专利名称：一种墨盒装置及其配备的单向阀体的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种喷墨打印机设备的墨盒装置，特别的是涉及一种利用单向阀体控制墨盒出墨的墨盒装置。
一种喷墨打印机设备中通常都是有一个墨盒装置与打印头接通的。打印机在执行打印作业时，一项最基本的要求是其墨盒装置能够连续并均匀出墨。目前，现有技术的墨盒装置中，其普遍采用的控制出墨的方法是利用一种多孔体的毛细吸力储存墨液，例如海绵。中国专利CN1185379A(申请号97121762.9)中公开了这样的墨盒装置，如
图1所示。该文献中披露的墨盒装置10，盒体被分隔成两个相互连通的腔室12和15，分别用于储存墨液及放置该多孔体14。在盒体10中放置多孔体14，这在结构上容易实现，但是其缺点是该多孔体14的存在占据了墨盒的有效空间。事实上，这种现有技术墨盒装置所储存墨液的总量一般不超过墨盒总容积的60％～65％。此外，采用多孔体14控制出墨的结构，总是到最后时残留有一定量的墨液，不能得到很好地利用；同时，多孔体14的成本也较高。
美国专利文献US4677447中，公开了一种利用单向阀22结构来控制出墨的墨盒装置20，如图2所示。由于单向控制阀设置在储墨腔24外，基本上可以令墨液充满全部的腔室，有效地提高了墨液的总量。参见图2，它是利用一个伞形的阀体22从引墨腔26中倒扣住与储墨腔24连通的通孔25，于是在装配与使用中，可以先利用该阀体22保持着墨液。当启动打印头喷墨时，引墨腔26中产生负压。这时，阀体因两端的压力差而向下偏移，从而允许墨液从通孔25中流入到引墨腔26中；这样便实现了阀体22连续地向打印头提供墨液。但是，这种单向阀22的结构在技术上又带来了新的问题，即在打印的初始阶段，由于墨液需经过引墨腔26到达打印头(未示出)，使得墨液中掺杂有少量的空气，而这些少量的空气又会因温度等环境因素而变化，因而会影响打印质量。
本发明的一个目的在于提出一种墨盒装置，通过一个单向阀体能够方便地控制墨液的流量，并且可以通过在引墨腔中预留墨液，或者将引墨腔设计得足够小，来有效防止气泡的发生，保证打印连续均匀。
本发明的又一个目的在于提出一种单向阀，通过将阀体设计成阶梯形状，使得由弹性材料制作的阀体很容易从肩部产生形变。
本发明是通过如下技术方案来实现的。
一种打印机设备配备的墨盒装置，包括一盒体，内部设置有至少一个空腔，用于储存墨液，其中该盒体包含至少一个出墨口，设置在一壁部上，用于与打印机设备的打印针连通；以及至少一个单向阀体，封堵该出墨口，用于控制墨液的流量，其中该至少一个单向阀体设置在该至少一个腔体的内部，并一体设置有一支撑脚部，与该至少一个出墨口的腔壁密封接触；一支撑壁部，从该支撑脚部的内侧隆起；一支撑肩部，从该支撑壁部向内侧弯曲构成；一支撑头部，从该支撑肩部隆起，并贯穿有一中心通孔；以及所述墨盒装置还包括一阀体密封装置，用于封堵该支撑头部的中心通孔。
所述的墨盒装置，其中所述支撑壁部从所述支撑脚部向上倾斜隆起。
所述的墨盒装置，其中从该倾斜壁部向内侧弯曲的所述支撑肩部向下凹陷，形成一凹面部。
所述的墨盒装置，其中所述支撑头部从所述支撑肩部倾斜隆起。
所述的墨盒装置，其中所述支撑头部中心通孔的下部直径略大于上部直径。
所述的墨盒装置，其中所述支撑头部的倾角大于所述支撑壁部的倾角。
所述的墨盒装置，其中所述支撑脚部的厚度大于所述支撑肩部的壁厚。
