专利名称：平版印刷机及其印刷装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种平版印刷机，特别是涉及一种印刷效果佳且可降低生产成 本的平版印刷机及其印刷装置。
背景技术：
如图1所示，为现有一种平版印刷机，包含一可输送一被印刷物4 (例如瓦 楞纸)的走纸单元l、 一相反于该走纸单元1的收纸单元2，及多个设置于该走 纸单元1与该收纸单元2之间的印刷装置3。该走纸单元l具有多个设置于所述印 刷装置3之间的递纸筒101，所述递纸筒101分别设置有二咬爪102。所述印刷装 置3分别具有一压印滚筒301、 一与该压印滚筒301滚接的橡皮滚筒302、 一邻近 该橡皮滚筒302的版滚筒303，及多片分别设置于该版滚筒303上的树脂版304， 所述压印滚筒301分别设置有二咬爪305，该橡皮滚筒302具有一可转印水性油 墨的硬橡皮306。当该走纸单元1输送该被印刷物4时，第一个压印滚筒301的咬 爪305可夹住该被印刷物4，而将该被印刷物4朝相邻的递纸筒101输送，而该递 纸筒101的咬爪102则可接着将该被印刷物4朝相邻的压印滚筒301输送，如此， 该被印刷物4在连续弯折经过所述递纸筒101与所述压印滚筒301即可被输送至 该收纸单元2。藉此，当所述版滚筒303带动所述树脂版304转动时，所述树脂 版304可将水性油墨转印至相邻的橡皮滚筒302的硬橡皮306上，而使所述橡皮 滚筒302的硬橡皮306上形成所述树脂版304的图案或文字，而，当该被印刷物4 连续弯折经过所述压印滚筒301与所述橡皮滚筒302之间时，所述橡皮滚筒302 的硬橡皮306即可将所述树脂版304的图案或文字转印至该被印刷物4上。
虽然，该平版印刷机可将所述树脂版304的图案或文字转印至该被印刷物 4，但是，在实际使用时，此种平版印刷机却具有以下的缺失
--、该被印刷物4 (例如瓦楞纸)在从该走纸单元1输送至该收纸单元2的 过程中，该被印刷物4必须弯折经过所述递纸筒101、所述压印滚筒301与所述 橡皮滚筒302之间，导致该被印刷物4的结构会被弯折破坏。
二、所述橡皮滚筒302的硬橡皮306的硬度高而弹性差，因此，在转印的过 程中，所述硬橡皮306并不能服贴于该被印刷物4 (例如瓦楞纸)略呈起伏状的 顶面上，导致所述硬橡皮306无法将所述树脂版304的图案或文字均匀地转印至 该被印刷物4的顶面上，因而会产生印刷不均的问题，此外，所述硬橡皮306在 压印时更会压扁该被印刷物4，而损坏该被印刷物4的结构。
三、 所述压印滚筒301与所述递纸筒101为了递送该被印刷物4，通常于筒 体两侧也会设置金属导向轨(图未示)来限位该被印刷物4，防止该被印刷物4 的尾侧向外弹张，因此，该被印刷物4在递送的过程中也会极易发生被金属导
向轨刮伤的问题。
四、 该平版印刷机是利用所述树脂版304来进行印刷，然而，所述树脂版 304不但价格昂贵(一块长1.65m的树脂版304要价约50000元)，且难以进行清 洗，此外，所述树脂版304的印刷精密度一般只可达50 100线网点而已，且， 目前市面上瓦楞纸印刷机在印刷瓦楞纸时，所述柔性树脂版304更是大约印刷 300张就要清洗一次，此乃因瓦楞纸的表面涂布处理属较低阶的处理，致使涂 布面较容易被沾黏拉起，进而使瓦楞纸上的油墨涂布物容易沾黏于所述树脂版 304上，导致所述树脂版304上的印刷图形被阻塞及产生严重的污点现象(即沾 花情形)，所以，在印刷成本极高的情形下，该平版印刷机却只能印刷出品质 不佳而无法商品化的瓦楞纸印刷物。
五、 所述树脂版304是搭配黏稠度较低的水性油墨来进行印刷，因此，在 转印过程中，所述橡皮滚筒302往往会将水性油墨喷洒至该被印刷物4上，而形 成影响印刷品质的污点。
六、 该平版印刷机对于所述递纸筒101与所述压印滚筒301之间的间隙，及 对于所述压印滚筒301与所述橡皮滚筒302之间的间隙的调整幅度相当有限，且 所述咬爪102、 305也只能夹持固定厚度的被印刷物，因此，该平版印刷机并无 法适用于印刷不同厚度的被印刷物。
七、 此外，所述树脂版304是为柔性版， 一般是以人工利用黏剂直接黏固 在所述版滚筒303上，因此，在黏固作业与校准作业上都相当耗时(至少需耗 1.5 2. 5个小时)，而后，在更换拆除所述树脂版304时通常也需耗费相当多 的时间进行拆换。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不会弯折、压扁或刮伤被印刷物，且印刷效果 佳、印刷成本低，并可适用于不同厚度被印刷物的平版印刷机及其印刷装置。
