加弹机的加热装置的制作方法

本实用新型涉及加弹机领域，特别涉及一种加弹机的加热装置。

背景技术：

加弹机是一种可将DTY等丝线，假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。传统的加弹机包括支座、主支架、导丝辊支架、立柱、横梁、原料输送装置、第一罗拉、加热箱、冷却装置、假捻器、第二罗拉、上油装置和卷绕装置。

加热箱使DTY呈塑化状态，降低拉伸变形应力，加热箱温度提高，DTY的卷曲性和膨松性提高，加热箱的好坏直接关系到DTY的品质。

授权公告号为CN205501531U的中国实用新型专利公开了一种加弹机加热箱，包括箱体、若干走丝管、导热硅胶、加热丝和温度传感器，箱体的内部为加热腔，箱体的外壁和加热腔的内壁上涂有隔热涂料层，走丝管穿过加热腔，加热丝设置在加热腔中，加热丝位于走丝管的上方和下方，加热腔中除走丝管和加热丝外的空间填充满导热硅胶，温度传感器设置在导热硅胶中。

上述方案采用加热丝加热，结构简单，体积小，通过导热硅胶将热量传递给走丝管，热传递速度快，加热均匀，提高了热量的利用率，但由于走丝管不可拆卸的固定于箱体内，当加热箱使用一段时候后，走丝管内出现尘土堆积时不易清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加弹机的加热装置，具有便于清理走丝管的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加弹机的加热装置，包括箱体，所述箱体上穿设有若干走丝管，所述箱体内设置有温度传感器，所述箱体内部设置有对走丝管进行加热的加热机构，所述走丝管内侧面抵压有弹性导热板，所述弹性导热板沿与走丝管轴线垂直的截面为半圆环。

通过采用上述技术方案，加热机构对走丝管进行加热，温度传感器能对箱体内的温度进行测量，使箱体内的温度保持相对稳定，弹性导热板具有一定的弹性且为半圆环结构能使其外侧面与走丝管内侧面抵压，从而减小弹性导热板与走丝管之间的空隙，提高走丝管与弹性导热板之间的热量传递效率，同时减少走丝管内的污渍落入走丝管与弹性导热板抵压部分之间的区域，当需要对走丝管内腔进行清理时，把弹性导热板从走丝管内腔抽取出来，将弹性导热板清理后再将其放入走丝管内，便于走丝管内腔的清理。

本实用新型进一步设置为：所述走丝管上设置有将弹性导热板与走丝管连接的锁紧机构。

通过采用上述技术方案，锁紧机构能将弹性导热板与走丝管锁紧，减少加热机构使用时意外碰触弹性导热板使弹性导热板与走丝管分离的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧机构包括固设于弹性导热板与走丝管抵触侧面上的环形凸起，所述走丝管上开设有容纳环形凸起的环形凹槽。

通过采用上述技术方案，将弹性导热板沿走丝管轴线方向移动，使弹性导热板沿走丝管内侧移动，直至环形凸起嵌入环形凹槽内，从而使弹性导热板与走丝管嵌合连接，进一步增加弹性导热板与走丝管之间相对移动时的阻力，减小弹性导热板与走丝管意外分离的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧机构包括固定于走丝管上限位块，所述弹性导热板上开设有容纳限位块的让位孔。

通过采用上述技术方案，将弹性导热板沿走丝管轴线方向移动，使弹性导热板沿走丝管内侧移动至限位块与让位孔位置对应，接着转动弹性导热板使让位孔侧面与限位块抵触，限位块位于让位孔内，从而限制弹性导热板与走丝管之间轴线方向的相对移动，减少弹性导热板与走丝管意外分离的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述走丝管内侧固定有弹性导热板上表面抵触的定位块。

通过采用上述技术方案，定位块能对弹性导热板进行限制，使弹性导热板位于走丝管内腔的下半部分，使进入走丝管内的灰尘能较多的沉积于弹性导热板上。

本实用新型进一步设置为：所述弹性导热板沿走丝管轴线的两端分别固定有导向板，所述导向板的结构为半圆环，所述导向板的外径沿远离弹性导热板方向逐渐减小。

通过采用上述技术方案，导向板能引导弹性导热板的移动，便于将弹性导热板插入走丝管并沿走丝管滑动。

本实用新型进一步设置为：所述加热机构包括设置于箱体内的加热丝，所述箱体内填充有导热硅胶。

通过采用上述技术方案，导热硅胶能将加热丝产生的热量快速传递给走丝管，提高加热丝与走丝管的热量传递效率。

本实用新型进一步设置为：所述箱体外侧包裹有保温层。

通过采用上述技术方案，保温层能减少箱体内的热量损失，节约加热装置的能量消耗，同时减少人碰触箱体外侧被烫伤的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述弹性导热板两端伸出箱体。

通过采用上述技术方案，弹性导热板的两端伸出箱体，便于对弹性导热板进行抽拉，便于弹性导热板插入或从走丝管抽取出来。

本实用新型进一步设置为：所述走丝管的内腔表面光滑。

通过采用上述技术方案，走丝管内腔表面光滑，能进一步提高走丝管与弹性导热板之间的热量传递效率，同时能减小弹性导热板沿走丝管内侧面移动时的阻力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、加热机构对走丝管进行加热，温度传感器能对箱体内的温度进行测量，使箱体内的温度保持相对稳定，弹性导热板具有一定的弹性且为半圆环结构能使其外侧面与走丝管内侧面抵压，从而减小弹性导热板与走丝管之间的空隙，提高走丝管与弹性导热板之间的热量传递效率，同时减少走丝管内的污渍落入走丝管与弹性导热板抵压部分之间的区域，当需要对走丝管内腔进行清理时，把弹性导热板从走丝管内腔抽取出来，将弹性导热板清理后再将其放入走丝管内，便于走丝管内腔的清理；

