一种加弹机丝线上油装置的制造方法

文档序号:9062122阅读:146来源:国知局
一种加弹机丝线上油装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织机械领域,具体为一种加弹机丝线上油装置。
【背景技术】
[0002]加弹机主要用来将涤纶丝和丙纶丝加工成具有中弹性能或低弹性能弹力丝的一种纺织机械,通过假捻变形的方式将无弹力的或是低弹力的丝变成为有弹力或是中弹力的加弹丝,在加工过程中需要给丝上油,才能保证丝的弹性和光滑,上油后的丝线在加弹的过程中不易断裂,并且成品丝的质量好,表面平顺,但是现有的一些加弹装置是将丝线浸没在油液中,丝线表面的油量过多,丝线的加弹效果不能达到预期,影响产品的质量,同时由于加工过程中油量过多,在废水和废气中含油量较高,净化的成本增加,不利于经济和环境效益,这种上油方式非常浪费,且上油效率较低,对生产车间的污染较为严重。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种加弹机丝线上油装置,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加弹机丝线上油装置,包括上油腔体、上油辊和油箱,所述上油腔体内部设有上油辊,所述上油辊下方设有过滤网,所述上油腔体左侧中部设有前端盖,所述前端盖上设有均匀分布的多个前导丝孔,所述上油腔体左侧内壁设有水位感应器二,所述上油腔体在前端盖和水位感应器二之间连接有进油管,所述进油管在靠近上油腔体的一端上设有电磁阀,所述进油管另一端设有油箱,所述油箱外壁上设有报警器,所述油箱底部设有水位感应器一,所述上油腔体右侧中部设有后端至
ΠΠ O
[0005]优选的,所述后端盖上设有多个均匀分布的后导丝孔,所述后导丝孔内设有毛刷。
[0006]优选的,所述上油辊下部浸入油液。
[0007]优选的,所述过滤网下部浸入液面以下,所述过滤网上部高出液面。
[0008]优选的,所述前导丝孔和后导丝孔之间设有丝线,所述丝线与上油辊最高位置相接触。
[0009]优选的,前导丝孔和后导丝孔一一对应。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构合理,功能实用,由于设有毛刷,可以实现对丝线的均匀上油,去除丝线上的多余油液,不会让多余油液滴落在设备外面污染环境,且可以对多条丝线同时加工,提高了产量和工作效率,由于前后导丝孔--对应,不会造成丝线黏在一起,不会影响产品质量。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图;
[0012]图2为本实用新型后端盖结构示意图;
[0013]图3为本实用新型前端盖结构示意图;
[0014]图中:1,上油腔体,2,后端盖,3,丝线,4,过滤网,5,上油辊,6,电磁阀,7,进油管,8,水位感应器一,9,报警器,10,油箱,11,前端盖,12,水位感应器二,13,毛刷,14,后导丝孔,15,前导丝孔。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种加弹机丝线上油装置,包括上油腔体1、上油辊5和油箱10,所述上油腔体I内部设有上油辊5,所述上油辊5下方设有过滤网4,所述上油腔体I左侧中部设有前端盖11,所述前端盖11上设有均匀分布的多个前导丝孔15,所述上油腔体I左侧内壁设有水位感应器二 12,所述上油腔体I在前端盖11和水位感应器二 12之间连接有进油管7,所述进油管7在靠近上油腔体I的一端上设有电磁阀6,所述进油管7另一端设有油箱10,所述油箱10外壁上设有报警器9,所述油箱10底部设有水位感应器一 8,所述上油腔体I右侧中部设有后端盖2。
[0017]所述后端盖2上设有多个均匀分布的后导丝孔14,所述后导丝孔14内设有毛刷13,所述上油辊5下部浸入油液,所述过滤网4下部浸入液面以下,所述过滤网4上部高出液面,所述前导丝孔15和后导丝孔14之间设有丝线3,所述丝线3与上油辊5最高位置相接触,所述前导丝孔15和后导丝孔14 一一对应。
