一种自动恒温热合热封切制袋机的制作方法

1.本实用新型涉及切制袋相关领域，尤其涉及一种自动恒温热合热封切制袋机。


背景技术：

2.恒温，是在一定的环境下保持不变的温度，需要精密的仪器来随时测定温度的变化，然后调节温度，使之始终是一个温度，热封切制袋机用于瑞安市瑞机包装机械厂，可自动计数、计数报警，加工材料是热收缩膜等各种可热合材料，故此需要一种自动恒温热合热封切制袋机。
3.不便于对内部机器进行防尘，不便于对内部机器进行清理，不便于对内部切制装置进行更换拆卸，不便于对材料进行固定。
4.因此，有必要提供一种自动恒温热合热封切制袋机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种自动恒温热合热封切制袋机，解决了不便于对内部机器进行防尘，不便于对内部机器进行清理，不便于对内部切制装置进行更换拆卸，不便于对材料进行固定的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种自动恒温热合热封切制袋机，包括切制袋机和转轴，所述切制袋机的内部均设置有电动推杆，且电动推杆的一侧设置有第一定位杆，所述第一定位杆外侧设置有支撑块，且支撑块的内侧设置有第二定位杆，所述第二定位杆的外侧设置有固定块，且固定块的一端设置有转杆，所述转杆的一侧设置有连接杆，且连接杆的一端设置有滑动杆，所述滑动杆的外侧设置有连接块，且连接块的下方均设置有第三定位杆，所述第三定位杆的外侧设置有切制片，且切制片的两侧均设置有第四定位杆，所述第四定位杆的外侧设置有升降片，且升降片的内侧设置有升降杆，所述升降杆的一侧设置有保护套，且保护套的下方均设置有滑轮，所述滑轮的内侧设置有固定套杆，且固定套杆的内侧设置有纤维杆，所述纤维杆的外侧设置有升降块，且升降块的内侧设置有第五定位杆，所述转轴设置在切制袋机的上方，且转轴的上方设置有防尘框。
7.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种自动恒温热合热封切制袋机具有如下有益效果：
8.1、本实用新型通过第三定位杆对切制片起到螺纹固定作用，在使用装置时，第三定位杆的设置便于对装置进行安装拆卸，加快了使用者的工作效率。
9.2、本实用新型通过固定套杆与升降块对滑轮起到升降作用，在使用装置时，滑轮的设置便于对材料进行固定，增加了装置的使用性。
10.3、本实用新型通过转轴与切制袋机对防尘框起到旋转作用，在使用装置时，防尘框的设置便于对装置内部进行防尘作用，便于对内部进行清理。
附图说明
11.图1为本实用新型提供的一种自动恒温热合热封切制袋机的一种较佳实施例正视剖面的结构示意图；
12.图2为图1所示正视外观的结构示意图；
13.图3为图1所示保护套零件的结构示意图；
14.图4为图1所示图a放大结构示意图。
15.图中标号：1、切制袋机；2、电动推杆；3、第一定位杆；4、支撑块；5、第二定位杆；6、固定块；7、转杆；8、连接杆；9、滑动杆；10、连接块；11、第三定位杆；12、切制片；13、第四定位杆；14、升降片；15、升降杆；16、保护套；17、滑轮；18、固定套杆；19、纤维杆；20、升降块；21、第五定位杆；22、转轴；23、防尘框。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
17.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的一种自动恒温热合热封切制袋机的一种较佳实施例正视剖面的结构示意图；图2为图1所示正视外观的结构示意图；图3为图1所示保护套零件的结构示意图；图4为图1所示图a放大结构示意图。