一种高强度造纸涂布丙烯酸胶的施胶涂布机的制作方法

本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体是一种高强度造纸涂布丙烯酸胶的施胶涂布机。

背景技术：

造纸工业中，表面施胶通常将施胶剂涂覆在纸张表面来测试其防水性能或者纸张强度等等性能。在涂覆的过程中，传统的涂布机由于结构比较复杂，内部零件损坏之后，需要由厂家专业人士来进行维修，影响生产及测试进度，而提供一种结构简单，涂覆效率高的涂布机显得十分必要。

中国专利(公告号：cn104328714a，公告日：2015.02.04)公开了一种用于造纸施胶的涂布机,包括底座、支架、加热装置、涂布槽、压板和齿形涂布轮，所述的涂布槽固定安装在底座上，所述的涂布槽一边和压板的一边铰接，所述的加热装置设置在涂布槽的底部，所述的底座的一侧设置有加热开关，所述的齿形涂布轮的两端通过弯臂与设置在支架上的电机活动连接，所述的压板四周设置有密封机构。但是该涂布机没有解决在纸张施胶的过程中，纸张卷角的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高强度造纸涂布丙烯酸胶的施胶涂布机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度造纸涂布丙烯酸胶的施胶涂布机，包括箱体和支脚；箱体的左右两侧通过支脚进行固定支撑，箱体的顶部开设有胶液进口,胶液进口的下侧设置有若干组喷洒头，通过将胶液放入到胶液进口内，然后再通过喷洒头向箱体的内部喷洒，位于喷洒头的正下方并排设置有两组相同的第一施胶辊和第二施胶辊，第一施胶辊和第二施胶辊的左端均固定安装有导辊,导辊转动连接在箱体的左内壁中，第一施胶辊和第二施胶辊的右端均固定连接有旋转轴，第二施胶辊上的旋转轴上固定安装有第三从动轮，第一施胶辊上的旋转轴上固定连接有第二从动轮,第二从动轮通过传送带转动连接在第三从动轮上，第二从动轮的右侧连接有第一从动轮，第一从动轮向下通过传送带转动连接有主动轮，主动轮的右端固定连接有传动轴，传动轴的右端设置有电机，电机的底部固定安装在支脚的顶部上表面。通过启动电机带动传动轴进行转动，进而带动主动轮转动，然后通过传送带带动第一从动轮转动，最终带动第一施胶辊转动，第一从动轮在带动第一施胶辊旋转的同时，也会带动第二从动轮的转动，进而再通过传送带带动第三从动轮旋转，从而带动第二施胶辊转动。

位于第一施胶辊和第二施胶辊的下方设置有纸张放置台，纸张放置台的左右两端固定安装有滑块，位于第一施胶辊和第二施胶辊下方的箱体的左右内壁中设置有竖直的滑杆，滑块滑动连接在滑杆上。位于右侧的滑块的底部固定连接有活塞杆,活塞杆的底部设置有气缸，气缸的底部由支撑板支撑，支撑板两端固定安装在支脚上。通过气缸带动活塞杆上下移动，进而带动纸张放置台在滑块中上下移动。从而将放有纸张的纸张放置台移动到第一施胶辊和第二施胶辊的底部进行施胶。

作为本实用新型进一步的方案：支脚的底部固定安装有用于防止支脚底部滑动的防滑块。

作为本实用新型进一步的方案：纸张放置台的底部设置为网格状结构，便于废胶液的流动。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的底部连通有导流槽，导流槽的底端连通有废胶液储存箱，通过导流槽的引流作用，将纸张放置台上的废胶液流入到废胶液储存箱中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述纸张放置台的顶部四角设置有四组夹持装置，夹持装置包括橡胶垫、压板、螺纹杆、锁紧螺母和弹簧；螺纹杆的底端固定插入到纸张放置台的内部，螺纹杆上套装有压板，位于压板上侧的螺纹杆上螺纹连接有锁紧螺母，压板的底部两侧弹性连接有弹簧，压板的右侧末端底部设置有橡胶垫，通过将纸张的四角放置在橡胶垫的下侧，然后转动锁紧螺母带动压板向下移动，进而带动橡胶垫向下挤压纸张，进而将纸张固定在纸张放置台上。此种方式在固定纸张的同时，也防止了纸张的卷角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置第一施胶辊和第二施胶辊同时对纸张进行滚动施胶，保证施胶充分的同时，也防止了纸张的卷角，极大的提高了此施胶涂布机的工作质量。通过设置夹持装置进一步防止纸张的卷角问题出现。通过设置气缸带动纸张放置台上下移动施胶，提高了此涂布机的工作效率和自动化程度。本实用新型的优点是：工作质量好，效率高，自动化程度高。

