一种瓦楞纸高效涂胶装置的制作方法

本实用新型属于瓦楞纸加工设备技术领域，具体涉及一种瓦楞纸高效涂胶装置。

背景技术：

瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板(如图一、图二、图三)。单面瓦楞纸板一般用作商品包装的贴衬保护层或制作轻便的卡格、垫板以保护商品在贮存的运输过程中的震动或冲撞，三层和五层瓦楞纸板在制作瓦楞纸箱中是常用的，瓦楞纸在生产过程中需要用到不同的加工设备，其中较为重要的是涂胶装置。

在目前市场上常见的涂胶装置普遍面临着当人们在对瓦楞纸涂胶时经常是直接使瓦楞纸通过胶辊从而实现涂胶的操作，其涂胶时效率较低，极易产生有的瓦楞纸没有涂上胶的情况，其操作繁琐复杂涂胶效率较低，其实用性不强；且大多数设备在胶辊的下方都设置有胶水盆，一旦胶水含量减少使用者便需要手动调节胶水盆的位置，若使用者没有及时调节就会使有的瓦楞纸没有涂上胶，使得使用者必须要再次进行涂胶操作，其操作繁琐复杂费时费力，其实用性不强；且大多数设备在使用时，一旦进入的原料含有水分或设备使用时间较长就会使得胶水的附着率降低，使得使用者必须要反复进行涂胶操作才能实现将整个瓦楞纸涂满胶水的目的，其操作繁琐复杂费时费力，其实用性不强。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸高效涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的当人们在对瓦楞纸涂胶时经常是直接使瓦楞纸通过胶辊从而实现涂胶的操作，其涂胶时效率较低，极易产生有的瓦楞纸没有涂上胶的情况，其操作繁琐复杂涂胶效率较低，其实用性不强；且大多数设备在胶辊的下方都设置有胶水盆，一旦胶水含量减少使用者便需要手动调节胶水盆的位置，若使用者没有及时调节就会使有的瓦楞纸没有涂上胶，使得使用者必须要再次进行涂胶操作，其操作繁琐复杂费时费力，其实用性不强；且大多数设备在使用时，一旦进入的原料含有水分或设备使用时间较长就会使得胶水的附着率降低，使得使用者必须要反复进行涂胶操作才能实现将整个瓦楞纸涂满胶水的目的，其操作繁琐复杂费时费力，其实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸高效涂胶装置，包括主体，所述主体的下方外壁安装有支撑腿，所述支撑腿的一侧外壁开设有电源接口，所述主体的右侧外壁开设有嵌入凹槽，所述嵌入凹槽内安装有吹风风扇，所述吹风风扇的上方安装有升温块，所述升温块的上方安装有分隔挡板，所述嵌入凹槽的前方内壁与后方内壁均安装有限位卡块，所述限位卡块的左侧安装有电动推杆，所述电动推杆的上方安装有限位架，所述主体内安装有固定底座，所述固定底座内安装有承载板，所述承载板的上方安装有限位弹簧，所述限位弹簧的上方安装有胶水盒，所述胶水盒的上方安装有限位挡板，所述胶水盒的上方外壁与限位挡板对应位置处开设有限位活动槽，所述限位挡板的左侧安装有第一固定架，所述第一固定架的上方外壁安装有转动盘，所述转动盘的下方安装有调节丝杠，所述调节丝杠上安装有上辊固定套，所述上辊固定套的一侧安装有第一上辊，所述第一上辊的下方安装有第一胶辊，所述第一胶辊的左侧安装有凸台滚轴，且第一胶辊的前方安装有第一驱动电机，所述第一固定架的前方外壁与凸台滚轴对应位置处安装有第二驱动电机，所述第一胶辊的右侧安装有限位滚轴组，所述主体的前方外壁与后方外壁均安装有活动限位套，所述活动限位套的右侧外壁安装有活动丝杠电机，且活动限位套内安装有活动丝杠，所述活动丝杠电机的右侧安装有控制开关，所述活动丝杠上安装有第二固定架，所述第二固定架上也安装有转动盘和调节丝杠，且第二固定架上安装有第二上辊，所述第二上辊的下方安装有第二下辊，且第二上辊与第一上辊的结构相同，所述第二下辊与第一胶辊的结构相同，且第二下辊的左侧安装有收料滚轴组，所述第二固定架的前方外壁与收料滚轴组对应位置处安装有收料电机，所述第二下辊的右侧安装有送料滚轴组，所述送料滚轴组的前方安装有送料电机，所述吹风风扇、升温块、电动推杆、活动丝杠电机、第二驱动电机、第一驱动电机、收料电机、活动丝杠电机和送料电机均与控制开关电性连接，所述控制开关通过电源接口与外界电源电性连接。

