一种用于常温水缫丝的工业盐杀蛹处理蚕茧方法
【专利摘要】本发明公开一种用于常温水缫丝的工业盐杀蛹处理蚕茧方法，该方法包括以下步骤：选优质原料蚕茧；配制浓度为55?60％工业盐水溶液；将蚕茧浸入工业盐水溶液中，30℃温度下密闭30?40d；从工业盐水溶液中捞出蚕茧，倒出工业盐溶液；清水清洗捞出的蚕茧，装入50目尼龙袋封口；洗衣机普通甩干桶甩3?4min，反复4?5次；倒出蚕茧，25?30℃温度下，蚕匾摊开、晾干。本发明将鲜茧原料借助循环利用的工业盐溶液杀蛹处理，实施环保型常温缫丝生产，提高蚕茧的解舒率和出丝率，减少环境污染；本发明减轻缫丝工人恶劣劳动环境造成的健康伤害，方法简便，简化制丝工艺流程，降低能源劳力等生产成本。
【专利说明】
一种用于常温水缫丝的工业盐杀蛹处理蚕茧方法
技术领域
[0001]本发明属于蚕茧处理及制丝领域，涉及一种用于常温水繅丝的工业盐杀蛹处理蚕茧及常温繅丝的方法。
【背景技术】
[0002]蚕茧繅丝的关键是保证蚕茧的杀蛹。现行的杀蛹多采用传统的高温杀蛹，包括原料鲜茧高温烘干处理、冷冻鲜茧处理。原料茧高温烘干杀蛹后通过高温蒸煮等程序脱胶，再上车繅丝，上述工艺复杂，能源消耗多，丝厂成本高，繅丝工人劳动条件恶劣;冷冻杀蛹虽然可以简化杀蛹工艺，鲜茧一步繅丝。但需要大型冷库，且需要长期冷冻，设备要求高，能源消耗大，茧库不可能全年使用，利用率降低，成本增大;冷库湿度高对茧质产生不良影响。
[0003]授权公告号CN 101328617B公开了一种家蚕鲜茧速冻杀蛹方法，采用固体干冰作为冷源吸收家蚕鲜茧热量，同时以干冰升华所得二氧化碳气体作为冷源吹过家蚕鲜茧，与家蚕鲜茧进行热交换，使其降温至特定温度以下，并维持一定时间。该技术对设备条件要求高，能源消耗大，不能满足现有生产需要。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术的不足，本发明提供一种用于常温水繅丝的工业盐杀蛹处理蚕茧方法。
[0005]本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]—种用于常温水繅丝的工业盐杀蛹处理蚕茧方法，该方法包括以下步骤:
[0007]I )、选优质原料蚕茧；
[0008]2)、配制浓度为55-60%工业盐水溶液；
[0009]3)、将蚕茧浸入工业盐水溶液中，30°C温度下密闭30-40d;
[0010]4 )、从工业盐水溶液中捞出蚕茧，倒出工业盐溶液；
[0011]5 )、清水清洗捞出的蚕茧，装入50目尼龙袋封口；
[0012]6)、洗衣机普通甩干桶甩3-4min，反复4_5次；
[0013]7)、倒出蚕茧，25_30°C温度下，蚕匾摊开、晾干。
[0014]所述的步骤4)中，将倒出的工业盐溶液经150目尼龙网过滤、沉淀l_2h，再循环利用。
[0015]所述的步骤6)中，洗衣机普通甩干桶转速为1400-1500转\分钟；
[0016]杀蛹处理后的蚕茧，在30°C常温水中浸泡Ih后，索绪帚索绪、直接上车，25-30°C温度下，繅丝。
[0017]所述的步骤7)中，晾干的干茧，在25_30°C温度下保存。
[0018]本发明的有益效果:本发明将鲜茧原料借助循环利用的工业盐溶液杀蛹处理，实施环保型常温繅丝生产，改革现行的高温干茧、煮茧、繅丝及鲜茧冷冻杀蛹的现行工艺，提高蚕茧的解舒率和出丝率，减少环境污染；
[0019]本发明减轻繅丝工人恶劣劳动环境造成的健康伤害，方法简便，简化制丝工艺流程，降低能源劳力等生产成本；
[0020]本发明工业盐溶液可再循环利用，环保节能。
【具体实施方式】
[0021 ]下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述。
[0022]一种用于常温水繅丝的工业盐杀蛹处理蚕茧方法，包括以下步骤:
[0023]I)、选优质原料蚕苗；
[0024]2)、加水溶解粉状工业盐Nacl，配制浓度55-60%工业盐Nacl水溶液；
[0025]3)、蚕茧浸入工业盐水溶液，30°C温度下，带盖塑料桶密闭30-40d;
[0026]4)、捞出工业盐水溶液蚕茧，倒出工业盐溶液；
[0027]5)、倒出的工业盐溶液经150目尼龙网过滤、沉淀l_2h，再循环利用；
[0028]6)、清水清洗盐处理的蚕茧，装入50目尼龙袋封口 ；
[0029]7)、洗衣机普通甩干桶甩3-4min，反复4-5次，甩干桶转速为1400-1500转\分钟；
[0030]8)、倒出蚕茧，25_30°C温度下，蚕匾摊开、晾干；
[0031 ] 9)、30°C常温水浸泡Ih后，索绪帚索绪、直接上车，25_30°C温度下，繅丝；
