一种精细羽绒生产工艺及装置的制作方法

本发明涉及羽绒生产技术领域，尤其涉及一种精细羽绒生产工艺及装置。

背景技术：

羽绒加工的原料主要来自鸭鹅的羽毛羽绒，其具有质轻、柔软、透气性和防寒性好等显著特征，是制作御寒制品的最佳填充物，一直深受人们的喜爱。目前市场上的羽绒产品的含绒率大多在70～90％，主要通过水洗羽绒工艺生产，在分选过程中很难完全除去绒丝如颈绒丝、毛片丝、绒毛丝及未成熟的小绒朵，使羽绒的蓬松度降低，羽绒制品容易出现跑绒现象，保暖效果不够理想，产品附加值不高，造成经济效益差。

目前对羽绒生产杀菌操作不便，效率低，且主要通过人工分选手段去筛选除绒丝及未成熟的小绒朵，效率低下。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决目前对羽绒生产杀菌操作不便，效率低，且主要通过人工分选手段去筛选除绒丝及未成熟的小绒朵，效率低下的缺点，而提出的一种精细羽绒生产工艺及装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种精细羽绒生产工艺，包括以下工艺步骤：

s1：对羽绒进行水洗；

s2：对羽绒进行脱水风干；

s3：使用电场进行杀菌；

s4：对羽绒进行筛选；

s5：填充羽绒、缝合即可。

优选的，所述s1中在清洗液中加入洗涤剂和除腥臭味剂，可以对羽绒进行清洗处理。

优选的，所述s2中使用脱水机对羽绒进行脱水，然后使用烘干机对羽绒进行烘干，烘干温度为35-45℃，烘干时间为30-40min。

优选的，所述s3使用传送机构对羽绒进行传送，在传送机构的两侧放置两个电极板，两个电极板一个为正极，一个为负极，将两个电极板接通电源，通过电场进行杀菌，传送机构包括传送辊、电机、传送带，通过电机带动两侧传送辊转动，通过传送带对羽绒进行传送，可以在传送羽绒的过程中进行杀菌，且传送速度可以控制，电场杀菌不会破坏羽绒的外形和基本结构，且杀菌效率高。

优选的，所述s4中使用筛选装置对羽绒进行筛选，可以将绒丝和小绒朵筛选脱离并收集。

优选的，一种精细羽绒生产装置，包括筛选装置，所述筛选装置包括筛选筒，筛选筒的一侧固定连接有固定盒，固定盒内设置有动力结构，动力结构上连接有金属管，金属管与筛选筒转动连接，金属管的一端延伸至筛选筒内并固定安装有金属网，金属管内转动连接有固定杆，固定杆的一端延伸至金属网内并固定安装有多个混合板，固定杆与金属网活动连接，固定杆的另一端与固定盒的内壁固定安装，筛选筒的底部连通有收集盒，收集盒的底部开设有出料孔，出料孔内转动连接有挡盖，收集盒的一侧设置有吸气结构，吸气结构与金属管传动连接，筛选筒的一侧为开口，开口内活动连接有堵塞板，金属网与堵塞板活动旋转连接，堵塞板的外侧固定安装有密封板，密封板的顶部固定安装有焊接块，筛选筒的顶部固定连接有液压推杆，液压推杆的输出轴与焊接块固定安装，所述筛选装置为上述提出的筛选装置。

优选的，所述动力结构包括电机、驱动齿轮和从动齿轮，电机固定连接在固定盒的一侧内壁上，驱动齿轮与电机的输出轴固定安装，从动齿轮套设在金属管的外侧，驱动齿轮与从动齿轮相啮合。

优选的，所述吸气结构包括吸气筒、吸气杆、吸气扇和过滤网，吸气筒固定连通在收集盒的一侧，吸气杆转动安装在吸气筒内，吸气扇与吸气杆固定安装，过滤网设置在吸气筒的端口位置，吸气杆的外侧固定套设有小链轮，金属管的外侧固定套设有大链轮，大链轮与小链轮的外侧啮合有同一个链条。

优选的，所述密封板的外侧对称固定安装有两个支撑块，筛选筒的外侧对称固定安装有两个支撑圆杆，两个支撑块分别滑动安装在两个支撑圆杆的外侧。

优选的，所述堵塞板的内侧开设有环形槽，金属网的一侧固定安装有环形块，环形块与环形槽的内壁滑动连接，环形块的边沿内嵌有多个滚珠，多个滚珠均与环形槽的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

(1)本方案电场杀菌不会破坏羽绒的外形和基本结构，且杀菌效率高，可以在传送羽绒的过程中进行杀菌，且传送速度可以控制；

(2)通过电机通过驱动齿轮和从动齿轮带动金属管转动，金属管带动金属网转动，同时固定杆与金属网相对运动，固定杆带动多个混合板对羽绒进行搅拌，可以提高筛选效果，在离心力和搅拌的作用下，绒丝和小绒朵从金属网内脱离进入筛选筒内；