附图说明

图1为一种高强度造纸涂布丙烯酸胶的施胶涂布机的结构示意图。

图2为一种高强度造纸涂布丙烯酸胶的施胶涂布机中第一施胶辊和第二第二施胶辊的俯视结构示意图。

图3为一种高强度造纸涂布丙烯酸胶的施胶涂布机中纸张放置台的结构示意图。

其中：箱体10，支脚11，防滑块12，胶液进口13，喷洒头14，第一施胶辊15，滑杆16，纸张放置台17，滑块18，夹持装置19，导流槽20，废胶液储存箱21，气缸22，活塞杆23，橡胶垫24，电机25，传动轴26，主动轮27，传送带28，第一从动轮29，第三从动轮30，导辊31，压板32，螺纹杆33，锁紧螺母34，弹簧35，第二从动轮36，旋转轴37，第二施胶辊38。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一:

请参阅图1-3，一种高强度造纸涂布丙烯酸胶的施胶涂布机，包括箱体10和支脚11；箱体10的左右两侧通过支脚11进行固定支撑，支脚11的底部固定安装有用于防止支脚11底部滑动的防滑块12。箱体10的顶部开设有胶液进口13,胶液进口13的下侧设置有若干组喷洒头14，通过将胶液放入到胶液进口13内，然后再通过喷洒头14向箱体10的内部喷洒，位于喷洒头14的正下方并排设置有两组相同的第一施胶辊15和第二施胶辊38，第一施胶辊15和第二施胶辊38的左端均固定安装有导辊31,导辊31转动连接在箱体10的左内壁中，第一施胶辊15和第二施胶辊38的右端均固定连接有旋转轴37，第二施胶辊38上的旋转轴37上固定安装有第三从动轮30，第一施胶辊15上的旋转轴37上固定连接有第二从动轮36,第二从动轮36通过传送带28转动连接在第三从动轮30上，第二从动轮36的右侧连接有第一从动轮29，第一从动轮29向下通过传送带28转动连接有主动轮27，主动轮27的右端固定连接有传动轴26，传动轴26的右端设置有电机25，电机25的底部固定安装在支脚11的顶部上表面。通过启动电机25带动传动轴26进行转动，进而带动主动轮27转动，然后通过传送带28带动第一从动轮29转动，最终带动第一施胶辊15转动，第一从动轮29在带动第一施胶辊15旋转的同时，也会带动第二从动轮36的转动，进而再通过传送带28带动第三从动轮30旋转，从而带动第二施胶辊38转动。

位于第一施胶辊15和第二施胶辊38的下方设置有纸张放置台17，纸张放置台17的底部设置为网格状结构，便于废胶液的流动。纸张放置台17的左右两端固定安装有滑块18，位于第一施胶辊15和第二施胶辊38下方的箱体10的左右内壁中设置有竖直的滑杆16，滑块18滑动连接在滑杆16上。位于右侧的滑块18的底部固定连接有活塞杆23,活塞杆23的底部设置有气缸22，气缸22的底部由支撑板支撑，支撑板两端固定安装在支脚11上。通过气缸22带动活塞杆23上下移动，进而带动纸张放置台17在滑块18中上下移动。从而将放有纸张的纸张放置台17移动到第一施胶辊15和第二施胶辊38的底部进行施胶。所述箱体10的底部连通有导流槽20，导流槽20的底端连通有废胶液储存箱21，通过导流槽20的引流作用，将纸张放置台17上的废胶液流入到废胶液储存箱21中。

本实用新型的工作原理是：通过将待施胶的纸张放置在纸张放置台17上，然后通过气缸22带动活塞杆23向上移动，从而将纸张放置台17移动到第一施胶辊15和第二施胶辊38的底部，然后启动电机25带动第一施胶辊15和第二施胶辊38转动，然后通过胶液进口13将胶液输入到喷洒头14上侧，进而再通过喷洒头14向第一施胶辊15和第二施胶辊38上喷洒，然后对纸张放置台17上的纸张进行滚动施胶，从而保证纸张在施胶的过程中，不会卷角。

实施例二：

在实施例一的基础上，所述纸张放置台17的顶部四角设置有四组夹持装置19，夹持装置19包括橡胶垫24、压板32、螺纹杆33、锁紧螺母34和弹簧35；螺纹杆33的底端固定插入到纸张放置台17的内部，螺纹杆33上套装有压板32，位于压板32上侧的螺纹杆33上螺纹连接有锁紧螺母34，压板32的底部两侧弹性连接有弹簧35，压板32的右侧末端底部设置有橡胶垫24，通过将纸张的四角放置在橡胶垫24的下侧，然后转动锁紧螺母34带动压板32向下移动，进而带动橡胶垫24向下挤压纸张，进而将纸张固定在纸张放置台17上。此种方式在固定纸张的同时，也防止了纸张的卷角。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。