[0032]10)、工业盐Nacl盐处理后的干茧，25_30°C温度下保存，可贮存200d以上。
[0033]与现有技术相比较本发明的技术效果:
[0034]传统制丝工艺是将原料鲜茧经过高温杀蛹干燥前处理、繅丝工艺中加入化工材料、高温蒸煮等程序溶胶，再上车高温繅丝。本发明通过环保型工业盐处理，薰杀桑蚕鲜茧蛹，处理的蚕茧用于常温繅丝生产。改革传统繅丝工艺，降低污染，减轻繅丝工人恶劣劳动环境造成的健康伤害，简化繅丝流程，降低能源劳力等生产成本，获得无污染蚕蛹，扩大副产物蚕蛹综合利用，延伸蚕茧多领域利用产业链。
[0035]实用例I
[0036]I)、选优质原料桑蚕鲜苗；
[0037]2)、加水溶解市售的粉状工业盐Nacl，配制浓度60%工业盐Nacl水溶液；
[0038]3)、桑蚕鲜茧浸入工业盐水溶液，30°C温度下，带盖塑料桶密闭40d;
[0039 ] 4)、捞出工业盐水溶液蚕茧，倒出工业盐溶液；
[0040]5)、倒出的工业盐溶液150目尼龙网过滤、沉淀2h，再循环利用；
[0041]6)、清水清洗盐处理的蚕茧，装入50目尼龙袋封口，装入洗衣机甩干桶；
[0042]7)、洗衣机设置普通洗，甩干转速1500转\分钟，甩干4min，反复4次；
[0043]8)、倒出蚕茧，蚕匾摊开，30°C晾干；
[0044]9)、30 °C常温水浸泡Ih后，索绪帚索绪，上车30 °C常温繅丝；
[0045]10)、工业盐Nacl盐处理后的干茧，30°C保存下可贮存200d以上。
[0046]本专利利用成本较低、且可以循环利用的工业盐溶液对鲜茧杀蛹处理，实施环保型常温繅丝生产，改革现行的高温干茧、煮茧、繅丝传统工艺，简化传统繅丝流程，规避环境污染，降低能源劳力等生产成本，减轻繅丝工人恶劣劳动环境造成的健康伤害，扩大副产物无残留蚕蛹综合利用，延伸蚕茧多领域利用产业链。
[0047]实用例2
[0048]I)、选优质原料蚕苗；
[0049]2)、加水溶解粉状工业盐Nacl，配制浓度55%工业盐Nacl水溶液；
[0050]3)、蚕茧浸入工业盐水溶液，30°C温度下，带盖塑料桶密闭30d;
[0051 ]4)、捞出工业盐水溶液蚕茧，倒出工业盐溶液；
[0052]5)、倒出的工业盐溶液经150目尼龙网过滤、沉淀l_2h，再循环利用；
[0053]6)、清水清洗盐处理的蚕茧，装入50目尼龙袋封口 ；
[0054]7)、洗衣机普通甩干桶甩3min，反复5次，甩干转速1400转\分钟；
[0055]8)、倒出蚕苗，25 °C温度下，蚕匾摊开、瞭干；
[0056]9)、30°C常温水浸泡Ih后，索绪帚索绪、直接上车，25°C温度下，繅丝；
[0057]10)、工业盐Nacl盐处理后的干茧，25°C温度下保存，可贮存200d以上。
[0058]以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种用于常温水繅丝的工业盐杀蛹处理蚕茧方法，其特征在于，该方法包括以下步骤: 1)、选优质原料蚕茧； 2)、配制浓度为55-60%工业盐水溶液； 3)、将蚕茧浸入工业盐水溶液中，30°C温度下密闭30-40d; 4 )、从工业盐水溶液中捞出蚕茧，倒出工业盐溶液； 5)、清水清洗捞出的蚕茧，装入50目尼龙袋封口； 6)、洗衣机普通用干桶用3-4min，反复4_5次； 7)、倒出蚕茧，25-30°C温度下，蚕匾摊开、晾干。2.根据权利要求1所述的一种用于常温水繅丝的工业盐杀蛹处理蚕茧方法，其特征在于，所述的步骤4)中，将倒出的工业盐溶液经150目尼龙网过滤、沉淀l-2h，再循环利用。3.根据权利要求1所述的一种用于常温水繅丝的工业盐杀蛹处理蚕茧方法，其特征在于，所述的步骤6)中，洗衣机普通甩干桶转速转速为1400-1500转\分钟。4.根据权利要求1所述的一种用于常温水繅丝的工业盐杀蛹处理蚕茧方法，其特征在于，杀蛹处理后的蚕茧，在30°C常温水中浸泡Ih后，索绪帚索绪、直接上车，25-30°C温度下，繅丝。5.根据权利要求1所述的一种用于常温水繅丝的工业盐杀蛹处理蚕茧方法，其特征在于，所述的步骤7)中，晾干的干茧，在25-30°C温度下保存。
【文档编号】D01B7/04GK105862137SQ201610349701
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月20日
【发明人】陈复生, 叶崇军, 李冰, 文薇, 王贞华, 张远祥, 谭克华, 朱华成, 孟庆杰, 高峰林, 刘太荣, 胡继安, 孙凤柱, 杜少平, 胡红玉, 张媛
【申请人】安徽省农业科学院蚕桑研究所