一种压痕机的辅助装置的制作方法

文档序号:18247510发布日期:2019-07-24 09:27阅读:286来源:国知局
一种压痕机的辅助装置的制作方法

本实用新型涉及压痕机技术领域,尤其涉及一种压痕机的辅助装置。



背景技术:

在纸板生产行业中,一般需要对纸板进行压痕处理,常见的一般是利用压痕机对纸板进行压痕,当对纸板施加压力时,可以使压痕机上的压痕装置对待压痕的纸板进行压痕。压痕机主要包括:底座、压痕装置、压板、以及用于驱动压板向压痕装置方向运动的驱动装置。

目前,压痕机的工作过程大概如下:工作人员先将待压痕的纸板放置在压板的预定位置上,然后驱动装置驱动压板向压痕装置方向运动,当压板上的纸板与压痕装置相接触时,驱动装置施加给待压痕的纸板压力,从而使压痕机完成对纸板的压痕工作。

但是,在对纸板的压痕过程中,压板上的纸板一般需要人工放置,由于压痕机的压板有一定高度,当工作人员身高不够时,可能会看不清压板的承载面,造成放置纸板的位置不准确或发生偏移的情况,导致纸板的压痕偏移预定位置,从而影响产品的品质,增加不必要的成本。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种压痕机的辅助装置,能够适配不同身高的工作人员,便于工作人员将待压痕的纸板准确的放置于压板的预定位置上,从而可以提高纸板压痕的合格率,节省成本。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种压痕机的辅助装置,包括底座;设于底座上的底板;设于所述底板两侧的竖板; 沿竖直方向滑移连接于竖板上的活动块;设于底板上用于驱动活动块在竖板上滑移的驱动组件;与所述活动块相装配的载重板;设于竖板上用于锁定所述活动块位置的锁定件;以及,设于所述底板上用于支撑载重板的支撑组件。

采用上述技术方案,当工作人员因身高的原因,看不清压板的承载面或需要弯腰工作时,可以利用驱动组件驱动活动块沿竖直方向移动,从而带动载重板升降,当载重板达到预定位置的时候,可以用锁定件固定活动块的位置,与此同时,支撑组件可以支撑住载重板,使载重板处于稳定状态。通过上述方案,便能够调节载重板的高度,使载重板的高度可以适配不同身高的工作人员,从而便于工作人员把待压痕的纸板准确的放置于压板的预定位置上,继而提高对纸板压痕的合格率,节省成本。

本实用新型进一步设置:所述驱动组件包括:滑移连接于所述底板承载面上的滑块;一端与所述滑块铰接、另一端与所述载重板铰接的连接杆;以及设于底板上用于驱动滑块滑移的气缸。

采用上述技术方案,当需要调节载重板的高度时,通过开启气缸驱动滑块移动,从而带动活动块沿竖板滑动,使载重板可以随着活动块的移动而达到预定的位置。通过上述方案,方便调节载重板的高度,满足不同身高的工作人员对载重板高度的需求。

本实用新型进一步设置:所述驱动组件包括:安装在所述竖板上的电机;一端固定在所述电机的输出轴上、另一端螺纹穿过所述活动块的丝杠。

采用上述技术方案,当需要调节载重板的高度时,启动电机,可以驱动丝杆转动,从而带动活动块沿竖板滑动,使载重板可以随着活动块的移动而达到预定的位置;通过上述方案,方便调节载重板的高度,满足不同身高的工作人员对载重板高度的需求。

本实用新型进一步设置: 所述支撑组件包括:设于所述底板上的伸缩杆;套在伸缩杆上、一端与所述载重板连接,另一端与底板连接的压缩弹簧。

采用上述方案,在载重板调节高度的过程中,压缩弹簧发生形变,从而可以带动伸缩杆伸缩,当载重板达到预定的高度时,伸缩杆也伸缩到一定的高度而稳定,从而能对载重板起到一定的缓冲与保护作用。此结构简单,易于操作。

本实用新型进一步设置:所述锁定件包括:滑移连接于所述载重板侧端上的滑杆;设于所述竖板竖直侧端上、与滑杆相装配的若干套环。

采用上述技术方案,当载重板到达预定位置时,滑杆插入套环上,可以把载重板很方便的固定在竖板上。

本实用新型进一步设置:所述底板滑移连接在所述底座上,所述底板上设置有用于限定底板位置的限位件。

采用上述技术方案,可以便于调节底板在底座上的位置,方便不同的工作人员选择适合的位置对压痕机进行作业。

本实用新型进一步设置:所述限位件包括:所述底板开设有插孔;以及用于把底板固定在所述底座上与所述插孔相装配的插杆;所述插杆与所述插孔螺纹装配。

采用上述技术方案,不仅可以使底板更加稳定的固定在底座上,还方便工作人员调整底板的位置。

本实用新型进一步设置:所述载重板上设有橡胶垫。

采用上述技术方案,橡胶垫本身具有一定的弹性与耐磨性,当工作人员站立在载重板上时,可以增大工作人员与载重板之间的摩擦力和缓冲力,使工作人员站立得更稳,更舒适。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

