一种纺织纱线梳理加工系统的制作方法

本发明涉及纺织技术领域，具体的说是一种纺织纱线梳理加工系统。

背景技术：

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。纱线的生产工艺包括成卷、成条、并条、精梳、粗纱细纱等步骤，由于纱线在生产过程中表面会粘附上断纱、棉絮等杂物，因此需要在纱线成型收卷前对其进行清理。

目前在对纱线的清理过程中存在一些问题：a.纱线清理端多会相对纱线进行往复直线运动，往复直线运动过程中，纱线受到不同方向上的摩擦力，导致容易出现起毛甚至断纱的情况，降低了纱线的出厂质量；b.清理端工作一段时间后，纱线上的杂物会堆积在清理端，如若不及时对其进行清理，不仅会降低后续清理效果，还会对纱线造成二次污染。

为了解决上述问题，提高纱线的清理效果与出厂质量，本发明提供了一种纺织纱线梳理加工系统。

技术实现要素：

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：

一种纺织纱线梳理加工系统，包括底板、安装架、上卷辊、下卷辊、主梳理机构与副梳理机构，所述底板后端安装有安装架，底板左端安装有上卷辊，底板右端安装有下卷辊，底板中部安装有主梳理机构，主梳理机构上端布置有副梳理机构，副梳理机构安装在安装架侧壁上；

所述主梳理机构包括支撑板、驱动电机、工作筒、主梳理支链与清理支链，支撑板数量为二，两个支撑板前后对称安装在底板上，位于底板后端的支撑板后侧壁上通过电机座安装有驱动电机，驱动电机输出轴通过联轴器与工作筒一端相连接，工作筒另一端通过轴承安装在位于底板前端的支撑板后侧壁上，工作筒外壁上安装有主梳理支链，主梳理支链下端布置有清理支链，清理支链安装在底板上；

所述主梳理支链在工作筒上从前往后均匀布置，主梳理支链包括定位环、梳理片与辅助弹簧，定位环数量为二，两个定位环前后对称布置，定位环内壁上沿其周向方向均匀开设有工作槽，工作槽内通过滑动配合方式安装有梳理篇，梳理片侧壁与工作槽之间连接有辅助弹簧；在工作筒带动主梳理支链转动过程中，梳理片能够相对纱线进行移动，从而能够将纱线上缠绕的杂物刮落，达到清纱的作用。

所述副梳理机构包括升降板、转动电机、转动筒、辅助梳理支链与升降气缸，升降板通过滑动配合方式安装在安装架侧壁上，升降板后端通过电机座安装有转动电机，转动电机输出轴通过联轴器与转动筒后端相连接，转动筒侧壁上安装有辅助梳理支链，转动筒上端与安装架之间通过升降气缸相连接，且转动筒侧壁上沿其周向方向均匀开设有安装槽。

所述辅助梳理支链包括旋转电机、旋转轴、挤压块、梳理板与复位弹簧，旋转电机通过电机座安装在转动筒后端内壁上，旋转电机输出轴通过联轴器与旋转轴一端相连接，旋转轴另一端通过轴承安装在转动筒前端内壁上，旋转轴侧壁上沿其周向方向均匀安装有挤压块，挤压块顶端与梳理板底端相紧贴，梳理板通过滑动配合方式安装在安装槽内，梳理板与转动筒内壁之间通过复位弹簧相连接，且挤压块顶端与梳理板底端均为圆弧面结构；通过升降气缸带动转动筒向下运动至一定幅度后，位于转动筒下端的梳理板便队纱线产生向下的压力，使得纱线能够紧贴在梳理板与主梳理支链上，增大了纱线与二者之间的接触面积，以保证清理效果，在纱线向右移动的同时转动电机带动转动筒进行转动，使得纱线与梳理板之间的相对运动幅度增大，更易将纱线上缠绕的杂物刮除，党梳理板上堆积的杂物过多时，转动旋转电机，使得旋转轴上的挤压块对梳理板产生向哪的拉力，梳理板侧壁便会与转动筒侧壁产生相对运动，使得堆积在梳理板上的杂物脱落。

