一种折边翻回机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种折边翻回机构。
【背景技术】
[0002]现有的方底袋的制袋过程中，需要将上下膜之间的菱角进行翻边(形成折边)，然后将底面热封到菱角翻角区域上，再将折边翻回，进行后续的操作工艺，现有技术中缺乏一种翻边效率高，翻边效果好的翻边机构。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种翻边效率高，翻边效果好，结构简单的折边翻回机构。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种折边翻回机构，包括翻边导板，所述翻边导板倾斜设置，所述翻边导板的进料侧设有用于膜组件导向的导向辊，所述膜组件在经导向辊转向后沿翻边导板底面斜向上输出，所述翻边导板底部设有与其配合输送膜组件的多个底辊；
[0005]所述导向辊外端设有与其同轴的配合导向辊，所述配合导向辊用于将下膜边缘压紧于转向角，所述下膜边缘在经配合导向辊转向后随膜组件一体同向输出；
[0006]所述导向辊和配合导向辊之间形成起翻区域，所述起翻区域用于容纳折边翻起并穿过；所述配合导向辊的出料侧设有将翻边后的折边压紧在底辊上的压辊，所述折边在导向辊、配合导向辊、和压辊的配合下逐步翻边。通过使用本申请所述的折边翻回机构可以提高翻边质量和效率，同时优化设备结构。
[0007]作为优选地，所述翻边导板的出料侧设有用于输出膜组件的输出辊；这样的设计是对方案的进一步优化。
[0008]作为优选地，所述翻边导板和导向辊固定于第一连接板上，所述第一连接板垂直于进料方向水平滑动调节；所述第一连接板丝杠驱动连接于第一调节杆上，所述第一调节杆垂直于进料方向水平设置，所述第一调节杆两端设有调节轮。这样的设计可以通过调节导向辊和翻边导板的位置，利于优化翻边效果，同时根据不同袋体的尺寸，调节调节轮左右调节导向辊的位置，提高设备适用性。
[0009]作为优选地，所述翻边导板的进料端设有弧形翘起。这样的设计便于膜组件的输入，避免基板端部划伤膜组件。
[0010]作为优选地，所述压辊为锥辊，所述压辊压沿进料方向设有两个或多个。这样的设计可以进一步加强对折边翻边后的挤压强度，防止折边翻起。
[0011]作为优选地，所述翻边导板、导向辊、配合导向辊、压辊、第一连接板成对设置，所述成对设置的上述部件垂直于进料方向对称设置，所述成对设置的第一连接板上分别设有第一调节杆。如果需要生产双袋体时，需要将本段所述的部件沿垂直于进料方向对称设置，同时膜组件也做相应的调整，这样可以提高生产效率。
[0012]作为优选地，翻边导板相对水平面倾斜角度为120°到150°在上述的倾斜角度下翻角最利于实现。
[0013]本实用新型的优点和有益效果在于:通过使用本申请所述的折边翻回机构可以提高翻边质量和效率，同时优化设备结构。
【附图说明】
[0014]图1为下膜示意图；
[0015]图2-0为为中间层示意图；
[0016]图2-1为为中间层与下膜结合示意图；
[0017]图3为上膜覆盖示意图；
[0018]图4为烫翻边菱角示意图；
[0019]图5为图4中A处点焊图形结构放大示意图；
[0020]图6为上膜翻边后结构示意图；
[0021]图7为图6中B处菱角翻角示意图；
[0022]图8为下膜翻边后结构示意图；
[0023]图9为为菱角翻角热封结构示意图；
[0024]图10为为底边热封结构示意图；
[0025]图11为中心线热封结构示意图；
[0026]图12为裁切结构示意图；
[0027]图13为袋体结构示意图；
[0028]图14为本实用新型前左视角结构示意图。
[0029]图中:1、下膜；2、中间层；3、矩形膜；4、中心线；5、上膜；6、中心对称线；7、点焊图形；8、三角区域；9、矩形区域；10、上底边；11、下底边；12、后底边；13、前底边；14、上前边；15、上后边；16、下前边；17、下后边；20、菱角翻角；21、热封边；22、翻边导板；23、导向辊；24、配合导向辊；25、转向角；26、起翻区域；27、压辊；28、底辊；29、输出辊；30、第一连接板；31、第一调节杆；32、调节轮；33、弧形翘起；34、输入车昆。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0031]首先介绍一下本实用新型中涉及的方底袋的制袋方法，步骤如下:
[0032]1，如图1，包括一张下膜I (成袋之后组成袋体的底面和下表面)，所述下膜I沿进料方向输送；
[0033]2，如图2-0和图2-1下膜I上设置中间层2 (成袋之后组成袋体的侧面)，所述中间层2由一块矩形膜3对折而成，所述矩形膜3 —对边之间有一条中心线4，所述一对边分别向内翻折与中心线4对齐形成中间层2，所述一对边与中心线4重合处通过点焊连接固定，通过抓取机构将中间层2抓取到下膜I上，所述中间层2长度小于下膜I的宽度(下膜I两边超出中间层2的部分会形成袋体的底面)，所述中间层2垂直与下膜I的传输方向，下膜I在间歇传输的过程中，中间层2中心线4通过点焊固定在下膜I上；
[0034]3，如图3，下膜I上覆盖上膜5 (成袋之后组成袋体的上表面)，所述上膜5宽度与中间层2长度相同，正好将中间层2覆盖在下膜I与上膜5之间，覆盖后，由下膜1、中间层2和上膜5组成的膜组件沿进料方向输送；
[0035]4，如图4-图5，烫翻边菱角，通过点焊组件，将中间层2与上膜5和下膜I点焊连接，点焊图形7为箭头形，包括三角区域8和矩形区域9，三角区域8和矩形区域9沿中心线4对称设置，三角区域8的尖部与中心线4重合，尖部角度为90度；
[0036]5，如图6-图7，上膜5边缘翻边，将上膜5边缘向内翻转，上膜5与下膜I之间的中间层2被点焊的区域被向外展开，形成两个菱角翻角20 ;
[0037]6，如图8，下膜I边缘翻边，将下膜I边缘翻起与已翻边的上模边缘对齐(成袋时为上表面与