一种高速棉纱转杯纺织机的制作方法

本实用新型涉及转杯纺织机技术领域，具体为一种高速棉纱转杯纺织机。

背景技术：

随着社会的不断发展，科学的不断进步，纺织业得以不断创新和完善，纺织设备的应用也越来越普遍，给人们提供了极大的便利，提高了工作效率，因此纺织设备得以不断创新和发展，尤其是转杯纺织机，基本上满足人们的使用需求，但仍然存在一定的问题。

目前市面上的转杯纺织机在进行排杂过程中，会经常出现较大的杂质，易损坏排杂管，易堵塞，同时传统的此类装置中引纱管固定结构单一，稳固后不能够调节，长期使用后总会出现与出纱口对不齐的情况，同时传统的此类装置支撑不够稳定，并且此类设备一般体积适中，但也不便于移动，使得在进厂或出厂搬运的时候较为不便，因此亟需一种高速棉纱转杯纺织机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高速棉纱转杯纺织机，以解决上述背景技术中提出的现有的转杯纺织机易堵塞、损坏排杂管，稳固后不便于调节高度，支撑不够稳定并且进厂出厂搬运不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速棉纱转杯纺织机，包括装置主体、支撑柱、底座和磨砂凸块，所述装置主体的两侧皆设置有支撑柱，且支撑柱与装置主体之间通过紧固螺栓固定连接，所述支撑柱内侧的装置主体下方设置有棉条料箱，所述装置主体的右侧设置有操作按钮，所述装置主体顶端的左侧设置有固定调节装置，且固定调节装置上设置有引纱管，所述装置主体内部的左侧设置有腔壁，且腔壁内部右侧的两端皆固定有液压油缸，所述液压油缸的端部皆固定有切割刀片，所述腔壁内部的左侧设置有抽风腔，且抽风腔的内部固定有抽风扇，所述腔壁左侧的装置主体内部设置有排杂管，且排杂管底端的装置主体内部设置有集杂箱，所述集杂箱与装置主体连接。

优选的，所述装置主体的整体呈倒“凹”形，所述装置主体与操作按钮、装置主体与滑轨之间皆通过焊接固定连接。

优选的，所述支撑柱的端部皆固定有底座，且底座的端部皆均匀固定有磨砂凸块，所述支撑柱延伸至底座内部的一端固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底端设置有万向轮。

优选的，所述支撑柱设置有四根，且支撑柱呈倒“L”形，所述底座的底面呈圆环状，所述万向轮与磨砂凸块位于同一水平面上，所述磨砂凸块与底座之间通过胶水粘贴固定连接。

优选的，所述操作按钮的输出端通过导线分别与电动伸缩杆、抽风扇、液压油缸的输入端电连接。

优选的，所述固定调节装置包括伸缩杆、第一螺钉、固定夹、第二螺钉和软垫，所述伸缩杆顶端的四个拐角处皆设置有第一螺钉，所述伸缩杆的顶端皆焊接有固定夹，且固定夹的一侧皆设置有第二螺钉，所述第二螺钉的内部皆粘贴有软垫。

优选的，所述集杂箱两侧的装置主体内壁上皆固定有滑轨，所述集杂箱的两侧皆设置有与滑轨相互配合的滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高速棉纱转杯纺织机不会堵塞、损坏排杂管，延长了排杂管的使用寿命，同时设置有伸缩杆使得引纱管在稳固后，也能简单的进行调节，同时该装置支撑结构稳定，并且内置有万向轮，使得装置便于移动；

(1)设置有腔壁、抽风腔、抽风扇、液压油缸、切割刀片和排杂管，通过操作按钮使抽风扇和液压油缸工作，配合内部气压使得棉条上的杂质能够被快速的排入腔壁内部，此时液压油缸带动切割刀片进行切割，将较大的杂质能够切割成较小状，然后通过抽风扇进入排杂管，使得排杂管不会轻易堵塞和损坏，有效的保护了排杂管，延长了排杂管的使用寿命，降低了使用成本；

(2)设置有固定调节装置，通过拧紧第一螺钉，使得伸缩杆稳定的固定在装置主体上，接着将引纱管放置在固定夹中，然后拧紧第二螺钉，需要调节时，则通过拧松伸缩杆上的螺丝，然后进行伸长或收缩，直到达到合适位置后，拧紧伸缩杆上的螺丝，操作简单便捷，使得引纱管在结构稳固的可以随时进行调节，提高了装置的实用性；

(3)设置有底座、磨砂凸块、电动伸缩杆和万向轮，通过底座使装置主体稳定的放置在地面上，而通过磨砂凸块能够增加装置主体与地面的摩擦力，进一步使得装置结构稳定，通过操作按钮使电动伸缩杆工作，使得电动伸缩杆伸长或收缩，从而调节万向轮的高度，便于移动，省时省力，给人们提供了极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为图1中A的结构放大示意图；