当工作人员因身高的原因,看不清压板的承载面或需要弯腰工作时,可以利用驱动组件驱动活动块沿竖直方向移动,从而调节载重板的高度,使载重板的高度可以适配不同身高的工作人员,当载重板达到预定位置的时候,可以用锁定件固定滑板的位置,与此同时,支撑组件可以支撑住载重板,使载重板处于稳定状态,从而便于工作人员把待压痕的纸板准确的放置于压板的预定位置上,继而提高对纸板压痕的合格率,节省成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的整体结构图;

图2是图1中A的放大图;

图3是本实用新型实施例2中的驱动组件示意图。

附图标记:1、底座;11、底板;12、竖板;13、活动块;14、载重板;2、滑块;21、连接杆;22、气缸;3、电机;31、丝杠;4、伸缩杆;41、压缩弹簧;5、滑杆;51、套环;6、插杆;7、橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1:一种压痕机的辅助装置,如图1和图2所示,包括:底座1;以及,安装在底座1上的底板11,在底板11两侧安装有竖板12,在竖板12上滑移连接有活动块13,在活动块13之间还固定有载重板14,同时活动块13还可以沿着竖板12的竖直方向滑移,在竖板12上还安装有可以固定活动块13位置的锁定件;底板11上还安装有可以驱动活动块13在竖板12上滑移的驱动组件;为了使载重板14更加稳定,在底板11上还安装有支撑载重板14的支撑组件。

在本实施例中,驱动组件包括:滑移连接在底板11承载面上的滑块2;一端与滑块2铰接、另一端与载重板14铰接的连接杆21;以及安装在底板11上可以驱动滑块2滑移的气缸22,且气缸22在滑块2的每侧都设置有至少一个。

在本实施例中,支撑组件包括:竖直安装在底板11上的伸缩杆4;套在伸缩杆4上、一端与载重板14抵接,另一端与底板11抵接的压缩弹簧41。

另外,锁定件包括:滑移连接在载重板14侧端上的L形的滑杆5;安装在竖板12竖直侧端上、与L形滑杆5相装配的若干U形的套环51,L形的滑杆5可以稳定的插在U形的套环51上。

当工作人员因身高原因,看不清压板的承载面时,可以利用气缸22驱动滑块2移动,从而带动活动块13竖直往上移动,从而可以使载重板14往上移动,当载重板14达到预定位置的时候,利用L形的滑杆5滑移插入U形的套环51中,使活动块13的位置固定在预定位置上,从而使载重板14也被固定,与此同时,在载重板14调节高度的过程中,压缩弹簧41发生形变,从而可以带动伸缩杆4伸缩,使得伸缩杆4对载重板14起到一定的支撑和缓冲的作用。通过上述方案,可以根据工作人员的需求去调节载重板14的高度,从而能让身高较矮的工作人员站立在载重板14上时,可以看清压板的承载面,便于工作人员能把待压痕的纸板准确的放置于压板的固定位置上,从而可以提高对纸板压痕的成功率,节省成本。

另外,为了方便不同身高的工作人员可以选择适合的位置对设备进行作业,在本实施例中,底板11是滑移连接在底座1上的,为了限定底板11的位置,在底板11上安装了限位件,而限位件包括:在底板11上开设的插孔,在插孔对应的位置上,安装有与插孔螺纹装配的L形的插杆6,安装的L形的插杆6可以让工作人员很方便调整底板11的位置。

同时,为了增大工作人员与载重板14之间的摩擦力和减少工作人员对载重板14的缓冲力,使工作人员站立得更稳,更舒适。在载重板14上铺有橡胶垫7。

实施例2:如图3所示,与实施例1的不同之处在于驱动组件的不同,在本实施例中,驱动组件包括:安装在竖板12上的电机3;安装在竖板12上相对称的活动块13;穿插在活动块13上的丝杠31,且丝杠31的一端固定在电机3的输出轴上。

当需要调节载重板14的高度时,启动电机3,可以带动丝杆31转动,丝杆31旋转,从而带动活动块13在竖板12上滑移,从而可以让载重板14随着活动块13的移动而达到预定的位置,可以方便调节载重板14的高度,从而可以满足不同身高的工作人员对载重板14高度的需求。

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