优选的，所述主体的上方右侧外壁开设有密集的透气孔，所述限位架共设置有两个，且两个限位架关于主体对称安装。

优选的，所述限位滚轴组由两个限位滚轴组成，所述限位滚轴由外滚筒和内滚筒组成，所述内滚筒的内壁与外壁之间留有夹层，且内滚筒的外壁安装有滚珠，所述夹层内安装有加热块。

优选的，所述第一胶辊的侧壁开设有储胶槽，且第一胶辊的宽度数值等于第一上辊的宽度数值。

优选的，所述凸台滚轴的侧壁设置有密集的凸台，且凸台滚轴的宽度数值等于第一胶辊的宽度数值。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构科学合理使用安全方便，且该设备设置有两个胶辊，当原料通过时可以同时对原料进行两次涂胶操作，同时还设置有活动丝杠，使得第二固定架可以移动，使得原料被拉回原来的位置再次进行涂胶操作，其反复涂胶的次数较多涂胶效率更高，不会轻易产生有的瓦楞纸没有涂上胶的情况，其操作简单方便涂胶效率较高实用性较强；且该设备还在胶水盆下设置有限位弹簧，当胶水盆内装满胶水时，由于重力会将整个弹簧挤压住，之后一旦胶水盆内的胶水含量减少，弹簧便会开始上升使得胶水盆被顶起，而不会始终停留在原来的位置，其可使胶辊一直与胶水接触，其避免了使用者没有及时手动调节胶水盆的位置导致有的瓦楞纸没有涂上胶，使得使用者必须要再次进行涂胶操作的情况发生，其方便快捷省时省力，其实用性较强；且该设备还设置有升温块和吹风风扇，同时还设置有凸台滚轴，当原料开始进料时吹风风扇会吹出热量使得原料被加热，而这就使原料表面温度较高使得胶水的附着性更强，同时凸台滚轴也会转动将第一胶辊上已经变干的胶水挤掉，使得胶水能够更好的附着在原料表面，其操作方便快捷，涂胶效率更高无需使用者反复操作其实用性更强；且该设备还设置有限位架，使得原料在进行涂胶操作时位置不会发生偏移，避免了涂胶时原料刮刀固定架导致设备被卡住的情况发生，其防护性较高实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的限位滚轴组主视截面图；