优选的，所述清理支链包括收集箱、安装基板、调节块、调节气缸与清理板，收集箱放置在底板上，收集箱中部通过滑动配合方式安装有安装基板，安装基板下端左右两侧均为从外向内高度逐渐减小的斜面结构，且安装基板下端左右两侧均与调节块上端相紧贴，调节块安装在调节气缸顶端，调节气缸底端安装在收集箱侧壁上，安装基板上端通过可拆卸方式安装有清理板，清理板侧壁上粘贴有双面胶；通过调节气缸带动调节块向内运动后，调节块将安装基板向上挤压，直至清理板前后侧壁均匀定位环内壁紧贴，定位环以及梳理片上粘附的断线、棉絮等杂物便能够转移至双面胶上，清理完毕后将双面胶撕去即可，操作便捷、节省时间。

优选的，所述清理板下端与安装基板上端之间通过螺栓相连接；能够按照实际需要对清理板位置进行调节，以与主梳理支链位置相对应。

优选的，所述定位环上下等分为两部分，上下两部分之间通过螺栓相连接，且定位环与工作筒之间通过螺栓相连接；方便对其进行拆换。

优选的，所述梳理板包括基座与执行板，基座通过滑动配合方式安装在安装槽内，基座顶端通过螺钉安装有执行板，执行板侧壁上从前往后均匀开设有梳理槽；能够根据实际工作需要对执行板进行更换。

优选的，所述执行板左右侧壁上均与刮板一端相连接，刮板另一端固定在转动筒外壁上；当梳理板向转动筒内侧移动时，刮板能够将执行板上缠绕的线头、棉花等杂物刮落，达到对梳理板进行清洁的目的。

本发明的有益效果是：

1.本发明提供的一种纺织纱线梳理加工系统，通过主清理机构与副清理机构的共同配合完成纱线的清理工作，清理过程中主清理机构与副清理机构只需进行转动，而无需进行往复直线运动，避免往复直线运动过程中，因对纱线产生不同方向的摩擦，导致纱线表面出现起毛、断裂的缺陷。

2.本发明设置的主梳理机构，在工作筒带动主梳理支链转动过程中，梳理片能够相对纱线进行移动，从而能够将纱线上缠绕的杂物刮落，达到清纱的作用，而清理支链则能够将定位环以及梳理片上粘附的断线、棉絮等杂物转移至双面胶上，清理完毕后将双面胶撕去即可，操作便捷、节省时间。

3.本发明设置的副梳理机构，能够对纱线产生向下的压力，使得纱线能够紧贴在梳理板与主梳理支链上，增大了纱线与二者之间的接触面积，以保证清理效果，在纱线向右移动的同时转动电机带动转动筒进行转动，使得纱线与梳理板之间的相对运动幅度增大，更易将纱线上缠绕的杂物刮除。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的正向剖视图；

图2是本发明的部分结构俯视图；

图3是本发明安装架与副梳理机构的左向剖视图；

图4是本发明主梳理支链、安装基板与调节气缸之间左向剖视图；

图5是本发明图1的a向局部放大图；

图6是工作时纱线的形态图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1到图6所示，一种纺织纱线梳理加工系统，包括底板1、安装架2、上卷辊3、下卷辊4、主梳理机构5与副梳理机构6，所述底板1后端安装有安装架2，底板1左端安装有上卷辊3，底板1右端安装有下卷辊4，底板1中部安装有主梳理机构5，主梳理机构5上端布置有副梳理机构6，副梳理机构6安装在安装架2侧壁上；

所述主梳理机构5包括支撑板51、驱动电机52、工作筒53、主梳理支链54与清理支链55，支撑板51数量为二，两个支撑板51前后对称安装在底板1上，位于底板1后端的支撑板51后侧壁上通过电机座安装有驱动电机52，驱动电机52输出轴通过联轴器与工作筒53一端相连接，工作筒53另一端通过轴承安装在位于底板1前端的支撑板51后侧壁上，工作筒53外壁上安装有主梳理支链54，主梳理支链54下端布置有清理支链55，清理支链55安装在底板1上；