2、将弹性导热板沿走丝管轴线方向移动，使弹性导热板沿走丝管内侧移动，直至环形凸起嵌入环形凹槽内，从而使弹性导热板与走丝管嵌合连接，进一步增加弹性导热板与走丝管之间相对移动时的阻力，减小弹性导热板与走丝管意外分离的情况发生；

3、弹性导热板沿走丝管轴线方向移动，使弹性导热板沿走丝管内侧移动至限位块与让位孔位置对应，接着转动弹性导热板使让位孔侧面与限位块抵触，限位块位于让位孔内，从而限制弹性导热板与走丝管之间轴线方向的相对移动，减少弹性导热板与走丝管意外分离的情况发生。

附图说明

图1是实施例1的剖面结构示意图；

图2是图1中A处放大图；

图3是实施例2中走丝管与弹性导热板的连接结构示意图。

图中，1、走丝管；11、环形凹槽；12、定位块；2、加热机构；21、加热丝；3、弹性导热板；31、让位孔；32、导向板；4、温度传感器；5、锁紧机构；51、环形凸起；52、限位块；6、箱体；61、导热硅胶；7、保温层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

实施例1

一种加弹机的加热装置，如图1所示，包括箱体6，箱体6内穿设有若干走丝管1，走丝管1在本实施例中设置为竖向四排，横向四列，共十六个。

如图1所示，箱体6内设置有加热机构2。加热机构2包括排布于箱体6内腔的加热丝21，加热丝21来回弯折成矩形盘状或者缠绕成螺旋圆形盘状。箱体6内填充有导热硅胶61，导热硅胶61能将加热丝21产生的热量快速传递给走丝管1，走丝管1温度升高后对走丝管1内侧经过的丝线进行加热。

如图1所示，箱体6外侧包裹设置有保温层7，保温层7在本实施例中使用聚合聚苯板将箱体6包裹，聚合聚苯板耐热性能较高，材料环保，对环境污染小。

如图1所示，箱体6内设置有位于导热硅胶61之间且靠近走丝管1的温度传感器4，温度传感器4检测箱体6内的温度，温度传感器4感应到信号后，调整加热丝21的功率，保持箱体6内的温度相对稳定。

如图1所示，走丝管1内穿设有弹性导热板3，弹性导热板3为外侧面与走丝管1内腔表面抵压的具有弹性的半圆管，弹性导热板3位于走丝管1内腔下方，进入走丝管1内腔的杂质会掉落到弹性导热板3上表面。

如图2所示，弹性导热板3伸出箱体6的两端分别一体设置有导向板32，导向板32为上表面与弹性导热板3上表面平齐的空心半圆环，导向板32沿弹性导热板3轴线且远离弹性导热板3的方向外径逐渐减小，导向板32的厚度与弹性导热板3的厚度相同，导向板32能引导弹性导热板3的移动，便于弹性导热板3于走丝管1内腔表面滑动，走丝管1内腔表面光滑，减小弹性导热板3于走丝管1内腔表面滑动的阻力，同时增加弹性导热板3与走丝管1的接触面积。

如图1和图2所示，走丝管1与弹性导热板3之间设置有锁紧机构5。走丝管1侧面开设有环形凹槽11，锁紧机构5包括一体设置于弹性导热板3侧面且嵌入环形凹槽11的环形凸起51。弹性导热板3沿走丝管1轴线移动，当环形凸起51嵌入环形凹槽11时，走丝管1与弹性导热板3嵌合连接，减小加热机构2使用时，弹性导热板3与走丝管1相对滑动的情况发生。

如图2所示，走丝管1内侧一体设置有定位块12，定位块12抵触与弹性导热板3上端面，将弹性导热板3插入走丝管1，直至环形凸起51嵌入环形凹槽11内，接着转动弹性导热板3，直至弹性导热板3上表面与定位块12抵触，使弹性导热板3位于走丝管1内腔下半部分内。

一种加弹机的加热装置，其工作过程如下：

将弹性导热板3沿走丝管1轴线方向插入走丝管1内，直至环形凸起51嵌入环形凹槽11内，接着转动弹性导热板3，使弹性导热板3与定位块12抵触，弹性导热板3具有一定的弹性，使弹性导热板3外侧面与走丝管1内侧面抵压，从而提高走丝管1与弹性导热板3之间的热量传递效率；当需要清理走丝管1内腔时，将弹性导热板3从走丝管1内抽出对弹性导热板3进行清理。

实施例2

一种加弹机的加热装置，与实施例1不同之处在于，如图3所示，锁紧机构5包括胶结固定于走丝管1内腔的限位块52。弹性导热板3侧面开设有容纳限位块52的让位孔31，让位孔31沿走丝管1轴线方向的长度大于限位块52沿走丝管1轴线方向的长度。

如图3所示，将弹性导热板3沿走丝管1轴线滑动插入走丝管1一定位置，使让位孔31与限位块52位置对应后，转动弹性导热板3，使让位孔31侧面与限位块52抵触，从而实现走丝管1对弹性导热板3轴线方向的限制，同时使弹性导热板3位于走丝管1下半部分。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。