造纸机的真空网笼的真空箱结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及造纸机机械技术领域，具体为一种造纸机的真空网笼的真空箱结构。
【背景技术】
[0002]造纸机是纸张抄造的联合设备，主要由流送、成型、压榨和干燥等工位构成，在成型工位中，需要对纸浆进行压平成型，由于纸浆中含有大量的水分，因此在纸进行成型过程中需要将水分去除，一般都采用网笼来完成压平吸水操作，一般的网笼结构都是由辊体和内部的真空箱构成，辊体在压平成型过程中通过真空箱吸出水分，完成成型操作，而一般的网笼结构内真空箱体结构设计不合理，无法达到很好地吸水效果。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明提供了一种造纸机的真空网笼的真空箱结构，其箱体结构设计合理，能够有效保证良好的吸水效果。
[0004]其技术方案是这样的:一种造纸机的真空网笼的真空箱结构，其包括设置于辊体内部的可相对转动的真空箱体，其特征在于，所述真空箱体由劣弧箱体和U形开口箱体围成两端开口的桶形，所述真空箱体一侧设置箱体密封板、另一侧连接操作侧真空箱头，所述操作侧真空箱头端部设置箱头密封板，所述劣弧箱体上依次开有第一开口槽、第二开口槽、第三开口槽，所述第一开口槽、第三开口槽两侧分别轴向设置密封装置，所述第一开口槽、第二开口槽、第三开口槽两端分别径向设置密封装置，所述密封装置包括驱动丝杆，所述驱动丝杆上通过丝杆螺母连接驱动支架，所述驱动支架连接密封凹槽，所述密封凹槽内设置密封条，所述密封条实现所述辊体内部和所述真空箱体之间的连通和密封，所述真空箱体内部设置第一隔板和第二隔板，所述第一隔板一端连接所述U形开口箱体内壁底部、另一端连接所述第一开口槽、第二开口槽之间的劣弧箱体内壁，所述第二隔板一端连接所述U形开口箱体内壁底部、另一端连接所述第二开口槽、第三开口槽之间的劣弧箱体内壁，所述第一隔板与所述真空箱体内壁围成连通所述第一开口槽的第一箱体隔间，所述第一隔板、第二隔板、真空箱体内壁围成连通所述第二开口槽的第二箱体隔间，所述第二隔板、真空箱体内壁围成连通所述第三开口槽的第三箱体隔间，所述操作侧真空箱头上设置抽真空口和出水口，所述抽真空口包括第一抽真空口、第二抽真空口、第三抽真空口，所述出水口包括第一出水口、第二出水口、第三出水口，所述操作侧真空箱头内部设置与所述第一隔板、第二隔板对应的第三隔板、第四隔板，所述第三隔板与所述操作侧真空箱头内壁形成连通所述第一箱体隔间、第一抽真空口、第一出水口的第一箱头隔间，所述第三隔板与所述第四隔板、操作侧真空箱头内壁形成连通所述第二箱体隔间、第二抽真空口、第二出水口的第二箱头隔间，所述第四隔板与所述操作侧真空箱头内壁形成连通所述第三箱体隔间、第三抽真空口、第三出水口的第三箱头隔间。
[0005]其进一步特征在于，所述U形开口箱体外部设置辊轮安装板，所述辊轮安装板上安装支撑辊轮；
[0006]所述U形开口箱体外侧一端设置清洗喷水管、另一端设置润滑喷水管，所述清洗喷水管、润滑喷水管穿过所述箱头密封板后连接进水接口。
[0007]采用本发明的结构后，真空箱体内部结构设计合理，通过第一隔板、第二隔板分隔出第一箱体隔间、第二箱体隔间、第三箱体隔间，分别连通第一箱头隔间、第二箱头隔间、第三箱头隔间，通过出水口和抽真空口去除水分，能够在压平成型过程中有效保证良好的吸水效果。
【附图说明】
[0008]图1为本发明结构示意图；
[0009]图2为图1中A-A处剖视图；
[0010]图3为图1中B-B处剖视图。
【具体实施方式】
[0011]见图1，图2，图3所示，一种造纸机的真空网笼的真空箱结构，其包括设置于辊体16内部的可相对转动的真空箱体1，真空箱体I由劣弧箱体2和U形开口箱体3围成两端开口的桶形，真空箱体I 一侧设置箱体密封板4、另一侧连接操作侧真空箱头5，操作侧真空箱头5端部设置箱头密封板6，劣弧箱体2上依次开有第一开口槽7、第二开口槽8、第三开口槽9，第一开口槽7、第三开口槽9两侧分别轴向设置密封装置10，第一开口槽7、第二开口槽8、第三开口槽9两端分别径向设置密封装置10，密封装置10包括驱动丝杆11，驱动丝杆11上通过丝杆螺母12连接驱动支架13，驱动支架13连接密封凹槽14，密封凹槽14内设置密封条15，密封条15实现辊体16内部和真空箱体I之间的连通和密封，驱动丝杆11一端穿过箱头密封板6后连接驱动电机(图中未画出)，驱动电机工作带动驱动丝杆11上的驱动支架13运动实现密封条15的密封，保证抽真空时真空箱体I内部的密封性，真空箱体I内部设置第一隔板17和第二隔板18，第一隔板17 —端连接U形开口箱体3内壁底部、另一端连接第一开口槽7、第二开口槽8之间的劣弧箱体2内壁，第二隔板18 —端连接U形开口箱体3内壁底部、另一端连接第二开口槽8、第三开口槽9之间的劣弧箱体2内壁，第一隔板17与真空箱体I内壁围成连通第一开口槽7的第一箱体隔间19，第一隔板17、第二隔板18、真空箱体I内壁围成连通第二开口槽8的第二箱体隔间20，第二隔板18、真空箱体I内壁围成连通第三开口槽9的第三箱体隔间21，操作侧真空箱头5上设置抽真空口 22和出水口 23，抽真空口 22包括第一抽真空口 24、第二抽真空口 25、第三抽真空口 26，出水口 23包括第一出水口 27、第二出水口 28、第三出水口 29，操作侧真空箱头5内部设置与第一隔板17、第二隔板18对应的第三隔板30、第四隔板31，第三隔板30与操作侧真空箱头5内壁形成连通第一箱体隔间19、第一抽真空口 24、第一出水口 27的第一箱头隔间32，第三隔板30与第四隔板31、操作侧真空箱头5内壁形成连通第二箱体隔间20、第二抽真空口 25、第二出水口 28的第二箱头隔间33，第四隔板31与操作侧真空箱头5内壁形成连通第三箱体隔间21、第三抽真空口 26、第三出水口 29的第三箱头隔间34 ;U形开口箱体3外部设置辊轮安装板35，辊轮安装板35上安装与辊体16内壁配合的支撑辊轮36 ；U形开口箱体3外侧一端设置清洗喷水管37、另一端设置润滑喷水管38，清洗喷水管37、润滑喷水管38穿过箱头密封板6后连接进水接口 39。
【主权项】
1.一种造纸机的真空网笼的真空箱结构，其包括设置于辊体内部的可相对转动的真空箱体，其特征在于，所述真空箱体由劣弧箱体和U形开口箱体围成两端开口的桶形，所述真空箱体一侧设置箱体密封板、另一侧连接操作侧真空箱头，所述操作侧真空箱头端部设置箱头密封板，所述劣弧箱体上依次开有第一开口槽、第二开口槽、第三开口槽，所述第一开口槽、第三开口槽两侧分别轴向设置密封装置，所述第一开口槽、第二开口槽、第三开口槽两端分别径向设置密封装置，所述密封装置包括驱动丝杆，所述驱动丝杆上通过丝杆螺母连接驱动支架，所述驱动支架连接密封凹槽，所述密封凹槽内设置密封条，所述密封条实现所述辊体内部和所述真空箱体之间的连通和密封，所述真空箱体内部设置第一隔板和第二隔板，所述第一隔板一端连接所述U形开口箱体内壁底部、另一端连接所述第一开口槽、第二开口槽之间的劣弧箱体内壁，所述第二隔板一端连接所述U形开口箱体内壁底部、另一端连接所述第二开口槽、第三开口槽之间的劣弧箱体内壁，所述第一隔板与所述真空箱体内壁围成连通所述第一开口槽的第一箱体隔间，所述第一隔板、第二隔板、真空箱体内壁围成连通所述第二开口槽的第二箱体隔间，所述第二隔板、真空箱体内壁围成连通所述第三开口槽的第三箱体隔间，所述操作侧真空箱头上设置抽真空口和出水口，所述抽真空口包括第一抽真空口、第二抽真空口、第三抽真空口，所述出水口包括第一出水口、第二出水口、第三出水口，所述操作侧真空箱头内部设置与所述第一隔板、第二隔板对应的第三隔板、第四隔板，所述第三隔板与所述操作侧真空箱头内壁形成连通所述第一箱体隔间、第一抽真空口、第一出水口的第一箱头隔间，所述第三隔板与所述第四隔板、操作侧真空箱头内壁形成连通所述第二箱体隔间、第二抽真空口、第二出水口的第二箱头隔间，所述第四隔板与所述操作侧真空箱头内壁形成连通所述第三箱体隔间、第三抽真空口、第三出水口的第三箱头隔间。
2.根据权利要求1所述的一种造纸机的真空网笼的真空箱结构，其特征在于，所述U形开口箱体外部设置辊轮安装板，所述辊轮安装板上安装支撑辊轮。
3.根据权利要求1所述的一种造纸机的真空网笼的真空箱结构，其特征在于，所述U形开口箱体外侧一端设置清洗喷水管、另一端设置润滑喷水管，所述清洗喷水管、润滑喷水管穿过所述箱头密封板后连接进水接口。
【专利摘要】本实用新型涉及造纸机机械技术领域，具体为一种造纸机的真空网笼的真空箱结构，其箱体结构设计合理，能够有效保证良好的吸水效果，真空箱体由劣弧箱体和U形开口箱体围成两端开口的桶形，真空箱体一侧设置箱体密封板、另一侧连接操作侧真空箱头，操作侧真空箱头端部设置箱头密封板，劣弧箱体上依次开有第一开口槽、第二开口槽、第三开口槽，第一开口槽、第三开口槽两侧分别轴向设置密封装置，第一开口槽、第二开口槽、第三开口槽两端分别径向设置密封装置，操作侧真空箱头上设置抽真空口和出水口。
【IPC分类】D21F1-60
【公开号】CN204266044
【申请号】CN201420510368
【发明人】姚洪良
【申请人】无锡市洪成造纸机械有限公司
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年9月5日