所述主梳理支链54在工作筒53上从前往后均匀布置，主梳理支链54包括定位环541、梳理片542与辅助弹簧543，定位环541数量为二，两个定位环541前后对称布置，定位环541内壁上沿其周向方向均匀开设有工作槽，工作槽内通过滑动配合方式安装有梳理篇，梳理片542侧壁与工作槽之间连接有辅助弹簧543；在工作筒53带动主梳理支链54转动过程中，梳理片542能够相对纱线进行移动，从而能够将纱线上缠绕的杂物刮落，达到清纱的作用。

所述清理支链55包括收集箱551、安装基板552、调节块553、调节气缸554与清理板555，收集箱551放置在底板1上，收集箱551中部通过滑动配合方式安装有安装基板552，安装基板552下端左右两侧均为从外向内高度逐渐减小的斜面结构，且安装基板552下端左右两侧均与调节块553上端相紧贴，调节块553安装在调节气缸554顶端，调节气缸554底端安装在收集箱551侧壁上，安装基板552上端通过可拆卸方式安装有清理板555，清理板555侧壁上粘贴有双面胶；通过调节气缸554带动调节块553向内运动后，调节块553将安装基板552向上挤压，直至清理板555前后侧壁均匀定位环541内壁紧贴，定位环541以及梳理片542上粘附的断线、棉絮等杂物便能够转移至双面胶上，清理完毕后将双面胶撕去即可，操作便捷、节省时间。

所述清理板555下端与安装基板552上端之间通过螺栓相连接；能够按照实际需要对清理板555位置进行调节，以与主梳理支链54位置相对应。

所述定位环541上下等分为两部分，上下两部分之间通过螺栓相连接，且定位环541与工作筒53之间通过螺栓相连接；方便对其进行拆换。

所述副梳理机构6包括升降板61、转动电机62、转动筒63、辅助梳理支链64与升降气缸65，升降板61通过滑动配合方式安装在安装架2侧壁上，升降板61后端通过电机座安装有转动电机62，转动电机62输出轴通过联轴器与转动筒63后端相连接，转动筒63侧壁上安装有辅助梳理支链64，转动筒63上端与安装架2之间通过升降气缸65相连接，且转动筒63侧壁上沿其周向方向均匀开设有安装槽。

所述辅助梳理支链64包括旋转电机641、旋转轴642、挤压块643、梳理板644与复位弹簧645，旋转电机641通过电机座安装在转动筒63后端内壁上，旋转电机641输出轴通过联轴器与旋转轴642一端相连接，旋转轴642另一端通过轴承安装在转动筒63前端内壁上，旋转轴642侧壁上沿其周向方向均匀安装有挤压块643，挤压块643顶端与梳理板644底端相紧贴，梳理板644通过滑动配合方式安装在安装槽内，梳理板644与转动筒63内壁之间通过复位弹簧645相连接，且挤压块643顶端与梳理板644底端均为圆弧面结构；通过升降气缸65带动转动筒63向下运动至一定幅度后，位于转动筒63下端的梳理板644便对纱线产生向下的压力，使得纱线能够紧贴在梳理板644与主梳理支链54上，增大了纱线与二者之间的接触面积，以保证清理效果，在纱线向右移动的同时转动电机62带动转动筒63进行转动，使得纱线与梳理板644之间的相对运动幅度增大，更易将纱线上缠绕的杂物刮除，当梳理板644上堆积的杂物过多时，转动旋转电机641，使得旋转轴642上的挤压块643对梳理板644产生向哪的拉力，梳理板644侧壁便会与转动筒63侧壁产生相对运动，使得堆积在梳理板644上的杂物脱落。

所述梳理板644包括基座6441与执行板6442，基座6441通过滑动配合方式安装在安装槽内，基座6441顶端通过螺钉安装有执行板6442，执行板6442侧壁上从前往后均匀开设有梳理槽；能够根据实际工作需要对执行板6442进行更换。

所述执行板6442左右侧壁上均与刮板一端相连接，刮板另一端固定在转动筒63外壁上；当梳理板644向转动筒63内侧移动时，刮板能够将执行板6442上缠绕的线头、棉花等杂物刮落，达到对梳理板644进行清洁的目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。