一种碳纤维低温碳化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及碳纤维的生产设备领域，特别是涉及一种碳纤维低温碳化装置。
【背景技术】
[0002]在碳纤维的生产过程中，原丝需要进行预氧化和碳化等过程以使其分子结构发生变化形成碳纤维结构。预氧化和碳化是碳纤维生产过程中的关键步骤，其中碳化又分为低温碳化和高温碳化，不同的碳化阶段所用的碳化设备不同，低温碳化时需进行逐步分段加温，碳化时需使用惰性气体作为保护气，碳化过程中易产生焦油和废气，废气和焦油排出不及时，焦油会滴落到纤维上污染纤维。如何能设计一种结构合理，可有效防止焦油污染纤维，使用方便的碳纤维低温碳化装置，具有十分重要的作用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是要提供一种碳纤维低温碳化装置，使其受环境因素影响的设备集中起来，减少环境对其的损坏，减少维修率，降低成本。
[0004]为解决上述问题，本实用新型提供一种碳纤维低温碳化装置，包括第一温度区间、第二温度区间、第三温度区间、第四温度区间、第五温度区间、第六温度区间，每个温度区间内设有加热器，碳化装置两端分别设有迷宫密封结构，碳化装饰上方设有废气排出口，所述的废气排出口两侧分别安装有加热棒，废气排出口的上方设有端盖，废气排出口一侧连接有焦油回收器，另一侧也设有端盖，碳化装置外侧设有保温层。
[0005]采用这样的设计后，本实用新型至少具有以下优点:
[0006]废气排出口处设有加热棒，可保证废气的温度保持在高温状态，使废气不冷凝，焦油汽化不下滴，防止焦油滴落污染环境，排出的废气经过焦油回收器将焦油回收后再排出到相应的废气回收系统，回收利用更加方便，结构简单，易操作。
【附图说明】
[0007]上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0008]图1是本实用新型一种碳纤维低温碳化装置的结构示意图。
[0009]其中，1为第一温度区间，2为第二温度区间、3为第三温度区间、4为第四温度区间、5为第五温度区间、6为第六温度区间，7为加热器，8为迷宫密封结构，9为保温层，10为废气排出口，11为焦油回收器，12为加热棒，13为端盖。
【具体实施方式】
[0010]参照图1所示，本实用新型提供一种碳纤维低温碳化装置，包括第一温度区间1、第二温度区间2、第三温度区间3、第四温度区间4、第五温度区间5、第六温度区间6，每个温度区间内设有加热器7，碳化装置两端分别设有迷宫密封结构8，碳化装置上方设有废气排出口 10，所述的废气排出口 10两侧分别安装有加热棒12，废气排出口的上设有端盖13，废气排出口 10—侧连接有焦油回收器11，另一侧也设有端盖13，碳化装置外侧设有保温层9。
[0011 ]采用该设计可以更好的回收焦油，防止焦油滴落到碳纤维上污染纤维。
[0012]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种碳纤维低温碳化装置，其特征在于，包括第一温度区间、第二温度区间、第三温度区间、第四温度区间、第五温度区间、第六温度区间，每个温度区间内设有加热器，碳化装置两端分别设有迷宫密封结构，碳化装饰上方设有废气排出口，所述的废气排出口两侧分别安装有加热棒，废气排出口的上方设有端盖，废气排出口一侧连接有焦油回收器，另一侧也设有端盖，碳化装置外侧设有保温层。
【专利摘要】本实用新型是有关于一种碳纤维低温碳化装置，包括第一温度区间、第二温度区间、第三温度区间、第四温度区间、第五温度区间、第六温度区间，每个温度区间内设有加热器，碳化装置两端分别设有迷宫密封结构，碳化装饰上方设有废气排出口，所述的废气排出口两侧分别安装有加热棒，废气排出口的上方设有端盖，废气排出口一侧连接有焦油回收器，另一侧也设有端盖，碳化装置外侧设有保温层。本实用新型废气排出口处设有加热棒，可保证废气的温度保持在高温状态，使废气不冷凝，焦油汽化不下滴，防止焦油滴落污染环境。
【IPC分类】D01F9/12
【公开号】CN205133818
【申请号】CN201520896482
【发明人】肖忠渊
【申请人】荣成复合材料有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月11日