专利名称：防爆带挡板焊接自动打号装置的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及自动打号装置，尤其涉及一种防爆带挡板焊接自动打号装置。
二背景技术：
为了提高产品质量，形成对产品质量的追溯性，人们实施防爆带打号的举措，长期以来打号采用手工盖章的作业方法，该方法存在许多问题每班每人用于挡板盖章的作业时间长达30分钟，严重浪费生产时间；采用手工打号方法，打号位置经常不一致且清晰度不高，影响打号质量；对挡板打号位置有限制，因此员工普遍反映要求高，操作难，工作强度大。
三
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的弊端，提出一种防爆带挡板焊接自动打号装置，该装置配合挡板焊接机的工作特点，并在原设备的基础上，加装旋转夹紧气缸、原子印章和原子印章固定架，从而形成对产品打号的一致性。
为达到上述目的，本实用新型的解决方案是本实用新型包括两位五通电磁阀、单向节流阀，其特征在于两位五通电磁阀分别与单向节流阀A和单向节流阀B相串联，单向节流阀A与旋转夹紧气缸上腔相连通，同时单向节流阀B与旋转夹紧气缸下腔相连通，气缸活塞端部顶部安装有固定架，固定架用来固定原子印章。
工作时，由设备的控制器控制两位五通电磁阀换向，使压缩空气经单向节流阀A进入旋转夹紧气缸上腔，推动气缸活塞，气缸活塞通过原子印章固定架带动原子印章旋转90°(旋转方向可根据具体安装位置选择左转或右转气缸)并下压，原子印章即可在产品上留下清晰的符号，打号结束，两位五通电磁阀断电后换向，气缸和原子印章返回初始位置，调整气缸进气口上的单向节流阀可调整气缸运动速度，以减少工作过程中的冲击。利用本实用新型的有益效果是工件退出过程中自动打印作业号，不占用作业时间，不影响焊接质量，打号整齐划一、位置固定，字迹清晰，原子印章更换方便。
四
附图是本实用新型结构示意图，图中1是固定架，2是原子印章，3是旋转夹紧气缸，4是两位五通电磁阀，5是单向节流阀B，6是单向节流阀A，7是气缸活塞，8是气缸上腔，9是气缸下腔。
五具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。
如附图所示，两位五通电磁阀4分别与单向节流阀6和单向节流阀5相串联，单向节流阀6与旋转夹紧气缸上腔8相连通，同时单向节流阀5与旋转夹紧气缸下腔9相连通，旋转夹紧气缸3的气缸活塞端部安装有固定架1，固定架1用来固定原子印章2。
工作时，由设备的控制器控制两位五通电磁阀4换向，使压缩空气经单向节流阀6进入旋转夹紧气缸上腔8，推动气缸活塞7，气缸活塞7通过原子印章固定架1带动原子印章2旋转90°(旋转方向可根据具体安装位置选择左转或右转气缸)并下压，原子印章2即可在产品上留下清晰的符号，打号结束，两位五通电磁阀4断电后换向，气缸活塞7和原子印章2返回初始位置，调整旋转夹紧气缸3进气口上的单向节流阀6和5可调整旋转夹紧气缸3运动速度，以减少工作过程中的冲击。利用本实用新型的有益效果是工件退出过程中自动打印作业号，不占用作业时间，不影响焊接质量，打号整齐划一、位置固定，字迹清晰，原子印章2更换方便。
权利要求1.一种防爆带挡板焊接自动打号装置，包括两位五通电磁阀(4)、单向节流阀(6)和(5)，其特征在于两位五通电磁阀(4)分别与单向节流阀(6)和单向节流阀(5)相串联，单向节流阀(6)与旋转夹紧气缸上腔(8)相连通，同时单向节流阀(5)与旋转夹紧气缸下腔(9)相连通，旋转夹紧气缸(3)的气缸活塞(7)端部安装有固定架(1)，固定架(1)用来固定原子印章(2)。
专利摘要本实用新型公开了一种防爆带挡板焊接自动打号装置，其特征在于两位五通电磁阀分别与单向节流阀A和单向节流阀B相串联，单向节流阀A与旋转夹紧气缸上腔相连通，同时单向节流阀B与旋转夹紧气缸下腔相连通，气缸活塞端部安装有固定架，固定架用来固定原子印章，工作时，由设备的控制器控制两位五通电磁阀换向，使压缩空气经单向节流阀A进入旋转夹紧气缸上腔，推动气缸活塞，气缸活塞通过原子印章固定架带动原子印章旋转90°并下压，原子印章即可在产品上留下清晰的符号，打号整齐划一、位置固定，字迹清晰，原子印章更换方便。
文档编号B41K3/00GK2663149SQ20032010984
公开日2004年12月15日 申请日期2003年11月27日 优先权日2003年11月27日
发明者陈云峰, 魏亚维, 吉朝迎 申请人:彩虹彩色显像管总厂