所述的墨盒装置，其中所述支撑头部的壁厚大于所述支撑肩部的壁厚。
所述的墨盒装置，其中所述支撑脚部的厚度大于所述支撑头部的壁厚。
所述的墨盒装置，其中与所述至少一个出墨口连通的壁部上设置有至少一个凹陷部用于放置所述阀体。
所述的墨盒装置，其中所述凹陷壁部的底壁上设置有一过滤装置。
所述的墨盒装置，其中所述阀体密封装置向下按压所述单向阀体的所述支撑头部，用于使所述阀体处于压缩状态。
所述的墨盒装置，其中所述阀体内预置一弹簧，抵靠在所述阀体的所述支撑肩部。
所述的墨盒装置，其中所述阀体密封装置为一与所述盒体壁部一体设置的突起。
所述的墨盒装置，其中所述突起利用套于其外侧的的护套封堵所述支撑头部的中心通孔。
所述的墨盒装置，其中所述的通气孔处设置有一防止墨液泄漏装置。
所述的墨盒装置，其中所述的防止墨液泄漏装置为所述的通气孔壁向所述的储墨腔突起设置。
所述的墨盒装置，其中所述的突起延伸至储墨腔的1/3～1/2处。
所述的墨盒装置，其中所述的防止墨液泄漏装置为一弯曲的软管，其一端与所述通气孔连接，另一端露出液面。
所述的墨盒装置，其中所述的防止墨液泄漏装置包括一带有开口的阀体腔；和一阀体，设置在该阀体腔，用于盒体倒置时封堵所述通气孔以防止墨液从该通气孔处泄漏。
所述的墨盒装置，其中所述的阀体为一带有斜槽的圆柱体，该斜槽与所述阀体腔及所述通气孔相配合，用于保持所述的储墨腔与外界空气畅通。
所述的墨盒装置，其中所述的阀体为一球形阀，由一带有通孔的弹片支持，该通孔置于所述阀体腔的开口上，用于保持所述储墨腔与外界空气畅通。
所述的墨盒装置，其中所述盒体的顶壁上还设置有一用于注墨的通孔，利用一塞盖覆盖。
所述的墨盒装置，其中所述的防止墨液泄漏装置为一多孔体置放于所述的通气孔处。
所述的墨盒装置，其中所述的出墨口处设置有至少一个密封环件，其上覆盖有至少一个密封膜。
所述的墨盒装置，其中所述的密封环件为两个，并且在该两个密封环件之间设置有一个密封膜。
所述的墨盒装置，其中所述密封膜上设置有一用于加强刚性的环件。
所述的墨盒装置，其中所述的出墨口处设置一带有可被刺破隔膜的弹性密封件。
所述的墨盒装置，其中所述弹性密封件中设置有一用于加强刚性的环件。
所述的墨盒装置，其中所述出墨口设置在所述盒体的底壁上，并且该底壁向该出墨口倾斜设置。
所述的墨盒装置，其中所述的阀体开启压力为-200mm～0mm水柱。
所述的墨盒装置，其中所述阀体开启压力为-150mm～-30mm水柱。
一种单向阀体，用于控制墨液的流量，其中该阀体包括一支撑脚部；一支撑壁部，从该支撑脚部的内侧隆起；一支撑肩部，从该支撑壁部向内侧弯曲构成；以及一支撑头部，从该支撑肩部隆起，并贯穿有一中心通孔。
所述的阀体，其中从该支撑壁部向内侧弯曲的所述支撑肩部向下凹陷，形成一凹面部。
所述的阀体，其中所述支撑头部从所述支撑肩部倾斜隆起。
所述的阀体，其中所述支撑头部中心通孔的下部直径略大于上部直径。
所述的阀体，其中所述支撑头部的倾角大于所述支撑壁部的倾角。
所述的阀体，其中所述支撑脚部的厚度大于所述支撑肩部的壁厚。
所述的阀体，其中所述支撑头部的壁厚大于所述支撑肩部的壁厚。
所述的阀体，其中所述支撑脚部的厚度大于所述密封环部的壁厚。
根据本发明的一个方面，由于本发明在阀体与底壁的凹陷部形成一引墨腔，并在引墨腔中预留墨液，从而避免了气泡的产生。
