批整经机和分条整经机两大类，分批整经机可分为两大类，一类是传统的滚筒式摩擦传动整经机，另一类是新型整经轴直接传动的整经机。滚筒式摩擦传动整经机的加压方法是依靠重锤、经轴臂的重量及经轴本身的重量，老机改造后采用了水平加压的方式。新型整经轴直接传动的整经机的加压方法是自筒子架上筒子引出的经纱，先穿过夹纱器与立柱间的间隙经过断头探测器，向前穿过导纱瓷板，再经导纱棒，穿过伸缩筘，绕过测长辊后卷绕到经轴上，经轴可由变速电动机直接拖到，卷绕直径增大时，由与测长辊相连接的测速发电机发出速度变化的信号，经电气控制装置自动降低电机的转速，以保持经轴卷绕线速度恒定。分条整经机的加压方法纱线从筒子架上的筒子引出后，经导杆、后筘、导杆、光电断头自停片、分绞筘、定幅筘、测长辊以及导辊逐条卷绕到滚筒上，倒轴时滚筒上的全部经纱随织轴的转动按双点划线由逆时针方向退出，再卷到织轴上。

现有的整经机在使用时一般放置在原地使用，但是由于整经机的体积较大，且重量较重，人们在需要调节整经机的位置时会非常不方便，需要多个成年人才能够移动，这种移动方式增加了人力需求，且移动速度较慢，而且容易发生安全事故，不便于人们使用。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种便于移动的整经机，能够方便人们后期调节整经机的位置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种便于移动的整经机，包括底板，所述底板的内部固定连接有基座，所述基座的顶部活动连接有机体，所述机体的两侧均固定连接有容纳箱，所述容纳箱的内部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有连接板，所述连接板底部的两侧均固定安装有万向轮，所述连接板的两侧均与容纳箱的内壁滑动连接，所述机体正面和背面的两侧均固定连接有容纳块，所述基座的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆位于容纳块的正面，所述固定杆的表面螺纹连接有固定套，所述容纳块远离机体的一侧活动安装有套接在固定套表面的连接套，所述固定套的表面与连接套的内壁之间通过轴承活动连接，所述连接套的背面固定连接有连接块，所述连接块靠近机体的一端延伸至容纳块的内部并固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在容纳块的内部。

上述技术方案的关键构思在于：通过气缸、连接板和万向轮的配合，能够在需要时抬高整经机的高度，使整经机可以被轻松的推动行走，减少对人力的需求。

进一步的，所述连接板的两侧均固定连接有导向块，所述容纳箱的内壁开设有位于连接板两侧的导向槽，所述导向块滑动连接在导向槽的内部

进一步的，所述固定套的两侧均固定连接有位于连接套顶部的扭块，所述扭块的表面设置有防滑纹。

进一步的，所述固定套的两侧均固定连接有位于连接套顶部的扭块，所述扭块的表面设置有防滑纹。

进一步的，所述万向轮的顶部与连接板底部的连接处通过螺栓固定安装，所述万向轮底部滑轮的表面设置有橡胶圈。

本实用新型的有益效果是：通过气缸、连接板和万向轮的配合，能够在需要时抬高整经机的高度，使整经机可以被轻松的推动行走，减少对人力的需求，提高移动整经机的速度，不易发生安全事故，便于人们使用，通过导向块与导向槽的配合，能够对连接板进行导向，让连接板可以更加稳定的上下移动，提高机体移动的稳定性。

附图说明

图1所示为本实用新型结构示意图；

图2所示为本实用新型俯视结构示意图；

图3所示为本实用新型容纳箱的侧视结构剖视示意图；

图4所示为本实用新型图1中A处的局部结构放大示意图；

图5所示为本实用新型图2中B处的局部结构放大示意图。

附图标号说明：

1底板、2基座、3机体、4容纳箱、5气缸、6连接板、7万向轮、8导向块、9导向槽、10容纳块、11固定杆、12固定套、13连接套、14连接块、15滑块、16扭块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明如下。

如图1-图5所示，本实用新型提供的一种便于移动的整经机，包括底板1，底板1的内部固定连接有基座2，基座2的顶部活动连接有机体3，机体3的两侧均固定连接有容纳箱4，容纳箱4的内部固定连接有气缸5，气缸5的底部固定连接有连接板6，连接板6底部的两侧均固定安装有万向轮7，连接板6的两侧均与容纳箱4的内壁滑动连接，机体3正面和背面的两侧均固定连接有容纳块10，基座2的顶部固定连接有固定杆11，固定杆11位于容纳块10的正面，固定杆11的表面螺纹连接有固定套12，容纳块10远离机体3的一侧活动安装有套接在固定套12表面的连接套13，固定套12的表面与连接套13的内壁之间通过轴承活动连接，连接套13的背面固定连接有连接块14，连接块14靠近机体3的一端延伸至容纳块10的内部并固定连接有滑块15，滑块15滑动连接在容纳块10的内部。