本发明的平版印刷机，是可印刷一被印刷物，该被印刷物具有一待印面， 该平版印刷机包含一走纸单元、 一收纸单元，及至少一印刷装置。该收纸单元 是沿一直线输送方向相反于该走纸单元，该走纸单元是可沿该直线输送方向将 该被印刷物输送至该收纸单元。该印刷装置是沿该直线输送方向设置于该走纸 单元与该收纸单元之间，该印刷装置具有一压印滚筒、 一邻近该压印滚筒的橡 皮滚筒、 一邻近该橡皮滚筒的版滚筒、至少一装设于该版滚筒上的印刷版、一 邻近该版滚筒的滚墨单元，及一邻近该版滚筒的滚水液单元，该橡皮滚筒具有
一筒体，及一围绕于该筒体的外周面上的弹性橡皮布，该弹性橡皮布具有一转 印外周面，该滚墨单元可将一油墨输送至该印刷版上，该滚水液单元可将一水 液输送至该印刷版上，当该版滚筒带动该印刷版转动时，该印刷版可将该油墨 转印至该弹性橡皮布的转印外周面上，而，当该被印刷物沿该直线输送方向穿 过该压印滚筒与该橡皮滚筒之间时，该转印外周面是沿着该被印刷物的待印面 而服贴于该待印面上，并将该油墨转印至该待印面上。
本发明的平版印刷机的印刷装置，是可印刷一沿一直线输送方向移动的被 印刷物，该被印刷物具有一待印面，该印刷装置包含一压印滚筒、 一橡皮滚筒、 一版滚筒、至少一印刷版、 一滚墨单元，及一滚水液单元。该橡皮滚筒是邻近 该压印滚筒，该橡皮滚筒具有一筒体，及一围绕于该筒体的外周面上的弹性橡 皮布，该弹性橡皮布具有一可服贴于该被印刷物的待印面上的转印外周面。该 版滚筒是邻近该橡皮滚筒。该印刷版是装设于该版滚筒上。该滚墨单元是邻近 该版滚筒，并可将一油墨输送至该印刷版上。该滚水液单元是邻近该版滚筒， 并可将一水液输送至该印刷版上，当该版滚筒带动该印刷版转动时，该印刷版 可将该油墨转印至该弹性橡皮布的转印外周面上，而，当该被印刷物沿该直线 输送方向穿过该压印滚筒与该橡皮滚筒之间时，该转印外周面是沿着该被印刷 物的待印面而服贴于该待印面上，并将该油墨转印至该待印面上。
借此，本发明不但不会弯折、压扁或刮伤被印刷物，且具有印刷效果佳的 优点。
图l是现有一种平版印刷机的配置示意图； 图2是本发明平版印刷机的一较佳实施例的配置示意图3是图2的局部放大示意图，说明该较佳实施例的二印刷装置及一走纸装
图4是该走纸装置的俯视示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明
有关本发明的前述及其它技术内容、特点与功效，在以下配合参考图式的 一较佳实施例的详细说明中，将可清楚的明白。
参阅图2、 3、 4，为本发明平版印刷机的一较佳实施例，该平版印刷机是 可印刷一被印刷物100 (例如瓦楞纸、卡纸及塑料板)，该被印刷物100具有一 待印面110，该平版印刷机包含一走纸单元IO、 一收纸单元20，及多个印刷装 置30。
该走纸单元10可以巻筒式或单张式的不同方式进行走纸。该走纸单元10包
括一沿一直线输送方向X相反于该收纸单元20的供纸装置11，及多个走纸装置
所述走纸装置12是分别设置于相邻的印刷装置30之间，及该收纸单元20与 邻近该收纸单元20的印刷装置30之间。所述走纸装置12分别具有一主动滚筒 121、 一可驱动该主动滚筒121的驱动马达122 (在本实施例中是为步进马达)、 一沿该直线输送方向X相反于该主动滚筒121的被驱动滚筒123、多条沿该直线 输送方向X设置并间隔地装设于该主动滚筒121与该被驱动滚筒123上的输送皮 带124，及一装设于该主动滚筒121与该被驱动滚筒123之间并被所述输送皮带 124所围绕的风柜125。每一输送皮带124具有多个沿该直线输送方向X间隔设置 的第一吸风孔1241，每一风柜125具有一顶面1251、 一底面1252、多个设置于 该顶面1251上并对应于所述输送皮带124的第一吸风孔1241的第二吸风孔 1253，及多支设置于该底面1252上并从所述输送皮带124之间延伸出的吸气管 1254。当该被印刷物100摆置于所述走纸装置12的输送皮带124上时，所述吸气 管1254经由所述第一、二吸风孔1241、 1253可将该被印刷物100吸附定位于所 述输送皮带124上，而，当所述驱动马达122驱动所述主动滚筒121时，所述输 送皮带124可沿该直线输送方向X带动该被印刷物100朝该收纸单元20移动。
