拼板式制盒机的拼板送料机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及纸板盒制作技术领域，具体涉及拼板式制盒机的拼板送料机构。
【背景技术】
[0002]由于天地盖纸板盒在近年来得到快速的推广应用，因此各种制盒设备也应运而生，为节约制盒成本，有申请人于2013年6月26日申请了专利号201320369037.2、专利名称《全自动拼板式制盒机》和申请号201310256960.X、专利名称《全自动拼板式制盒机及包装盒的加工方法》的专利，上述专利披露的技术方案确实可以在一定程度上节约了纸板的用量，达到节省成本的目的。但是，上述专利技术的拼板式制盒机，要设有专门的左右立板机构来使水平输送的纸盒侧板竖立起来，不仅结构复杂，送纸不可靠，而且纸盒成型模具的动作要相当地与之协调配合，动作协调难度大，生产速度慢；另外，纸盒成型模具由气缸推动，同时由于立板机构竖立起来时的高度也不小，所以气缸行程大，也很大程度影响制盒机的生产速度。
【发明内容】
[0003]鉴于【背景技术】存在的不足，本发明的目的旨在于提供一种结构简单，送纸可靠，能够更好更快地完成拼板式纸板盒制作的拼板式制盒机的拼板送料机构。
[0004]本发明是通过如下技术方案来实施的:
拼板式制盒机的拼板送料机构，包括送纸架和在送纸架的出纸端作上下运动的纸盒成型模具，其特征在于:所述送纸架设有让纸板竖向叠放的储纸仓，储纸仓由底板、左右侧板、左右前挡板和后推纸板围出，底板固定设置，左右侧板固定在底板两侧，左右前档板固定在底板前端，左右前档板之间相互离开一定距离，左右前档板与底板前端之间留有大于纸板厚度的竖向间隙，竖向间隙的大小前后可调，所述后推纸板沿底板方向活动设置由推动部件进行推动，所述纸盒成型模具为方形盒体，方形盒体正对送纸架的侧面A设有外凸的平板，平板的上端位置设有外凸的钩板；所述纸盒成型模具向下运动经过送纸架出纸端时，侧面A贴近左右前挡板外侧，平板、钩板从左右前档板中间通过并将抵靠在左右前档板内侧的纸板从竖向间隙往外推出，纸板竖向贴着平板平面。
[0005]所述底板倾斜设置，底板只在靠近前端位置有一段呈水平:所述后推纸板的活动由重块进行推动，后推纸板连接在重块上，重块滑动设在导柱上由导柱导向，重块上安装滚轮，滚轮滚动设在滚轮导轨上，导柱、滚轮导轨平行于底板倾斜设置，导柱、滚轮导轨在送纸架上固定安装。
[0006]采用上述技术方案后，本发明不需现有技术的左右立板机构即可完成纸盒侧板的直接竖向输送，结构简单、送纸可靠，相比现有技术能够更好更快地完成拼板式纸板盒的制作，工作原理是:纸盒侧板竖向叠放在储纸仓内，纸板底端由底板进行托住，纸板两侧由左右侧板进行限位，因为导柱、滚轮导轨平行于底板倾斜设置，所以重块通过自身重力作用可以推动后推纸板将纸板前推，最前边的一张纸板会因为被前推而抵靠在左右前档板的内侦牝这时，当制盒过程中，纸盒成型模具向下运动经过送纸架出纸端时，侧面A设有的外凸平板和钩板会从左右前档板中间通过，钩板从顶部将最前边的一张纸板从竖向间隙往外推出，同时可使纸板竖向贴着平板平面，保持纸板竖立状态送至纸板盒的底板上，送纸可靠；而且纸盒成型模具的动作与纸盒侧板的竖立输送动作非常地协调配合，提高生产速度，从而能够更好更快地完成拼板式纸板盒的制作。
[0007]作为优选，所述后推纸板分左右两块，对应的重块、滚轮和滚轮导轨也设有左右两组，左右滚轮导轨在左右侧板的外侧布设。上述设计能更好地保持送纸平稳，提高送纸可靠性。
[0008]作为优选，在底板的前端，左右侧板加高设计并设有上挡板。
[0009]作为优选，所述纸盒成型模具的上下运动由伺服电机进行驱动。由伺服电机代替现有技术的气缸来推动纸盒成型模具，行程可根据需要方便控制，更因为没有竖起的立板，所以纸盒成型模具行程小，有利于提高制盒机的生产速度。
【附图说明】
[0010]本发明有如下附图:
图1为本发明的立体结构图，
图2为图1的纵向剖视图，
图3为图2中纸盒成型模具远离送纸架时的视图。
【具体实施方式】
[0011]如图所示，本发明的拼板式制盒机的拼板送料机构，包括送纸架8和在送纸架8的出纸端作上下运动的纸盒成型模具12，所述送纸架8设有让纸板竖向叠放的储纸仓，储纸仓由底板1、左右侧板2、左右前挡板9和后推纸板7围出，底板I倾斜设置，与水平倾斜角最好在15度左右，底板I只在靠近前端位置有一段呈水平，左右侧板2固定在底板I两侧，左右前档板9固定在底板I前端，左右前档板9之间相互离开一定距离，左右前档板9与底板I前端之间留有大于纸板100厚度的竖向间隙22，竖向间隙22的大小前后可调(通过拧动调节螺钉21即可轻松实现)，所述后推纸板7沿底板I倾斜方向活动设置由重块6进行推动，后推纸板7连接在重块6上，重块6滑动设在导柱4上由导柱4导向，重块6穿过导柱4的内孔设有直线轴承，重块6上安装滚轮5，滚轮5滚动设在滚轮导轨3上，导柱4、滚轮导轨3平行于底板I倾斜设置，导柱4、滚轮导轨3在送纸架8上固定安装，滚轮导轨3在侧板2的顶面形成；所述后推纸板7分左右两块，对应的重块6、滚轮5和滚轮导轨3也设有左右两组；在底板8的如端，左右侧板2加尚设计并设有上挡板20。