(3)同时金属管通过大链轮、链条和小链轮带动吸气杆转动，吸气杆带动吸气扇高速转动，吸气扇使得吸气筒内产生负压吸气，可以将筛选筒内部的绒丝和小绒朵吸入收集盒内，设置的过滤网可以对绒丝和小绒朵进行阻挡，方便收集绒丝和小绒朵。

本发明操作方便，可以有效的对羽绒进行杀菌，同时可以避免人工筛除绒丝及未成熟的小绒朵，提高了效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种精细羽绒生产工艺流程图；

图2为本发明提出的一种精细羽绒生产工艺及装置中的筛选装置结构示意图；

图3为图2的侧视结构示意图；

图4为图2中a部分结构示意图；

图5为图2中b部分结构示意图。

图中：1、筛选筒；2、金属管；3、金属网；4、固定杆；5、混合板；6、固定盒；7、电机；8、驱动齿轮；9、从动齿轮；10、大链轮；11、链条；12、小链轮；13、吸气杆；14、收集盒；15、出料孔；16、挡盖；17、过滤网；18、吸气筒；19、吸气扇；20、堵塞板；21、密封板；22、焊接块；23、液压推杆；24、环形槽；25、环形块；26、滚珠；27、支撑圆杆；28、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种精细羽绒生产工艺，包括包括以下工艺步骤：

s1：对羽绒进行水洗；

s2：对羽绒进行脱水风干；

s3：使用电场进行杀菌；

s4：对羽绒进行筛选；

s5：填充羽绒、缝合即可。

本实施例中，s1中在清洗液中加入洗涤剂和除腥臭味剂，可以对羽绒进行清洗处理。

本实施例中，s2中使用脱水机对羽绒进行脱水，然后使用烘干机对羽绒进行烘干，烘干温度为35-45℃，烘干时间为30-40min。

本实施例中，s3使用传送机构对羽绒进行传送，在传送机构的两侧放置两个电极板，两个电极板一个为正极，一个为负极，将两个电极板接通电源，通过电场进行杀菌，传送机构包括传送辊、电机、传送带，通过电机带动两侧传送辊转动，通过传送带对羽绒进行传送。

本实施例中，s4中使用筛选装置对羽绒进行筛选，可以将绒丝和小绒朵筛选脱离并收集。

本实施例中，一种精细羽绒生产装置，包括筛选装置，筛选装置包括筛选筒1，筛选筒1的一侧固定连接有固定盒6，固定盒6内设置有动力结构，动力结构上连接有金属管2，金属管2与筛选筒1转动连接，金属管2的一端延伸至筛选筒1内并固定安装有金属网3，金属管2内转动连接有固定杆4，固定杆4的一端延伸至金属网3内并固定安装有多个混合板5，固定杆4与金属网3活动连接，固定杆4的另一端与固定盒6的内壁固定安装，筛选筒1的底部连通有收集盒14，收集盒14的底部开设有出料孔15，出料孔15内转动连接有挡盖16，收集盒14的一侧设置有吸气结构，吸气结构与金属管2传动连接，筛选筒1的一侧为开口，开口内活动连接有堵塞板20，金属网3与堵塞板20活动旋转连接，堵塞板20的外侧固定安装有密封板21，密封板21的顶部固定安装有焊接块22，筛选筒1的顶部固定连接有液压推杆23，液压推杆23的输出轴与焊接块22固定安装，筛选装置为上述提出的筛选装置。

本实施例中，动力结构包括电机7、驱动齿轮8和从动齿轮9，电机7固定连接在固定盒6的一侧内壁上，驱动齿轮8与电机7的输出轴固定安装，从动齿轮9套设在金属管2的外侧，驱动齿轮8与从动齿轮9相啮合。

本实施例中，吸气结构包括吸气筒18、吸气杆13、吸气扇19和过滤网17，吸气筒18固定连通在收集盒14的一侧，吸气杆13转动安装在吸气筒18内，吸气扇19与吸气杆13固定安装，过滤网17设置在吸气筒18的端口位置，吸气杆13的外侧固定套设有小链轮12，金属管2的外侧固定套设有大链轮10，大链轮10与小链轮12的外侧啮合有同一个链条11。

本实施例中，密封板21的外侧对称固定安装有两个支撑块28，筛选筒1的外侧对称固定安装有两个支撑圆杆27，两个支撑块28分别滑动安装在两个支撑圆杆27的外侧。

本实施例中，堵塞板20的内侧开设有环形槽24，金属网3的一侧固定安装有环形块25，环形块25与环形槽24的内壁滑动连接，环形块25的边沿内嵌有多个滚珠26，多个滚珠26均与环形槽24的内壁滑动连接。