根据本发明的又一个方面，由于本发明同时又可将阀体以及引墨腔设计得足够的小，同样可以避免气泡的产生，从而可以更广泛地适用于不同场合的需要。
根据本发明的另一方面，本发明的单向阀体由于受到一较小的压力便会产生变形，使得储墨腔中的墨液会即刻充满引墨腔，对打印头连续供墨。因此本发明的阀体在一较宽的压力范围内都可以得到应用，所以对环境的适应性较强。
根据本发明的再一方面，由于本发明还在通气孔中设置了一防泄漏装置，有效地防止了墨液泄漏，方便了对墨盒的灌装操作，有利于对本发明墨盒装置的再利用。
下面结合附图通过对本发明较佳实施例的描述将使本发明的上述技术方案和特点以及其它优点显而易见。其中图1是一种现有技术的墨盒装置的剖视图，示出了在储墨腔中设置的用于控制出墨的多孔体结构；图2是又一种现有技术的墨盒装置的剖视图，示出了利用一单向阀体保持墨液的结构；图3是根据本发明的单向阀体的纵向剖视图，示出了一种阶梯形状的可从肩部被压缩的阀体；图4A是本发明一个较佳实施例的墨盒装置剖视图，其中设置在储墨腔内的单向阀体被一固定在腔壁上的阀体密封装置封堵；图4B是图4A所示的墨盒装置的工作状态示意图，其中单向阀体受压后中心通孔与密封装置分离；图5是本发明又一较佳实施例的墨盒装置剖视图，其中一弹簧向上抵靠单向阀体，用于加快阀体复位；图6是本发明又一较佳实施例的墨盒装置剖视图，示出了一圆柱体及一带有通孔的阀体密封装置将阀体固定；
图7是本发明又一较佳实施例的墨盒装置剖视图，示出了储墨腔顶壁上一体形成一圆柱状突起将阀体密封装置及阀体固定，通气孔处设置有一海绵体防止墨液泄漏；图8是本发明又一较佳实施例的墨盒装置剖视图，示出了通气孔处设置有一圆柱形阀体装置防止墨液泄漏；图9是图8所示的圆柱形阀体装置放大的剖视图；图10是本发明又一较佳实施例的墨盒装置剖视图，示出了通气孔处设置有一球形阀体装置防止墨液泄漏；图11是图10所示的球形阀体装置放大的剖视图；图12是本发明又一较佳实施例的墨盒装置剖视图，示出了墨盒底壁向出墨口倾斜设置以保证供墨充足，以及设置在出墨口处的“O”形密封圈；图13A-E是图12出墨口密封件结构的其它优先实施例。
下文将详细描述本发明。
请参照图4A所示的纵向剖面图，是本发明墨盒装置40的一个较佳实施例，示出了本发明的设置在储墨腔402内部的单向阀体30，用于将出墨口404与储墨腔402隔离。
为更好地说明本发明的墨盒装置的较佳实施例，首先，参见图3所示的本发明的一种单向阀体30的纵向剖面图。本发明的单向阀体30采用橡胶材料制成，硬度为邵氏30～40度，其外部轮廓大致成环形阶梯状。该阀体30包括一个环形的支撑脚部310，是与腔底壁密封接触的；一个隆起的环形支撑壁部322，从支撑脚部310的内侧倾斜隆起；一支撑肩部324，从支撑壁部322再向内侧弯曲构成；以及一个支撑头部330，从支撑肩部324隆起，并中心部具有通孔332。
本发明的阀体30由于会受到打印头吸力的影响，使得阀体上下两侧产生压力差，方向如图3箭头所示，从而阀体产生变形。因此最好的是，本发明还将从支撑壁部322上向内侧弯曲的支撑肩部324部分向下凹陷，形成一凹面部。这样便保证了当本发明的阀体30两侧压力变化时，支撑头部330能够产生适度的偏移。事实上，由于打印头设备所产生的压力差经常是变化的，可以想象支撑头部330所产生的偏移也应不同，而本发明这一下陷的肩部324能够保证本发明的阀体30的支撑头部330响应较小的负压。由此可见，支撑肩部324是阀体30的压力缓冲及压力敏感部位。
