剪切力的截面积就越宽，冲击力沿着齿体向下被分解的冲击力就越多，磨齿2承受能力增加，提高了磨齿2的抗冲击能力；倾斜角度α越小，迎向纤维材料的磨齿2边楞越锋利。倾斜角度α的选择，考虑了磨浆参数、磨齿2与磨槽3在破碎区4、粗磨区5和精磨区6分布比例及在磨盘磨片1整体结构上合理分配、磨盘磨片1加工制作的工艺性问题等。
[0033]圆弧的定义是圆的一部分，圆弧形具有很小的诱导曲率，圆弧形齿接触强度高，承载能力大；物体在高速传动中移动平稳、迅速，效率高；圆弧齿齿的设计简捷方便，曲线形、优选的是圆弧形磨齿对解决疲劳折断及磨损提前下机问题有着重要意义。
[0034]大的成块、成捆的纤维材料从磨片1的内缘9中间部位进入磨槽3，随着磨盘磨片1半径R的逐渐增大，磨槽3的数量或者横截面增加，流量增大，磨盘磨片1外缘10处压力明显降低，大量没有处理好的纤维束迅速流出，磨齿2面上纤维束不足，引起相对旋转方向的磨齿2间隙减小，会造成纤维短、粉末多，压力磨浆效果受到影响。采用曲线形、优选的是圆弧形磨齿2和磨槽3，开始时经过内缘9与径向线11形成的交角α/j、，切断能力强，以破碎和切断为主。随着磨盘磨片1沿着旋转方向8向后弯曲交角α 2增大，阻碍和延滞了纤维材料的流动，延长了纤维材料在磨盘磨片1中的停留时间，在齿面上的纤维材料充盈，又无切断，容易做到最佳和最经济的磨浆效果。曲线形、优选的是圆弧形磨齿齿形的变化，适应了对纤维材料进行破碎撕裂、疏解理顺、剪切断开、压溃分解、分丝帚化等一系列磨浆过程，减少了不同区域的分割布置，功能全，近乎自然顺畅。
[0035]曲线形、优选的是圆弧形磨齿提供了使用寿命、降耗、进给和分布效果的改善的最佳化。
[0036]磨齿2采用曲线形、优选的是圆弧形与倾斜角度组合融二者之优点，提高了磨浆质量，降低了能耗，延长了磨盘磨片1的使用寿命。
[0037]磨齿2和磨槽3，在磨齿2与基体7倾斜α角度的同时采用曲线形，优选的是圆弧形的磨齿，符合曲线形、优选的是圆弧形特征。该圆弧形的弧长计算公式为I =31 r β /180° (1)，其中r为该圆弧所在圆的半径，β为该圆弧的两端点与圆弧所在圆的圆心连线之间的弧心角；而每个区域的圆弧形磨齿和磨槽3的圆心〇’在这个磨盘磨片1圆心〇的同心圆R’上。每个曲线形、优选的是圆弧形磨齿2和磨槽3的起点与经过内缘9的磨盘磨片1径向线11形成的交角a 0°，且α 1彡90°，终点与径向线11形成的交角02大于交角a i，且α2<90°。
[0038]这些交角α” α2的选择依据，首先考虑到曲线形、优选的是圆弧形磨齿2所在磨盘磨片1破碎区4、粗磨区5和精磨区6由内缘9向外缘10走向的宽度变化对磨槽3数量或横截面影响幅度，即针对随着磨盘磨片1半径R的逐渐增加，流量增大，磨盘磨片1外缘10处压力明显降低，采取增大交角《Μ、α2措施，能够阻碍和延滞纤维材料的流动；交角α ^α 2的选择依据还要根据各种不同的需求和实际测量调整。
[0039]磨盘磨片1的磨齿2和磨槽3，可在全部区域破碎区4、粗磨区5和精磨区6为连续的曲线形、优选的是圆弧形，并且弧长由公式(1)计算得出，也可分为几段的曲线，优选的是圆弧形组成，每段分别符合曲线形特征，采用公式(1)来计算其弧长，各段圆弧的半径r可以相同，也可以不同。
[0040]磨盘磨片1的磨齿2宽度、磨槽3宽度、深度可以是一样的，也可以不一样的，根据实际情况调整。确切的是说磨齿2磨槽3可以是平行的、深浅一致的，也可以宽度变化的、内深外浅的。