具体的，本实用新型的工作原理如下：当需要移动机体3时，使用者启动气缸5，通过气缸5推动连接板6向下移动，连接板6带动万向轮7向下移动，使万向轮7穿过容纳箱4与地面接触，然后利用万向轮7与基座2的反推力使气缸5推动容纳箱4向上移动，容纳箱4从而带动机体3向上移动，使用者这时即可推动机体3移动。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过气缸5、连接板6和万向轮7的配合，能够在需要时抬高整经机的高度，使整经机可以被轻松的推动行走，减少对人力的需求，提高移动整经机的速度，不易发生安全事故，便于人们使用，通过导向块8与导向槽9的配合，能够对连接板6进行导向，让连接板6可以更加稳定的上下移动，提高机体3移动的稳定性。

进一步的，连接板6的两侧均固定连接有导向块8，容纳箱4的内壁开设有位于连接板6两侧的导向槽9，导向块8滑动连接在导向槽9的内部。

通过导向块8和导向槽9的配合，使连接板6在容纳箱4的内部滑动的更加顺畅，减少了连接板6与容纳箱4之间的摩擦，同时导向块8和导向槽9也对连接板6起到限位的作用，避免连接板6在移动的过程中出现倾斜的现象，增加了连接板6的稳定性。

进一步的，固定杆11的表面设置有外螺纹，固定套12的内壁设置有与外螺纹相适配的内螺纹。

通过外螺纹和内螺纹的配合，可以方便使用者在转动固定套12时，固定套12经过外螺纹和内螺纹的啮合固定在固定杆11的表面。

进一步的，固定套12的两侧均固定连接有位于连接套13顶部的扭块16，扭块16的表面设置有防滑纹。

通过扭块16的设置，通过设置扭块16能够增加固定套12与使用者手部的接触面积，从而让使用者可以更加便捷的旋转固定套12，同时防滑纹增加了使用者手部与扭块16之间的摩擦，避免使用者在转动扭块16时，使用者手部出现打滑的现象，方便了使用者的使用。

进一步的，万向轮7的顶部与连接板6底部的连接处通过螺栓固定安装，万向轮7底部滑轮的表面设置有橡胶圈。

通过万向轮7的顶部与连接板6底部的连接处通过螺栓固定安装，能够便于使用者对万向轮7进行检修与更换，通过万向轮7底部滑轮的表面设置有橡胶圈，能够有效减少使用者移动该整经机时产生的噪音。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献。

请参照图1-图5所示，一种便于移动的整经机，包括底板1，底板1的内部固定连接有基座2，基座2的顶部活动连接有机体3，机体3的两侧均固定连接有容纳箱4，容纳箱4的内部固定连接有气缸5，气缸5的底部固定连接有连接板6，连接板6底部的两侧均固定安装有万向轮7，万向轮7的顶部与连接板6底部的连接处通过螺栓固定安装，万向轮7底部滑轮的表面设置有橡胶圈，连接板6的两侧均与容纳箱4的内壁滑动连接，连接板6的两侧均固定连接有导向块8，容纳箱4的内壁开设有位于连接板6两侧的导向槽9，导向块8滑动连接在导向槽9的内部，机体3正面和背面的两侧均固定连接有容纳块10，基座2的顶部固定连接有固定杆11，固定杆11位于容纳块10的正面，固定杆11的表面螺纹连接有固定套12，固定杆11的表面设置有外螺纹，固定套12的内壁设置有与外螺纹相适配的内螺纹，固定套12的两侧均固定连接有位于连接套13顶部的扭块16，扭块16的表面设置有防滑纹，容纳块10远离机体3的一侧活动安装有套接在固定套12表面的连接套13，固定套12的表面与连接套13的内壁之间通过轴承活动连接，连接套13的背面固定连接有连接块14，连接块14靠近机体3的一端延伸至容纳块10的内部并固定连接有滑块15，滑块15滑动连接在容纳块10的内部。

综上所述，该应用实施例一的有益效果在于：通过气缸5、连接板6和万向轮7的配合，能够在需要时抬高整经机的高度，使整经机可以被轻松的推动行走，减少对人力的需求，提高移动整经机的速度，不易发生安全事故，便于人们使用；通过固定杆11、固定套12、连接套13、连接块14和滑块15的配合，能够在机体3完成移动后对其进行限位，能够提高机体3站立的稳定性，而且还能够防止使用者误操作导致的机体3自动上移；通过外螺纹和内螺纹的配合，可以方便使用者在转动固定套12时，固定套12经过外螺纹和内螺纹的啮合固定在固定杆11的表面；通过扭块16的设置，通过设置扭块16能够增加固定套12与使用者手部的接触面积，从而让使用者可以更加便捷的旋转固定套12，同时防滑纹增加了使用者手部与扭块16之间的摩擦，避免使用者在转动扭块16时，使用者手部出现打滑的现象，方便了使用者的使用；通过导向块8和导向槽9的配合，使连接板6在容纳箱4的内部滑动的更加顺畅，减少了连接板6与容纳箱4之间的摩擦，同时导向块8和导向槽9也对连接板6起到限位的作用，避免连接板6在移动的过程中出现倾斜的现象，增加了连接板6的稳定性；通过万向轮7的顶部与连接板6底部的连接处通过螺栓固定安装，能够便于使用者对万向轮7进行检修与更换，通过万向轮7底部滑轮的表面设置有橡胶圈，能够有效减少使用者移动该整经机时产生的噪音。

本实用新型已由上述相关实施例和附图加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必须指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，包括于权利要求的精神及范围的修改及均等设置均包括于本实用新型的范围内。