同时，还应考虑阀体30即使受到较大的负压时，该支撑头部330的形变量尽可能地减小，一方面这是出于对墨液流量控制的考虑，另一方面是考虑到该支撑头部330应当快速复位。因此，更特别的是，本发明阀体30设置支撑脚部310的厚度大于支撑肩部324的壁厚，以及大于支撑头部330的壁厚。容易理解的是，为使支撑头部330能够响应一较小的负压，该支撑肩部324的厚度应设置成小于支撑头部330的壁厚，尤其是弯曲部325的厚度应设置成最小，通常在0.15～0.5毫米之间较为适宜。为使本发明的阀体30受到的压差变化能够逐渐分散，本发明又倾斜设置支撑头部330，并且使其倾角θ1大于支撑壁部322的倾角θ2，此外，该通孔332最好设计成是底端直径略大的锥形通孔，如图3所示。
本发明的阀体30通过内置设计在墨盒装置40中实现了保持墨液及控制墨液流量的目的。返回到图4A，本发明的阀体30设置在储墨腔402中出墨口404的上方，其支撑脚部310与底壁406接触。为保持该阀体30的稳定，最好将该出墨口404周围的底壁406内陷设置，形成一凹陷部408。阀体密封装置340从墨盒顶壁410直接突起，封堵在阀体的支撑头部330，并轻轻按压该头部330。这样，本发明的阀体30便可保持住储墨腔402中的墨液，使其与出墨口404隔离。最好的是，用一弹性护套342罩在该密封装置340的外部，弹性地封堵该阀体30的支撑头部330。
当然，对于本发明的阀体密封装置340可以有各种变形，如可以将其设计成为如图4所示的壁部410一体成型的突起，还可以将其单独固定在壁部410上。根据各种需要，如对阀体30的稳定性能够提出更高的要求时，还可以在在凹陷壁部408外侧设置一中空圆柱体形阀体密封装置固定件416，阀体密封装置340是一带盖的周边开有槽口418的圆柱体，如图6所示，使得本发明的阀体30及其密封装置340相适配固定。通过槽口418使得引墨腔412与储墨腔402在墨盒工作时保持墨液供应畅通。同时，本发明的阀体固定装置也可以是图7所示的墨盒顶壁410处一体突起的柱状棒416。
参见图4A，本发明在阀体30与墨盒底壁406内陷设置的凹陷部408之间形成一个引墨腔412，直径略小于支撑脚部310的直径。本发明在该腔室412中预留墨液，使得在打印开始阶段，打印头能够得到充足的墨液。打印头的供墨针50穿过一个设置在出墨口404下方带有薄膜58的喇叭形密封件52，腔室412与出墨口404间充满墨液。当墨盒工作时，引墨腔412内产生压力差，当该压力达到120MM水柱时，阀体30的支撑头部330下移；阀体通孔332与密封装置340分离。从而墨液会如图4B中箭头所示的方向充满整个引墨腔412，并连续不断地提供给打印头。根据本发明的阀体30，其开启的压力可以在-200～0mm水柱，优选的开启压力是-150～-30mm水柱。
当供墨针50停止吸墨时，阀体30可以靠本身的弹性复位，关闭供墨通道。就是这样，本发明的阀体30控制着储存在腔体402中墨液的流出。
此外，为实现本发明的较佳实施例，还应当在腔壁410上设置一通孔414，以使大气压力通过施加在墨液中，以完成向打印头供墨的工作过程。同时为了有效地防止墨盒取下倒置时通气孔可能产生的漏墨现象的产生，最好的是通气孔414直接向储墨腔内突起设置，大约伸至储墨腔内1/3处，如图6所示；也可以考虑加工需要，用一伸展至储墨腔1/3处的软管420来替代该一体设置的突起，如图5所示。设置该通气孔414还有另外一个优点是，当墨液用尽时，可以直接向盒体40中注入新墨液，而不必将其从打印装置中取下来进行更换。所以，本发明的墨盒装置40由于使用了本发明的阀体30，极大地方便了使用者，而且又充分利用了墨液。