[0018]具体使用方式:本实用新型在使用时,丝线3从前端盖11上的的前导丝孔15穿入,然后上油辊5转动将上油腔体I中的油液带起,当丝线3运行到上油辊5上时,上油辊5将油液涂在丝线3上,上油辊5下方设有过滤网4,可以过滤油液中的杂质,防止损害丝线3的质量,丝线3上油后,再从后导丝孔14穿出,由于设有毛刷13,可以实现对丝线3的均匀上油,去除丝线3上的多余油液,不会让多余油液滴落在设备外面污染环境,且前导丝孔15和后导丝孔14 一一对应,不会造成丝线黏在一起,不会影响产品质量,且前端盖11和后端盖2上有多个导丝孔,可以同时对多条丝线3进行加工,提高了工作效率和产量,当上油腔体I中的油液不足时,水位感应器二 12感应到油液用完,电磁阀6打开,油箱10中的油液经进油管7进入上油腔体I补充油液,当水位感应器二 12感应到油液补充完毕时,关闭电磁阀6,而且油箱10底部设有水位感应器一 8,当油箱10中的油液用尽时,报警器9便会鸣叫,提醒工作人员及时加油,本实用新型结构合理,功能实用,自动补充油液,解放了劳动力,可以同时对多条丝线进行上油,提高了工作效率,且环保性好,有很好的市场前景。
[0019]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种加弹机丝线上油装置,包括上油腔体(I)、上油辊(5)和油箱(10),其特征在于:所述上油腔体⑴内部设有上油辊(5),所述上油辊(5)下方设有过滤网(4),所述上油腔体(I)左侧中部设有前端盖(11),所述前端盖(11)上设有均匀分布的多个前导丝孔(15),所述上油腔体⑴左侧内壁设有水位感应器二(12),所述上油腔体⑴在前端盖(11)和水位感应器二(12)之间连接有进油管(7),所述进油管(7)在靠近上油腔体⑴的一端上设有电磁阀出),所述进油管(7)另一端设有油箱(10),所述油箱(10)外壁上设有报警器(9),所述油箱(10)底部设有水位感应器一(8),所述上油腔体(I)右侧中部设有后端盖⑵。2.根据权利要求1所述的一种加弹机丝线上油装置,其特征在于:所述后端盖(2)上设有多个均匀分布的后导丝孔(14),所述后导丝孔(14)内设有毛刷(13)。3.根据权利要求1所述的一种加弹机丝线上油装置,其特征在于:所述上油辊(5)下部浸入油液。4.根据权利要求1所述的一种加弹机丝线上油装置,其特征在于:所述过滤网(4)下部浸入液面以下,所述过滤网(4)上部高出液面。5.根据权利要求1所述的一种加弹机丝线上油装置,其特征在于:所述前导丝孔(15)和后导丝孔(14)之间设有丝线(3),所述丝线(3)与上油辊(5)最高位置相接触。6.根据权利要求1所述的一种加弹机丝线上油装置,其特征在于:所述前导丝孔(15)和后导丝孔(14) 对应。
【专利摘要】本实用新型公开了一种加弹机丝线上油装置,包括上油腔体、上油辊和油箱,所述上油腔体内部设有上油辊,所述上油辊下方设有过滤网,所述上油腔体左侧中部设有前端盖,所述上油腔体左侧内壁设有水位感应器二,所述上油腔体在前端盖和水位感应器二之间连接有进油管,所述进油管另一端设有油箱,所述上油腔体右侧中部设有后端盖,本实用新型结构合理,功能实用,由于设有毛刷,可以实现对丝线的均匀上油,去除丝线上的多余油液,不会让多余油液滴落在设备外面污染环境,且可以对多条丝线同时加工,提高了产量和工作效率,由于前后导丝孔一一对应,不会造成丝线黏在一起,不会影响产品质量。
【IPC分类】D02G1/00, D01H13/30
【公开号】CN204714968
【申请号】CN201520483516
【发明人】杨维超
【申请人】杨维超
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年7月1日
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