底面衔接边，简称上底边10)，下膜I外侧形成新的折边(成袋时为下表面与底面衔接边，简称下底边11，依次类推成袋时还有前底边13-前侧面与底面的衔接边；后底边12-后侧面与底面的衔接边；上前边14-上表面与前侧面的衔接边；上后边15-上表面与后侧面的衔接边；下前边16-下表面与前侧面的衔接边；下后边17-下表面与后侧面的衔接边)；
[0038]7，如图9，热封边21，沿中心线4位置将下膜I边缘覆盖的菱角翻角20热封，此时热封的位置为成袋之后的前底边13和后底边12 ；
[0039]8，如图10，折边翻边并热封底边，将上底边10向外翻转与下底边11对齐，并对上底边10和下底边11进行热封边21 ;
[0040]9，如图11，热封边21，将8中翻边好的膜组件在中心线4所在的位置进行热封边21，此时热封的是上前边14、上后边15、下前边16、下后边17。
[0041]10，如图12，切割成袋，将9热封的部件按照中心线4位置和中心对称线6进行切割成袋，成袋后的袋体如图13所示。以上视图1-12为双袋体生产线示意图，若只生产单袋体可以参照以上视图进行，上述视图的膜组件均是相对于中心对称线6对称的，生产单袋体时只需要中心对称线6两侧中任意一侧的膜组件，并进行步骤1-10相同的工艺步骤即可。
[0042]如图14，在上述的方法中，步骤8中涉及折边翻边操作，为了以上翻边操作能高效高质量的实现，本申请公开了一种折边翻回机构，包括翻边导板22，所述翻边导板22倾斜设置，所述翻边导板22的进料侧设有用于膜组件导向的导向辊23，所述膜组件在经导向辊23转向后沿翻边导板22底面斜向上输出，所述翻边导板22底部设有与其配合输送膜组件的多个底辊28 ;
[0043]所述导向辊23外端设有与其同轴的配合导向辊24，所述配合导向辊24用于将下膜边缘压紧于转向角25，所述下膜边缘在经配合导向辊24转向后随膜组件一体同向输出；
[0044]所述导向辊23和配合导向辊24之间形成起翻区域26，所述起翻区域26用于容纳折边翻起并穿过；所述配合导向辊24的出料侧设有将翻边后的折边压紧在底辊28上的压辊27，所述折边在导向辊23、配合导向辊24、和压辊27的配合下逐步翻边。
[0045]所述翻边导板22的出料侧设有用于输出膜组件的输出辊29。
[0046]所述翻边导板22和导向棍23固定于第一连接板30上，所述第一连接板30垂直于进料方向水平滑动调节；所述第一连接板30丝杠驱动连接于第一调节杆31上，所述第一调节杆31垂直于进料方向水平设置，所述第一调节杆31两端设有调节轮32。
[0047]所述翻边导板22的进料端设有弧形翘起33。
[0048]所述压辊27为锥辊，所述压辊27压沿进料方向设有两个或多个。
[0049]所述翻边导板22、导向辊23、配合导向辊24、压辊27、第一连接板30成对设置，所述成对设置的上述部件垂直于进料方向对称设置，所述成对设置的第一连接板30上分别设有第一调节杆31。
[0050]翻边导板22相对水平面倾斜角度为120°到150。
[0051]在操作过程中，膜组件在输入辊34的导向下进入导向辊，膜组件在经导向辊23转向后沿翻边导板22底面斜向上输出，所述下膜边缘在经配合导向辊24转向后随膜组件一体同向输出；所述配合导向辊24的出料侧设有将翻边后的折边压紧在底辊28上的压辊27，所述折边在导向辊23、配合导向辊24、和压辊27的配合下逐步翻边。
[0052]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种折边翻回机构，其特征在于:包括翻边导板，所述翻边导板倾斜设置，所述翻边导板的进料侧设有用于膜组件导向的导向辊，所述膜组件在经导向辊转向后沿翻边导板底面斜向上输出，所述翻边导板底部设有与其配合输送膜组件的多个底辊； 所述导向辊外端设有与其同轴的配合导向辊，所述配合导向辊用于将下膜边缘压紧于转向角，所述下膜边缘在经配合导向辊转向后随膜组件一体同向输出； 所述导向辊和配合导向辊之间形成起翻区域，所述起翻区域用于容纳折边翻起并穿过；所述配合导向辊的出料侧设有将翻边后的折边压紧在底辊上的压辊，所述折边在导向辊、配合导向辊、和压辊的配合下逐步翻边。2.如权利要求1所述的折边翻回机构，其特征在于:所述翻边导板的出料侧设有用于输出膜组件的输出辊。3.如权利要求1所述的折边翻回机构，其特征在于:所述翻边导板和导向辊固定于第一连接板上，所述第一连接板垂直于进料方向水平滑动调节；所述第一连接板丝杠驱动连接于第一调节杆上，所述第一调节杆垂直于进料方向水平设置，所述第一调节杆两端设有调节轮。4.如权利要求1所述的折边翻回机构，其特征在于:所述翻边导板的进料端设有弧形翅起。5.如权利要求3所述的折边翻回机构，其特征在于:所述压辊为锥辊，所述压辊压沿进料方向设有两个或多个。6.如权利要求5所述的折边翻回机构，其特征在于:所述翻边导板、导向辊、配合导向辊、压辊、第一连接板成对设置，所述成对设置的上述部件垂直于进料方向对称设置，所述成对设置的第一连接板上分别设有第一调节杆。7.如权利要求1所述的折边翻回机构，其特征在于:翻边导板相对水平面倾斜角度为120。到 150。。
【专利摘要】本实用新型公开了一种折边翻回机构，包括翻边导板，所述翻边导板倾斜设置；所述导向辊外侧设有与其同轴的配合导向辊；所述导向辊和配合导向辊之间形成起翻区域，所述翻边导板上部设有将翻边后的上膜边缘压紧在翻边导板边缘的上压辊，所述翻边导板外侧边缘沿进料方向设有上翻转成型边，所述上膜边缘在导向辊、配合导向辊、上翻转成型边和上压辊的配合下逐步翻转并包裹压紧于上翻转成型边上，同时上膜与下膜之间的菱角翻角。通过使用本申请所述的折边翻回机构可以提高翻边质量和效率，同时优化设备结构。
【IPC分类】B31B1/36
【公开号】CN204725912
【申请号】CN201520248395
【发明人】王飞鸿, 林秋
【申请人】无锡鸿昌精密机械有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年4月23日