同时，为了使阀体30压力调节更加灵敏，本发明还可以在引墨腔412内附加一弹簧54，抵靠在阀体30的支撑肩部324，用于保证该阀体30及时复位，如图5所示。
而本发明的墨盒装置的又一较佳实施例示出在图12中。首先，墨盒底壁406向出墨口404一侧倾斜设置，使得出墨口处保证有充足的墨液供应。阀体30与阀体密封装置340置放在凹陷408内，凹陷408壁部有一台阶442与阀体密封装置340的突起壁部344相适配，槽口418设置在阀体密封装置340的顶部，阀体密封装置340通过超声焊接与凹陷408壁部固定连接。当然，如果本发明的阀体支撑脚部310的直径设计足够的小，例如小于11MM时，引墨腔412的体积将小于0.4立方毫米，这时在引墨腔412中是无需预留墨液的；因为引墨腔412中的该部分空气能被打印针清洗时排除，而保证打印时不会有气泡产生。在本发明这一较佳实施例中，应用了一个橡胶材料制成的“U”形软管422来防止墨液泄漏。其一端与通气孔414相连，另一端延伸至接近顶盖410处，即应伸出液面。
同时，为了防止可能的气泡或杂质等异物进入打印针影响打印质量，在出墨口面向盒体内侧的一端置放有一金属过滤网56。
较好的是，为了防止在取下墨盒时墨液泄漏，根据本发明的一个较佳的实施例，是在通气孔414处设置一海绵体436，以吸纳墨液，参见图7。
更好的是，为了防止在取下墨盒时墨液泄漏，根据本发明的又一个较佳的实施例，是通过在通气孔414处设置一单向阀428来实现的，请参见图8。一带有开口426的挡块424与阀体腔422焊接连接，一带有斜槽430的圆柱形阀块428置放于阀体腔422中，斜槽430由阀块428的A端至B端逐渐变窄，如图9所示。阀块428的A端尺寸大于通气孔414处的直径，阀块428的B端尺寸小于阀体腔422的开口426的直径，这样既可保持储墨腔与外界空气畅通，又可以保证当墨盒从打印头中取下倒置时，阀块428可封堵通气孔414以防止墨液泄漏。可以理解如果在本发明的通气孔414上设置了单向阀体428以防止墨液泄漏，那么本发明还特别的需要在盒体壁410处开设有一灌墨工艺孔440，并利用塞子438塞于其中，如图8所示。如果需要再利用本发明的墨盒装置40时，可以通过卸掉塞子438，而方便地进行灌装操作。
图10示出了本发明设置在通气孔414处的用于防止泄漏的单向阀体428又一较佳的实施例，其放大的示意图请参见图11。在这一较佳的实施例中单向阀块428设置成一球形阀块，由一固定在阀体腔422中的弹片434支持，该弹片434开设有一通孔432，能够使通气孔414与储墨腔402空气畅通。
此外，为保证本发明技术方案的实施，在出墨口404处设置密封装置也是必要的。在图12所示的实施例中，是在出墨口404外侧设置了两个“O”向弹性密封圈62，并在该两个密封圈之间设置一极易被打印针刺破的塑料膜64。另外，本发明最好再设置一带孔塑料盖件80紧贴着密封圈62及出墨口404外侧，以防止密封圈62从出墨口处脱落。
