相连。
[0022]所述喷丝模头盖板6内部设有加热器12，可以为输料室内部的高聚物物料进行加热。
[0023]所述高压输气管内部设置有加热装置(图中未画出)，用以对高压空气进行加热。
[0024]所述金属导管10的数量为两个，并对称设置，与喷丝模头之间的夹角为45度。
[0025]所述喷丝模头与高压输气管及喷丝模头盖板之间分别采用滚动轴承密封连接，所述初级喷气管头11采用设置在喷丝模头I内壁上的若干叶片12固定，在空气高速流动状态下吹动叶片12可以使得所述喷丝模头处于旋转状态。
[0026]所述金属导管和喷丝头分别与不同的高压供电装置相连。
[0027]所述高压输气软管输送的空气温度为200?800°C，温度为0.2MPa?0.5MPa。
[0028]所述高聚物物料为多种或单一的可熔性热塑型高分子聚合物。本发明的熔融静电纺丝设备可使用热可塑的高分子聚合物有聚酯纤维，聚酰胺，聚烯烃，聚氨酯(PU)等。聚酯纤维如聚对苯二甲酸乙二酯(PET)，聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)，聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)，聚乳酸(PLA)等，聚酰胺有尼龙系列(NYL0N66、NYL0N6)，聚烯烃有聚乙烯(PE)，聚丙烯(PP)，聚苯乙烯(PS)等均可成为纳米纤维原材料。
[0029]本发明采用高温高速空气和静电的综合手段，利用高温高压空气对带静电的高分子聚合物予以初次及二次拉伸，在接收装置上快速形成长纤维。纤维的生成速度大幅度提高，产量也相应大幅度上升，解决了本领域一直亟待解决的问题。
[0030]由本发明所述设备得到的纳米纤维的直径为200?lOOOnm，优选500?800nm。
[0031]本发明所述的纳米纤维可制成的制品包括隔热性材料、吸音材料、去除油脂与微小物质的高效过滤膜。所述微小物质包括病菌，病毒，微小粉尘或其组合。
[0032]本发明通过设置金属导管及初级喷气管头，可以实现对聚合物的初次拉伸及通过喷丝头进行二次拉伸，在不改变聚合物熔体或溶液自身性质的情况下对粘性较大和近乎绝缘的聚合物熔体或溶液的静电纺丝，摆脱传统静电纺丝技术对原料的限制；同时本发明的静电纺丝装置可实现微米或纳米纤维的高效率、低耗能、连续化生产，通过可以旋转金属导气管及喷丝模头辅助溶液静电纺丝可实现纳米纤维的规模化生产，生产效率高，生产成本低，可满足大批量生产及产品应用等对纳米纤维及其相关产品的需求。
[0033]以上所述的仅为本发明的优选实施例，所应理解的是，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的思想和原则之内所做的任何修改、等同替换等等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种熔融静电纺丝设备，利用高温高速空气和静电使高分子聚合物形成纳米纤维，其特征在于:包括喷丝模头、喷丝头、高压供电装置及接收板，还包括高压输气管及喷丝模头盖板，所述喷丝模头与高压输气管出气端密封连接，喷丝模头盖板一端与高压输气管出气端外壁相连，另一端与喷丝模头末端外壁相连，喷丝模头、高压输气管及喷丝模头盖板之间形成输料室，所述输料室通过导管与输料装置相连，输料室内部喷丝模头的圆周外壁上设有凸起筋，凸起筋上设有若干连同输料室与喷丝模头中部输气通道的金属导管，所述金属导管出料端上部固定设置有初级喷气管头，所述喷丝头向下延伸出喷丝模头，所述接收板位于喷丝头的下方，所述高压供电装置通过高压电源线与所述金属导管和喷丝头相连。2.根据权利要求1所述的一种熔融静电纺丝设备，其特征在于:所述喷丝模头盖板内部设有加热器，可以为输料室内部的高聚物物料进行加热。3.根据权利要求1所述的一种熔融静电纺丝设备，其特征在于:所述高压输气管内部设置有加热装置，用以对高压空气进行加热。4.根据权利要求1所述的一种熔融静电纺丝设备，其特征在于:所述金属导管的数量为两个，并对称设置，与喷丝模头之间的夹角为45度。5.根据权利要求1所述的一种熔融静电纺丝设备，其特征在于:所述喷丝模头与高压输气管及喷丝模头盖板之间分别采用滚动轴承密封连接，所述初级喷气管头采用设置在喷丝模头内壁上的若干叶片固定，在空气高速流动状态下吹动叶片可以使得所述喷丝模头处于旋转状态。6.根据权利要求1所述的一种熔融静电纺丝设备，其特征在于:所述金属导管和喷丝头分别与不同的高压供电装置相连。7.根据权利要求1所述的一种熔融静电纺丝设备，其特征在于:所述高压输气软管输送的空气温度为200?800°C，温度为0.2MPa?0.5MPa。8.根据权利要求2所述的一种熔融静电纺丝设备，其特征在于:所述高聚物物料为多种或单一的可熔性热塑型高分子聚合物。
【专利摘要】本发明提供一种熔融静电纺丝设备，利用高温高速空气和静电使高分子聚合物形成纳米纤维，包括喷丝模头、喷丝头、高压供电装置及接收板、高压输气管及喷丝模头盖板，喷丝模头、高压输气管及喷丝模头盖板之间形成输料室，输料室内部喷丝模头的圆周外壁上设有凸起筋，凸起筋上设有若干连同输料室与喷丝模头中部输气通道的金属导管，所述金属导管出料端上部固定设置有初级喷气管头，所述喷丝头向下延伸出喷丝模头，所述接收板位于喷丝头的下方，所述高压供电装置通过高压电源线与所述金属导管和喷丝头相连。本发明可实现微米或纳米纤维的高效率、连续化生产，生产效率高，生产成本低，可满足大批量生产及产品应用等对纳米纤维及其相关产品的需求。
【IPC分类】D01D5/08, D01D5/00
【公开号】CN105332068
【申请号】CN201510922675
【发明人】崔建中
【申请人】天津英鸿光大纳米科技有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年12月11日