实施例二

参照图1-5，一种精细羽绒生产工艺，包括包括以下工艺步骤：

s1：对羽绒进行水洗；

s2：对羽绒进行脱水风干；

s3：使用电场进行杀菌；

s4：对羽绒进行筛选；

s5：填充羽绒、缝合即可。

本实施例中，s1中在清洗液中加入洗涤剂和除腥臭味剂，可以对羽绒进行清洗处理，清洗时可以通过人工进行搅拌，提高清洗效果。

本实施例中，s2中使用脱水机对羽绒进行脱水，然后使用烘干机对羽绒进行烘干，烘干温度为35-45℃，烘干时间为30-40min。

本实施例中，s3使用传送机构对羽绒进行传送，在传送机构的两侧放置两个电极板，两个电极板一个为正极，一个为负极，将两个电极板接通电源，通过电场进行杀菌，传送机构包括传送辊、电机、传送带，通过电机带动两侧传送辊转动，通过传送带对羽绒进行传送。

本实施例中，s4中使用筛选装置对羽绒进行筛选，可以将绒丝和小绒朵筛选脱离并收集。

本实施例中，一种精细羽绒生产装置，包括筛选装置，筛选装置包括筛选筒1，筛选筒1的一侧固定连接有固定盒6，固定盒6内设置有动力结构，动力结构上连接有金属管2，金属管2与筛选筒1转动连接，金属管2的一端延伸至筛选筒1内并固定安装有金属网3，金属管2内转动连接有固定杆4，固定杆4的一端延伸至金属网3内并固定安装有多个混合板5，固定杆4与金属网3活动连接，固定杆4的另一端与固定盒6的内壁固定安装，筛选筒1的底部连通有收集盒14，收集盒14的底部开设有出料孔15，出料孔15内转动连接有挡盖16，收集盒14的一侧设置有吸气结构，吸气结构与金属管2传动连接，筛选筒1的一侧为开口，开口内活动连接有堵塞板20，金属网3与堵塞板20活动旋转连接，堵塞板20的外侧固定安装有密封板21，密封板21的顶部固定安装有焊接块22，筛选筒1的顶部固定连接有液压推杆23，液压推杆23的输出轴与焊接块22固定安装，筛选装置为上述提出的筛选装置。

本实施例中，动力结构包括电机7、驱动齿轮8和从动齿轮9，电机7固定连接在固定盒6的一侧内壁上，驱动齿轮8与电机7的输出轴固定安装，从动齿轮9套设在金属管2的外侧，驱动齿轮8与从动齿轮9相啮合。

本实施例中，吸气结构包括吸气筒18、吸气杆13、吸气扇19和过滤网17，吸气筒18固定连通在收集盒14的一侧，吸气杆13转动安装在吸气筒18内，吸气扇19与吸气杆13固定安装，过滤网17设置在吸气筒18的端口位置，设置过滤网17可以对绒丝和小绒朵进行阻挡，吸气杆13的外侧固定套设有小链轮12，金属管2的外侧固定套设有大链轮10，大链轮10与小链轮12的外侧啮合有同一个链条11。

本实施例中，密封板21的外侧对称固定安装有两个支撑块28，筛选筒1的外侧对称固定安装有两个支撑圆杆27，两个支撑块28分别滑动安装在两个支撑圆杆27的外侧，支撑圆杆27在支撑块28上滑动，可以对密封板21起到支撑作用。

本实施例中，堵塞板20的内侧开设有环形槽24，金属网3的一侧固定安装有环形块25，环形块25与环形槽24的内壁滑动连接，环形块25的边沿内嵌有多个滚珠26，多个滚珠26均与环形槽24的内壁滑动连接，环形块25在环形槽24内滑动可以对金属网3起到支撑作用，滚珠26可以降低环形块25在环形槽24内的摩擦力。

本实施例中，通过液压推杆23推动焊接块22和密封板21离开筛选筒1，密封板21带动堵塞板20离开筛选筒1内，堵塞板20与金属网3分离，将羽绒塞入金属网3内，反向启动液压推杆23，使得堵塞板20进入筛选筒1内，同时环形块25进入环形槽24内，可以对金属网3起到支撑作用，启动电机7，电机7通过驱动齿轮8和从动齿轮9带动金属管2转动，金属管2带动金属网3转动，同时固定杆4与金属网3相对运动，固定杆4带动多个混合板5对羽绒进行搅拌，可以提高筛选效果，在离心力和搅拌的作用下，绒丝和小绒朵从金属网3内脱离进入筛选筒1内，同时金属管2通过大链轮10、链条11和小链轮12带动吸气杆13转动，吸气杆13带动吸气扇19高速转动，吸气扇19使得吸气筒18内产生负压吸气，可以将筛选筒1内部的绒丝和小绒朵吸入收集盒14内，设置的过滤网17可以对绒丝和小绒朵进行阻挡，完成筛选后，停止电机7，打开堵塞板20，可以将金属网3内部的剩余羽绒取出，同时可以将收集盒14内收集的绒丝和小绒朵取出，可以分开使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。