[0041]附图1所示的磨片接近等距离齿2宽槽3宽的曲线形、优选的是圆弧形斜齿的组块组合形式，由破碎区4、粗磨区5、精磨区6组成。破碎区4、粗磨区5、精磨区6的磨齿2、磨槽3的圆弧形R弧是整个一条曲线形、优选的是圆弧形，圆弧形半径为r，圆心点〇’在磨盘磨片1圆心〇的同心圆R’固定点上，rU2、3...分别是每条磨齿2磨槽3的半径，之间的间隔为每条磨齿2磨槽3的间距。如果磨齿2与磨槽3不是等距离的，圆弧形磨齿2磨槽3起点的切线延长线相切在磨盘磨片1圆心〇同心圆R”上，每组或每个磨齿2磨槽3的起点切线延长线与所在圆R”的圆分别相切，每条磨齿2磨槽3的间距与切点的间隔有关。外宽内窄磨齿2磨槽3的起点切线延长线切点所在磨盘磨片1圆心〇同心圆R”上，在弧长I的圆心点〇’向内缘方向与磨盘磨片1圆心〇之间，直至磨盘磨片1圆心〇。外窄内宽的终点切线延长线切点在弧长I的圆心点〇’以外的外缘方向。每个曲线形、优选的是圆弧形磨齿2磨槽3的起点与经过内缘9的磨盘磨片1径向线11形成的交角a 0°，曲线形、尤其是圆弧形磨齿2的终点与经过外缘10的磨盘磨片1径向线11形成的交角α 2大于起点与径向线11形成的交角，并且α2<90°。磨齿2在磨片于旋转方向8同方向上与基体7倾斜角度优选的是倾角α为35°?90°。
[0042]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种磨盘磨片，由一对或者两对整圆磨盘或分割成若干相同形状和大小的磨片(1)组成，其特征在于:该磨片(1)的工作面包括由内缘(9)向外缘(10)方向依次设置的破碎区⑷、粗磨区(5)和精磨区(6)，且破碎区(4)、粗磨区(5)和精磨区(6)均设置有磨齿(2)和磨槽(3)，其中磨齿⑵为曲线形，且与该磨片⑴的旋转方向⑶同方向并以一定的α角倾斜于该磨片基体(7)上。2.根据权利要求1所述的磨片，其特征在于:所述曲线为圆弧。3.根据权利要求1或2所述的磨片，其特征在于:该α角取值为0°?90°。4.根据权利要求3所述的磨片，其特征在于:该α角取值为35°?90°。5.根据权利要求2所述的磨片，其特征在于:所述磨齿(2)的圆弧形的弧长为I=31 r β /180°，其中r为该圆弧所在圆的半径，β为该圆弧的两端点与圆弧所在圆的圆心连线之间的弧心角。6.根据权利要求1或2所述的磨片，其特征在于:所述磨齿(2)和磨槽(3)，在所述破碎区(4)、粗磨区(5)和精磨区(6)的至少一个区域或全部区域为曲线形。7.根据权利要求1或2所述的磨片，其特征在于:所述磨齿(2)与磨槽(3)的宽度、深度相同或者不同。8.根据权利要求1或2所述的磨片，其特征在于:所述磨齿⑵和磨槽(3)在所述破碎区(4)、粗磨区(5)和精磨区(6)为分段的曲线形，曲线形状相同或相似。9.根据权利要求1或2所述的磨片，其特征在于:所述磨齿⑵和磨槽(3)在所述破碎区(4)、粗磨区(5)和精磨区(6)为连续的曲线形。10.根据权利要求1或2所述的磨片，其特征在于:每个所述磨齿(2)和磨槽(3)的起点与经过内缘(9)和外缘(10)的磨盘磨片⑴径向线(11)形成的交角为Ql，且0° ( αι<90°，终点与所述径向线(11)形成的交角为α 2，且αι< α 2彡90°。
【专利摘要】本实用新型涉及一种磨盘磨片，由一对或者两对整圆磨盘或分割成若干相同形状和大小的磨片组成，该磨片的工作面包括由内缘向外缘方向依次设置的破碎区、粗磨区和精磨区，且破碎区、粗磨区和精磨区均设置有磨齿和磨槽，其中磨齿为曲线形，且与该磨片的旋转方向同方向并以一定的α角度倾斜于该磨片基体上。该磨片具有实现切断及磨浆效果好，抗冲击能力强，轻松节能，使用寿命长的优点。
【IPC分类】D21D1/30
【公开号】CN205115905
【申请号】CN201520872164
【发明人】臧田良, 臧秉清, 迟立新, 施晓刚, 燕玉春, 谭春果, 牛承文
【申请人】臧田良
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月29日