专利名称：实木企口复合地板块生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种复合地板块的生产工艺。
随着人们生活水平的不断提高，用木地板装修居室越来越普及。对高档地板的追求也越来越强烈。为了满足市场的需求，一些厂家采用大量珍贵木材制作实木企口地板块。
我国是森林资源贫乏的国家，珍贵木材更加缺乏，采用珍贵木材做实木地板块，不仅使木地板成本大大上涨。要是对我国宝贵的森林资源的一种浪费。
鉴于上述原因，本发明的目的是设计一和既保持木地板表面具有高档术材的美观纹理、色泽、以及较好的理化性能指标，又不浪费国家珍贵木材资源，且经济实用的木地板块的生产工艺。
本发明的目的是通过如下生产工艺实现的一、基板处理把有缺陷或等外阔叶树材加工成常用规格的基板，用四面刨对两个平行开榫链，再经过双端铣，铣出两端榫链，然后砂光，使其厚度均匀，并进行平整，对有疤痕的部位刮腻子，砂光；二、表面板的制作选择珍贵阔叶树材，切成净厚1.0～1.5mm的优级单片，根据基板规格选用表面板，用树脂胶将单片表面板紧紧粘贴在有缺陷或等外阔叶树材加工的基板上，粘贴用胶量为100-200g/m2。
三、热压复合将紧紧粘贴了单片表面板的复合板送入高频热压机，进行高周波热压成型处理，使表面板牢固粘贴在基板上；四、油漆处理将经过高周波热压成型的复合地板块送入油漆处理生产线，经表面淋涂油漆，用聚脂油漆进行背面封漆，烘干或自然晾干即成。
本发明提供的生产工艺，充分利用宝贵的森林资源，将有缺陷或等外阔叶树材仔细加工成基板，再将珍贵阔叶树材制成的单片表面板粘贴于基板上，使复合而成的地板块在兼具高档地板块具有的耐磨、耐湿、纹理美观、颜色、光泽好、抗弯强度好、胀缩性小、隔音、保暖等优良性能外，还克服了高档木地板块成本高、不经济、用户不易接受的问题，成为一种价廉，物美、经济实惠的家庭装饰用材。
下面通过实施例详细说明本发明例1一、基板处理把有一定缺陷的阔叶树材加工成净长450～900mm，净宽90mm，净厚18mm的基板，通过四面刨对两个平行边开榫链，再经过双端铣，铣出两端榫链，然后砂光，使其厚度均匀，并进行平整，对有疤痕的部位刮腻予，砂光；二、表面板的制作选择珍贵阔叶树材，切成净厚1.0～1.5mm的优级单片，根据基板的长，宽选择单片表面板，用自制的合成树脂胶将单片粘贴在基板上，涂布树脂胶用量为100-200g/m2；三、热压复合将紧紧粘贴了表面板的复合板送入高频热压机，进行高周波热压成型处理，使表面板牢固粘接在基板上；四、油漆处理将经过高周波热压成型的复合地板块送入油漆处理生产线，经表面淋涂UV油漆，用聚脂油漆进行背面封漆，烘干或自然晾干即成。
采用本实施例给出的生产工艺加工出的木地板块，以有缺陷或等外阔叶树材加工成基板，并以高档珍宝阔叶树材单片表面板复合在基板上作装饰层，既不失天然美感，又充分利用了宝贵的森林资源，经各工序的切实、严格的处理后即成美观、经济、耐用、为广大群众乐于接受的复合木地板块。
权利要求
1.实木企口复合地板块生产工艺，其特征在于一、基板处理把有缺陷或等外阔叶树材加工成常用规格的基板，用四面创对两个平行边开榫链，再经过双端铣，铣出两端榫链，然后砂光，使其厚度均匀，并进行平整，对有疤痕的部位刮腻予，砂光；二、表面板的制作选择珍贵阔叶树材，切成净厚1.0～1.5mm的优级单片，根据基板规格选用表面板，用树脂胶将单片表面板紧紧粘贴在有缺陷或等外阔叶树材加工的基板上，粘贴用胶量为100-200g/m2。三、热压复合将紧紧粘贴了单片表面板的复合板送入高频热压机，进行高周波热压成型处理，使表面板牢固粘贴在基板上；四、油漆处理将经过高周波热压成型的复合地板块送入油漆处理生产线，经表面淋涂油漆，用聚脂油漆进行背面封漆烘干处理或自然晾干即成。
全文摘要
本生产工艺是将有缺陷或等外阔叶树材制成基板,在基板上粘贴一层厚度为1.0～1.5mm的珍贵阔叶树材单片板,经高频热压成型后再经油漆处理,即得本工艺生产的木地板块。本工艺使宝贵的森林资源得到了充分的利用,同时以少量珍贵阔叶树材作装饰表面,使复合而成的木地板块保留了天然高档阔叶树林的理化特性,既美观、又实用,既美化了人们的生活环境,又节约了国家宝贵的森林资源,为木材深加工提供了一种具有发展前景的加工工艺。
文档编号B32B21/00GK1217979SQ9811218
公开日1999年6月2日 申请日期1998年8月11日 优先权日1998年8月11日
发明者杨智良 申请人:杨智良