图13A～E是出墨口处密封件的其它优先实施例。图13A中，塑料膜64与一塑料圈66相焊接连接后，置放于两个“O”形圈62之间，以保证塑料膜64与密封圈62牢固连接。图13B中，塑料膜68密封于出墨口邻接打印针的外侧。图13C中，一带有隔膜72的楔形弹性密封件70置放于出墨口60处。图13D中，密封件74呈盖状。图13E中，盖状密封件76中加设有钢圈78，以增加密封件的刚性，便于打印针穿透。
应当理解的是虽然本发明通过如上较佳实施例加以描述，但是根据本发明的技术方案，还可以有多种变形；而本领域熟知的技术人员在不脱离本发明精神实质的前提下做出的更改与变形均应属于本发明后附权利要求的保护范围。
权利要求
1.一种打印机设备配备的墨盒装置，包括一盒体，内部设置有至少一个空腔，用于储存墨液，其中该盒体包含至少一个出墨口，设置在一壁部上，用于与打印机设备的打印针连通；以及至少一个单向阀体，封堵该出墨口，用于控制墨液的流量，其特征在于，该至少一个单向阀体设置在该至少一个腔体的内部，并一体设置有一支撑脚部，与该至少一个出墨口的腔壁密封接触；一支撑壁部，从该支撑脚部的内侧隆起；一支撑肩部，从该支撑壁部向内侧弯曲构成；一支撑头部，从该支撑肩部隆起，并贯穿有一中心通孔；以及所述墨盒装置还包括一阀体密封装置，用于封堵该支撑头部的中心通孔。
2.根据权利要求1所述的墨盒装置，其特征在于，所述支撑壁部从所述支撑脚部向上倾斜隆起。
3.根据权利要求1所述的墨盒装置，其特征在于，从该倾斜壁部向内侧弯曲的所述支撑肩部向下凹陷，形成一凹面部。
4.根据权利要求1所述的墨盒装置，其特征在于，所述支撑头部从所述支撑肩部倾斜隆起。
5.根据权利要求4所述的墨盒装置，其特征在于，所述支撑头部中心通孔的下部直径略大于上部直径。
6.根据权利要求5所述的墨盒装置，其特征在于，所述支撑头部的倾角大于所述支撑壁部的倾角。
7.根据权利要求1所述的墨盒装置，其特征在于，所述支撑脚部的厚度大于所述支撑肩部的壁厚。
8.根据权利要求1所述的墨盒装置，其特征在于，所述支撑头部的壁厚大于所述支撑肩部的壁厚。
9.根据权利要求7或8所述的墨盒装置，其特征在于，所述支撑脚部的厚度大于所述支撑头部的壁厚。
10.根据权利要求1所述的墨盒装置，其特征在于，与所述至少一个出墨口连通的壁部上设置有至少一个凹陷部用于放置所述阀体。
11.根据权利要求10所述的墨盒装置，其特征在于，所述凹陷壁部的底壁上设置有一过滤装置。
12.根据权利要求1所述的墨盒装置，其特征在于，所述阀体密封装置向下按压所述单向阀体的所述支撑头部，用于使所述阀体处于压缩状态。
13.根据权利要求1所述的墨盒装置，其特征在于，所述阀体内预置一弹簧，抵靠在所述阀体的所述支撑肩部。
14.根据权利要求1所述的墨盒装置，其特征在于，所述阀体密封装置为一与所述盒体壁部一体设置的突起。
15.根据权利要求14所述的墨盒装置，其特征在于，所述突起利用套于其外侧的的护套封堵所述支撑头部的中心通孔。
16.根据权利要求1所述的墨盒装置，其特征在于，所述的通气孔处设置有一防止墨液泄漏装置。
17.根据权利要求16所述的墨盒装置，其特征在于，所述的防止墨液泄漏装置为所述的通气孔壁向所述的储墨腔突起设置。
18.根据权利要求17所述的墨盒装置，其特征在于，所述的突起延伸至储墨腔的1/3～1/2处。
19.根据权利要求16所述的墨盒装置，其特征在于，所述的防止墨液泄漏装置为一弯曲的软管，其一端与所述通气孔连接，另一端露出液面。