图3为本实用新型的固定调节装置结构正视示意图；

图4为本实用新型的固定调节装置结构侧视示意图。

图中：1、装置主体；2、支撑柱；3、紧固螺栓；4、底座；5、磨砂凸块；6、电动伸缩杆；7、万向轮；8、棉条料箱；9、操作按钮；10、固定调节装置；101、伸缩杆；102、第一螺钉；103、固定夹；104、第二螺钉；105、软垫；11、引纱管；12、滑轨；13、集杂箱；14、滑块；15、腔壁；16、抽风腔；17、抽风扇；18、液压油缸；19、切割刀片；20、排杂管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种高速棉纱转杯纺织机，包括装置主体1、支撑柱2、底座4和磨砂凸块5，装置主体1的两侧皆设置有支撑柱2，且支撑柱2与装置主体1之间通过紧固螺栓3固定连接，使得支撑柱2能够稳定的固定在装置主体1上，支撑柱2内侧的装置主体1下方设置有棉条料箱8，装置主体1的右侧设置有操作按钮9，装置主体1顶端的左侧设置有固定调节装置10，且固定调节装置10上设置有引纱管11。

装置主体1内部的左侧设置有腔壁15，且腔壁15内部右侧的两端皆固定有液压油缸18，液压油缸18的端部皆固定有切割刀片19，腔壁15内部的左侧设置有抽风腔16，且抽风腔16的内部固定有抽风扇17，腔壁15左侧的装置主体1内部设置有排杂管20，且排杂管20底端的装置主体1内部设置有集杂箱13，集杂箱13与装置主体1连接，通过操作按钮9使抽风扇17和液压油缸18工作，配合内部气压使得棉条上的杂质能够被快速的排入腔壁15内部，此时液压油缸18带动切割刀片19进行切割，将较大的杂质能够切割成较小状，然后通过抽风扇17进入排杂管20，使得排杂管20不会轻易堵塞和损坏。

优选的，装置主体1的整体呈倒“凹”形，装置主体1与操作按钮9、装置主体1与滑轨12之间皆通过焊接固定连接，其作用是通过形状设计以及焊接连接使得装置主体1与操作按钮9、装置主体1与滑轨12之间结构稳固合理。

作为优选，支撑柱2的端部皆固定有底座4，且底座4的端部皆均匀固定有磨砂凸块5，支撑柱2延伸至底座4内部的一端固定有电动伸缩杆6，且电动伸缩杆6的底端设置有万向轮7，其作用是通过底座4使装置主体1稳定的放置在地面上，而通过磨砂凸块5能够增加装置主体1与地面的摩擦力，进一步使得装置结构稳定，通过操作按钮9使电动伸缩杆6工作，使得电动伸缩杆6伸长或收缩，从而调节万向轮7的高度，便于移动。

优选的，支撑柱2设置有四根，且支撑柱2呈倒“L”形，底座4的底面呈圆环状，万向轮7与磨砂凸块5位于同一水平面上，磨砂凸块5与底座4之间通过胶水粘贴固定连接，其作用是使得支撑结构稳定合理。

优选的，操作按钮9的输出端通过导线分别与电动伸缩杆6、抽风扇17、液压油缸18的输入端电连接。

作为优选，固定调节装置10包括伸缩杆101、第一螺钉102、固定夹103、第二螺钉104和软垫105，伸缩杆101顶端的四个拐角处皆设置有第一螺钉102，伸缩杆101的顶端皆焊接有固定夹103，且固定夹103的一侧皆设置有第二螺钉104，第二螺钉104的内部皆粘贴有软垫105，其作用是通过拧紧第一螺钉102，使得伸缩杆101稳定的固定在装置主体1上，接着将引纱管11放置在固定夹103中，然后拧紧第二螺钉104，需要调节时，则通过拧松伸缩杆101上的螺丝，然后进行伸长或收缩，直到达到合适位置后，拧紧伸缩杆101上的螺丝，操作简单便捷，实现可调节。

优选的，集杂箱13两侧的装置主体1内壁上皆固定有滑轨12，集杂箱13的两侧皆设置有与滑轨12相互配合的滑块14，其作用是通过滑轨12与滑块14的相互作用使得集杂箱13便于拆卸和安装。

工作原理：在使用时，首先，将装置外接电源，给装置提供电能，然后通过操作按钮9使得电动伸缩杆6伸长，直到万向轮7伸出后停止工作，关闭电源，利用万向轮7将装置主体1移动到指定位置，接通电源，使得万向轮7缩回，直到底座4与地面稳定接触，而磨砂凸块5能够增加装置主体1与地面的摩擦力，进一步使得装置结构稳定，使得装置主体1在放置稳定的同时便于移动，省时省力；

将引纱管11固定时通过拧紧第一螺钉102，使得伸缩杆101稳定的固定在装置主体1上，接着将引纱管11放置在固定夹103中，然后拧紧第二螺钉104，若需要调节引纱管11的高度，则通过拧松伸缩杆101上的螺丝，然后进行伸长或收缩，直到达到合适位置后，拧紧伸缩杆101上的螺丝，操作简单便捷，实现可调节；

接着即可使装置工作，在工作过程中，通过操作按钮9使得液压油缸18和抽风扇17工作，液压油缸18作上下直线运动，从而带动切割刀片19进行切割，当杂质进入腔壁15后，将被切割刀片19切割成较小形状，然后经过抽风扇17抽风以及内部气压作用使得较小的杂质进入排杂管20，最后进入集杂箱13，操作结束后，通过滑轨12与滑块14的相互作用使得集杂箱13被取出即可，使得排杂管20不会轻易堵塞和损坏，有效的保护了排杂管20，延长了排杂管20的使用寿命，降低了使用成本，操作过程到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。