一种自动恒温热合热封切制袋机，包括切制袋机1和转轴22，切制袋机1的内部均设置有电动推杆2，且电动推杆2的一侧设置有第一定位杆3，第一定位杆3外侧设置有支撑块4，且支撑块4的内侧设置有第二定位杆5，第二定位杆5的外侧设置有固定块6，且固定块6的一端设置有转杆7，转杆7的一侧设置有连接杆8，且连接杆8的一端设置有滑动杆9，滑动杆9的外侧设置有连接块10，且连接块10的下方均设置有第三定位杆11，第三定位杆11的外侧设置有切制片12，且切制片12的两侧均设置有第四定位杆13，第四定位杆13的外侧设置有升降片14，且升降片14的内侧设置有升降杆15，升降杆15的一侧设置有保护套16，且保护套16的下方均设置有滑轮17，滑轮17的内侧设置有固定套杆18，且固定套杆18的内侧设置有纤维杆19，纤维杆19的外侧设置有升降块20，且升降块20的内侧设置有第五定位杆21，转轴22设置在切制袋机1的上方，且转轴22的上方设置有防尘框23。
18.第一定位杆3与支撑块4螺纹连接，且支撑块4以切制袋机1中轴线对称设置，通过设置第一定位杆3对支撑块4起到螺纹固定作用，在使用装置时，支撑块4的设置便于对装置进行支撑，同时便于零件之间连接。
19.连接杆8通过固定块6与转杆7构成旋转结构，且连接杆8的一端为开孔式设计，通过设置固定块6与转杆7对连接杆8起到旋转作用，在使用装置时，连接杆8的设置便于对装置的切割装置进行固定，增加了装置切割的稳定性。
20.第三定位杆11与切制片12螺纹连接，且第三定位杆11以切制片12中轴线对称设置，通过设置第三定位杆11对切制片12起到螺纹固定作用，在使用装置时，第三定位杆11的设置便于对装置进行安装拆卸，加快了使用者的工作效率。
21.保护套16通过升降片14与升降杆15构成升降结构，且升降片14内侧为开孔式设计，通过设置升降片14与升降杆15对保护套16起到升降作用，在使用装置时，保护套16的设置便于对使用者在使用装置时进行保护，增加了装置的使用性。
22.滑轮17通过固定套杆18与升降块20构成升降结构，且滑轮17以切制袋机1中轴线
对称设置，通过设置固定套杆18与升降块20对滑轮17起到升降作用，在使用装置时，滑轮17的设置便于对材料进行固定，增加了装置的使用性。
23.防尘框23通过转轴22与切制袋机1构成旋转结构，且防尘框23内侧上方为网格状设置，通过设置转轴22与切制袋机1对防尘框23起到旋转作用，在使用装置时，防尘框23的设置便于对装置内部进行防尘作用，便于对内部进行清理。
24.本实用新型提供的一种自动恒温热合热封切制袋机的工作原理如下：
25.在使用时，首先当需要对材料进行热合热封切制时，将切制袋机1取出，放在指定位置，再将转轴22与切制袋机1对防尘框23进行旋转打开，再将固定套杆18对纤维杆19进行旋转松开，再将固定套杆18与升降块20对滑轮17进行上升调整，再将材料放在切制袋机1内侧上方，再将固定套杆18与升降块20对滑轮17进行下调固定，再将固定套杆18对纤维杆19进行旋转拧紧，再将连接外部电源，打开电动推杆2开关，对连接块10下降关合，将通过切制片12对材料进行热合热封切制，同时带动升降片14与升降杆15对保护套16进行上升打开，当装置上升时，将升降片14与升降杆15对保护套16进行下降关合，便于对使用者在使用装置时进行保护，当装置工作完成后，最后将转轴22与切制袋机1对防尘框23进行旋转关闭，电动推杆2的型号为xydha24
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800，其中制袋机1为现有技术，不作为本案的新颖点，就这样一种自动恒温热合热封切制袋机的使用过程就完成了。
26.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种自动恒温热合热封切制袋机具有如下有益效果：
27.1、本实用新型通过第三定位杆11对切制片12起到螺纹固定作用，在使用装置时，第三定位杆11的设置便于对装置进行安装拆卸，加快了使用者的工作效率。
28.2、本实用新型通过固定套杆18与升降块20对滑轮17起到升降作用，在使用装置时，滑轮17的设置便于对材料进行固定，增加了装置的使用性。
29.3、本实用新型通过转轴22与切制袋机1对防尘框23起到旋转作用，在使用装置时，防尘框23的设置便于对装置内部进行防尘作用，便于对内部进行清理。