图5为本实用新型的限位滚轴组侧视局部剖视图；

图6为本实用新型的第一胶辊主视截面图；

图7为本实用新型的凸台滚轴主视截面图。

图中：1-主体、2-支撑腿、3-嵌入凹槽、4-吹风风扇、5-升温块、6-分隔挡板、7-限位卡块、8-固定底座、9-承载板、10-限位弹簧、11-胶水盒、 12-限位挡板、13-第一固定架、14-第一上辊、15-调节丝杠、16-转动盘、17- 第一胶辊、18-凸台滚轴、19-限位滚轴组、20-第二驱动电机、21-第二上辊、 22-第二下辊、23-第一驱动电机、24-收料电机、25-送料电机、26-第二固定架、27-送料滚轴组、28-收料滚轴组、29-电动推杆、30-限位架、31-控制开关、32-活动限位套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种瓦楞纸高效涂胶装置，包括主体1，主体1的下方外壁安装有支撑腿2，支撑腿2的一侧外壁开设有电源接口，主体1的右侧外壁开设有嵌入凹槽3，嵌入凹槽3内安装有吹风风扇4，吹风风扇4的上方安装有升温块5，升温块5的上方安装有分隔挡板6，嵌入凹槽3的前方内壁与后方内壁均安装有限位卡块7，限位卡块7的左侧安装有电动推杆29，电动推杆29的上方安装有限位架30，主体1内安装有固定底座8，固定底座8内安装有承载板9，承载板9的上方安装有限位弹簧10，限位弹簧10的上方安装有胶水盒11，胶水盒11的上方安装有限位挡板12，胶水盒11的上方外壁与限位挡板12对应位置处开设有限位活动槽，限位挡板12的左侧安装有第一固定架13，第一固定架13的上方外壁安装有转动盘 16，转动盘16的下方安装有调节丝杠15，调节丝杠15上安装有上辊固定套，上辊固定套的一侧安装有第一上辊14，第一上辊14的下方安装有第一胶辊 17，第一胶辊17的左侧安装有凸台滚轴18，且第一胶辊17的前方安装有第一驱动电机23，第一固定架13的前方外壁与凸台滚轴18对应位置处安装有第二驱动电机20，第一胶辊17的右侧安装有限位滚轴组19，主体1的前方外壁与后方外壁均安装有活动限位套32，活动限位套32的右侧外壁安装有活动丝杠电机，且活动限位套32内安装有活动丝杠，活动丝杠电机的右侧安装有控制开关31，活动丝杠上安装有第二固定架26，第二固定架26上也安装有转动盘16和调节丝杠15，且第二固定架26上安装有第二上辊21，第二上辊21的下方安装有第二下辊22，且第二上辊21与第一上辊14的结构相同，第二下辊22与第一胶辊17的结构相同，且第二下辊22的左侧安装有收料滚轴组28，第二固定架26的前方外壁与收料滚轴组28对应位置处安装有收料电机24，第二下辊22的右侧安装有送料滚轴组27，送料滚轴组27的前方安装有送料电机25，吹风风扇4、升温块5、电动推杆29、活动丝杠电机、第二驱动电机20、第一驱动电机23、收料电机24、活动丝杠电机和送料电机 25均与控制开关31电性连接，控制开关31通过电源接口与外界电源电性连接。

本实施例中，优选的，主体1的上方右侧外壁开设有密集的透气孔，限位架30共设置有两个，且两个限位架30关于主体1对称安装，是为了使使用者在送料时可以先将纸板放置在主体1的上方外壁，使得升温块5发出的热量可以通过透气孔使得纸板被加热，使得后续涂胶时，胶水更易沾附，且设置两个限位架30使得原料在送料时，可以通过两个限位架30使得原料的位置被限制，使得原料不会随意滑动，使得粘胶时不会出现没有涂抹到的情况发生，且该设备中的电动推杆29由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳及涡轮、微动控制开关等工具组成，其工作时电动机经齿轮减速后，带动一对丝杆螺母。把电机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作，且活动丝杠电机为三相异步电机，其工作原理；当电动机的三相定子绕组(各相差120度电角度)，通入三相对称交流电后，将产生一个旋转磁场，该旋转磁场切割转子绕组，从而在转子绕组中产生感应电流(转子绕组是闭合通路)，载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力，从而在电机转轴上形成电磁转矩，驱动电动机旋转，并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同；三相异步电机只要改变三相电的相序就可以实现正反转，一般是配置两个交流接触器分别以不同的相序接线，通过控制切换两个交流接触器的吸合来控制电机的正反转，且该设备中的收料电机24，旋转方向为逆时针方向，而第二驱动电机20、第一驱动电机23 和送料电机25均为顺时针方向旋转，且该设备中的电机均设置有减速器，使得旋转速度较低。

本实施例中，优选的，限位滚轴组19由两个限位滚轴组成，限位滚轴由外滚筒和内滚筒组成，内滚筒的内壁与外壁之间留有夹层，且内滚筒的外壁安装有滚珠，夹层内安装有加热块，是为了使原料在通限位滚轴组19时，此时加热块会升高温度，从而使外滚筒得温度也升高，原料通过后，原料的外壁会被加热，使得后续涂胶时，胶水的附着性更强。