20.根据权利要求16所述的墨盒装置，其特征在于，所述的防止墨液泄漏装置包括一带有开口的阀体腔；和一阀体，设置在该阀体腔，用于盒体倒置时封堵所述通气孔以防止墨液从该通气孔处泄漏。
21.根据权利要求20所述的墨盒装置，其特征在于，所述的阀体为一带有斜槽的圆柱体，该斜槽与所述阀体腔及所述通气孔相配合，用于保持所述的储墨腔与外界空气畅通。
22.根据权利要求20所述的墨盒装置，其特征在于，所述的阀体为一球形阀，由一带有通孔的弹片支持，该通孔置于所述阀体腔的开口上，用于保持所述储墨腔与外界空气畅通。
23.根据权利要求20至22项任一项权利要求所述的墨盒装置，其特征在于，所述盒体的顶壁上还设置有一用于注墨的通孔，利用一塞盖覆盖。
24.根据权利要求16所述的墨盒装置，其特征在于，所述的防止墨液泄漏装置为一多孔体置放于所述的通气孔处。
25.根据权利要求1所述的墨盒装置，其特征在于，所述的出墨口处设置有至少一个密封环件，其上覆盖有至少一个密封膜。
26.根据权利要求25所述的墨盒装置，其特征在于，所述的密封环件为两个，并且在该两个密封环件之间设置有一个密封膜。
27.根据权利要求25或26所述的墨盒装置，其特征在于，所述密封膜上设置有一用于加强刚性的环件。
28.根据权利要求1所述的墨盒装置，其特征在于，所述的出墨口处设置一带有可被刺破隔膜的弹性密封件。
29.根据权利要求28所述的墨盒装置，其特征在于，所述弹性密封件中设置有一用于加强刚性的环件。
30.根据权利要求1所述的墨盒装置，其特征在于，所述出墨口设置在所述盒体的底壁上，并且该底壁向该出墨口倾斜设置。
31.根据权利要求1所述的墨盒装置，其特征在于，所述的阀体开启压力为-200mm～0mm水柱。
32.根据权利要求31所述的墨盒装置，其特征在于，所述阀体开启压力为-150mm～-30mm水柱。
33.一种单向阀体，用于控制墨液的流量，其特征在于，该阀体包括一支撑脚部；一支撑壁部，从该支撑脚部的内侧隆起；一支撑肩部，从该支撑壁部向内侧弯曲构成；以及一支撑头部，从该支撑肩部隆起，并贯穿有一中心通孔。
34.根据权利要求33所述的阀体，其特征在于，从该支撑壁部向内侧弯曲的所述支撑肩部向下凹陷，形成一凹面部。
35.根据权利要求33所述的阀体，其特征在于，所述支撑头部从所述支撑肩部倾斜隆起。
36.根据权利要求35所述的阀体，其特征在于，所述支撑头部中心通孔的下部直径略大于上部直径。
37.根据权利要求33所述的阀体，其特征在于，所述支撑头部的倾角大于所述支撑壁部的倾角。
38.根据权利要求33所述的阀体，其特征在于，所述支撑脚部的厚度大于所述支撑肩部的壁厚。
39.根据权利要求33所述的阀体，其特征在于，所述支撑头部的壁厚大于所述支撑肩部的壁厚。
40.根据权利要求33所述的阀体，其特征在于，所述支撑脚部的厚度大于所述密封环部的壁厚。
全文摘要
本发明涉及墨盒装置及单向阀体。该阀体设置在墨盒的储墨腔内,包括支撑脚部;支撑壁部,从该支撑脚部的内侧倾斜隆起;一支撑肩部,从该支撑壁部向内侧弯曲构成;和一支撑头部,从该支撑肩部隆起,并贯穿有一中心通孔。一阀体密封装置堵该中心通孔,因此本发明的阀体得以保持墨液。由于本发明墨盒装置阀体结构的环形阶梯状设计,使得本发明对压力非常敏感,可有效提高打印质量。
文档编号B41J2/175GK1326856SQ0111
公开日2001年12月19日 申请日期2001年4月2日 优先权日2000年6月2日
发明者萧庆国, 李宇 申请人:珠海飞马耗材有限公司