[0012]所述纸盒成型模具12的上下运动由伺服电机16进行驱动，纸盒成型模具12和升降螺母15分别固定在竖直导轨18的底部和中间，升降螺杆14的上下轴端由支座13转动支承，升降螺杆14的顶端与伺服电机16连接，竖直导轨的滑块19、支座13和伺服电机座17固定安装。
[0013]所述纸盒成型模具12为方形盒体，方形盒体12正对送纸架的侧面A设有外凸的平板10，平板10的上端位置设有外凸的钩板11 ;所述纸盒成型模向下运动经过送纸架出纸端时，侧面A贴近左右前挡板9外侧，平板10、钩板11从左右前档板9中间通过并将抵靠在左右前档板内侧的纸板100从竖向间隙22往外推出，纸板100竖向贴着平板10平面。
[0014]本发明的工作过程是这样的:纸盒侧板竖向叠放在储纸仓内，纸板底端由底板I进行托住，纸板两侧由左右侧板2进行限位，因为导柱4、滚轮导轨3平行于底板I倾斜设置，所以重块6通过自身重力作用可以推动后推纸板7将纸板前推，最前边的一张纸板100会因为被前推而抵靠在左右前档板9的内侧，这时，当制盒过程中，纸盒成型模具12向下运动经过送纸架8出纸端时(此时纸盒的底板已经被送至送纸架的出纸端下方，纸盒底板的一个边沿正好对准竖向间隙22的底部开口)，侧面A设有的外凸平板10和钩板11会从左右前档板9中间通过，钩板11从顶部将储纸仓内最前边的一张纸板100从竖向间隙22往外推出，同时可使纸板100竖向贴着平板10平面，保持纸板100竖立状态送至纸板盒的底板上与纸盒底板的边沿接触，送纸可靠，因为纸盒底板的边沿已经涂上胶水，所以两者在随后动作过程中可迅速粘接固定，最后完成天地盖纸板盒的更好更快的制作。
【主权项】
1.拼板式制盒机的拼板送料机构，包括送纸架和在送纸架的出纸端作上下运动的纸盒成型模具，其特征在于:所述送纸架设有让纸板竖向叠放的储纸仓，储纸仓由底板、左右侧板、左右前挡板和后推纸板围出，底板固定设置，左右侧板固定在底板两侧，左右前档板固定在底板前端，左右前档板之间相互离开一定距离，左右前档板与底板前端之间留有大于纸板厚度的竖向间隙，竖向间隙的大小前后可调，所述后推纸板沿底板方向活动设置由推动部件进行推动，所述纸盒成型模具为方形盒体，方形盒体正对送纸架的侧面A设有外凸的平板，平板的上端位置设有外凸的钩板；所述纸盒成型模具向下运动经过送纸架出纸端时，侧面A贴近左右前挡板外侧，平板、钩板从左右前档板中间通过并将抵靠在左右前档板内侧的纸板从竖向间隙往外推出，纸板竖向贴着平板平面。
2.如权利要求1所述的拼板式制盒机的拼板送料机构，其特征在于:所述底板倾斜设置，底板只在靠近前端位置有一段呈水平:所述后推纸板的活动由重块进行推动，后推纸板连接在重块上，重块滑动设在导柱上由导柱导向，重块上安装滚轮，滚轮滚动设在滚轮导轨上，导柱、滚轮导轨平行于底板倾斜设置，导柱、滚轮导轨在送纸架上固定安装。
3.如权利要求2所述的拼板式制盒机的拼板送料机构，其特征在于:所述后推纸板分左右两块，对应的重块、滚轮和滚轮导轨也设有左右两组，左右滚轮导轨在左右侧板的外侧布设。
4.如权利要求1所述的拼板式制盒机的拼板送料机构，其特征在于:在底板的前端，左右侧板加高设计并设有上挡板。
5.如权利要求1所述的拼板式制盒机的拼板送料机构，其特征在于:所述纸盒成型模具的上下运动由伺服电机进行驱动。
【专利摘要】本发明公开了拼板式制盒机的拼板送料机构，包括送纸架和上下运动的纸盒成型模具，其特征在于：所述送纸架设有让纸板竖向叠放的储纸仓，储纸仓由底板、左右侧板、左右前挡板和后推纸板围出，底板倾斜设置，底板只在靠近前端位置有一段呈水平，左右侧板固定在底板两侧，左右前档板固定在底板前端，左右前档板之间相互离开一定距离，左右前档板与底板前端之间留有大于纸板厚度的竖向间隙，竖向间隙的大小前后可调，所述后推纸板沿底板倾斜方向活动设置，所述纸盒成型模为方形盒体，方形盒体正对送纸架的侧面A设有外凸的平板，平板的上端位置设有外凸的钩板。本发明结构简单，送纸可靠，相比现有技术能够更好更快地完成拼板式纸板盒的制作。
【IPC分类】B31B15-02
【公开号】CN104691022
【申请号】CN201510059408
【发明人】贾道忠
【申请人】瑞安市道创机械科技有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年2月5日