本实施例中，优选的，第一胶辊17的侧壁开设有储胶槽，且第一胶辊17 的宽度数值等于第一上辊14的宽度数值，是为了使第一胶辊17在通过胶水盒11内的胶水浸泡后，会使一部分的胶水留在储胶槽内，使得后续涂胶时可以使胶水涂抹的更充分，且避免了胶辊附着胶水较少使得涂胶的效率较低，而第一胶辊17的宽度数值等于第一上辊14的宽度数值，使得胶辊在涂胶时更加充分，若第一上辊14的宽度数值较小，则会有一部分的原料在涂胶时无法充分受到压力，使得设备的涂胶效率较低。

本实施例中，优选的，凸台滚轴18的侧壁设置有密集的凸台，且凸台滚轴18的宽度数值等于第一胶辊17的宽度数值，是为了使凸台滚轴18在转动时可以通过凸台使得第一胶辊17外壁上的已经变干的胶水被挤掉，使得胶水更易附着在第一胶辊17上，使得涂胶效率更高，同时凸台滚轴18的宽度数值等于第一胶辊17的宽度数值9使得第一胶辊17的整体侧壁均可被挤压，避免了有的区域干胶较多影响涂效率的情况发生。

工作原理：本实用新型使用时,使用者首先通过电源接口与外界电源电性连接，之后使用者可以通过控制开关31打开吹风风扇4和升温块5，然后使用者便可打开电动推杆29同时将原料放在主体1的上方右侧外壁，此时限位架30会移动使得原料的位置不会发生偏移，同时吹风风扇4会吹出热量使得原料被加热，而这就使原料表面温度较高使得胶水的附着性更强，之后，使用者可以打开第二驱动电机20、第一驱动电机23和送料电机25，使得原料开始通过送料滚轴组27被送入涂胶区域，其操作时原料会先经过第二下辊22 使得原料进行初次涂胶，之后经过收料滚轴组28和限位滚轴组19，因限位滚轴组19内设置有加热块，原料在通限位滚轴组19时，此时加热块会升高温度，从而使外滚筒得温度也升高，原料通过后，原料的外壁会被加热，使得后续涂胶时，胶水的附着性更强，然后被传递到第一胶辊17位置处，使得第一胶辊17转动时会对原料进行二次涂胶操作，当使用者发现原料的位置逐渐左移且即将被送出装置时，此时使用者可以通过控制开关31关闭第二驱动电机20、第一驱动电机23和送料电机25，同时收料电机24和活动丝杠电机，使得原料被拉回原料的位置，同时收料滚轴组28会使原料右移，当原料移动到合适的位置时，可以关闭收料电机24和活动丝杠电机，再次打开第二驱动电机20、第一驱动电机23和送料电机25，使得原料再次进行涂胶操作，直到原料被送出设备，然后使用者可以通过控制开关31使得第二固定架26左移，直到活动限位套32的最顶端便可停止，其反复涂胶的次数较多涂胶效率更高，不会轻易产生有的瓦楞纸没有涂上胶的情况，其操作简单方便涂胶效率较高实用性较强，同时一旦胶水盆内的胶水含量减少，限位弹簧10便会开始上升使得胶水盆11被顶起，而不会始终停留在原来的位置，其可使胶辊一直与胶水接触，其避免了使用者没有及时手动调节胶水盆的位置导致有的瓦楞纸没有涂上胶，使得使用者必须要再次进行涂胶操作的情况发生，且凸台滚轴18在转动时可以通过凸台使得第一胶辊17外壁上的已经变干的胶水被挤掉，使得胶水更易附着在第一胶辊17上，使得涂胶效率更高，同时凸台滚轴18的宽度数值等于第一胶辊17的宽度数值9使得第一胶辊17的整体侧壁均可被挤压，避免了有的区域干胶较多影响涂效率的情况发生，该设备使用方便快捷省时省力，涂胶效率高实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。