该收纸单元20是沿该直线输送方向X相反于该走纸单元10，该走纸单元IO 是可沿该直线输送方向X将该被印刷物100输送至该收纸单元20，以供使用者收 集或进行其它的处理。
所述印刷装置30是沿该直线输送方向X间隔地设置于该走纸单元10与该收 纸单元20之间，在本实施例中，所述印刷装置30的组成组件均为相同，以下是 以其中一印刷装置30作说明。
该印刷装置30具有一压印滚筒31、 一邻近该压印滚筒31的橡皮滚筒32、 一 邻近该橡皮滚筒32的版滚筒33、多片装设于该版滚筒33上的印刷版34、 一邻近 该版滚筒33的滚墨单元35，及一邻近该版滚筒33的滚水液单元36。
该压印滚筒31是可沿一与该直线输送方向X垂直的铅直方向Z相对于该橡 皮滚筒32移动。该压印滚筒31可依照该被印刷物100的厚度而调整移动，以将 其与该橡皮滚筒32之间的间隙调整至配合该被印刷物100的厚度。
该橡皮滚筒32具有一筒体321，及一围绕于该筒体321的外周面上的弹性橡 皮布322，该弹性橡皮布322具有一转印外周面323，在本实施例中，该弹性橡 皮布322的组成材质包括橡胶及硅胶。当该弹性橡皮布322的厚度为5 6mm时， 该弹性橡皮布322的最大变形量可达1. lmm,而使该转印外周面323可服贴于该
':本实施例中，一 所述印刷版34是为一种预涂式感旋光性平板印刷版
(Presensitized Offset Plates,业界通称为PS版)，在印刷前的制版作业 时，所述印刷版34可直接进行底片曝光及显影工作，而将底片上的图案或文字 转移至所述印刷版34的版材上，因此，所述印刷版34的印刷精密度一般可达 100 150线网点。
该滚墨单元35可将一油性油墨40输送至所述印刷版34上，在本实施例中， 该滚墨单元35具有一可容置该油墨40的墨斗351，及多个接续地设置于该墨斗 351与该版滚筒33之间的滚墨筒352，邻近该墨斗351的所述滚墨筒352的其中一 者是可与该墨斗351接触，而，邻近该版滚筒33的所述滚墨筒352的其中四者是 可分别与所述印刷版3 4接触。
该滚水液单元36可将一水液50输送至所述印刷版34上，在本实施例中，该 水液50是由水及体积百分比8% 12%的酒精所组成，且该滚水液单元36具有 一可容置该水液50的水斗361，及多个接续地设置于该水斗361与该版滚筒33之 间的滚水筒362，邻近该水斗361的所述滚水筒362的其中 一者是可与该水液50 接触，而，邻近该版滚筒33的所述滚水筒362的其中二者是可与所述印刷版34 接触。
藉此，如图2、 3所示，当该版滚筒33带动所述印刷版34转动时，所述印刷 版34可将该油墨40转印至该弹性橡皮布322的转印外周面323上，而使该转印外 周面323形成所述印刷版34的图案或文字，如此，当该被印刷物100沿该直线输 送方向X穿过该压印滚筒31与该橡皮滚筒32之间时，该转印外周面323可沿着该 被印刷物100的待印面110而服贴于该待印面110上，并将该油墨40转印至该待 印面110上，而使该待印面110形成所述印刷版34的图案或文字。
经由以上的说明，可再将本发明的优点归纳如下
一、 该被印刷物100在从该走纸单元10输送至该收纸单元20的过程中，该 被印刷物100是沿该直线输送方向X穿过该压印滚筒31与该橡皮滚筒32之间，而 不会产生任何弯折，因此，本发明在印刷的过程中，可有效避免该被印刷物IOO 的结构被弯折破坏。
二、 本发明的弹性橡皮布322是由橡胶及硅胶所制成，而具有较佳的弹性， 因此，在转印的过程中，该弹性橡皮布322的转印外周面323可完全配合该被印 刷物100的待印面110的高低起伏，而服贴于该待印面110上，因此，本发明的 弹性橡皮布322可有效地将所述印刷版34的图案或文字均匀地转印至该待印面 IIO上，此外，也由于该弹性橡皮布322具有较佳的弹性，因此，在转印的过程 中，该弹性橡皮布322更是完全不会压扁该被印刷物100，而可有效避免损坏该 被印刷物100的结构。
三、 本发明是利用所述走纸装置12的风柜125将该被印刷物100吸附定位于 所述输送皮带124上，然后，再利用所述输送皮带124沿该直线输送方向X将该 被印刷物100从该走纸单元10输送至该收纸单元20，因此，本发明可有效改善 现有被印刷物4被金属导向轨刮伤的问题。
四、 本发明所采用的所述印刷版34是为预涂式感旋光性平板印刷版(PS 版)，所述印刷版34不但价格便宜(一块长1.65m的PS版要价只约350元)，且 印刷精密度一般可达100 150线网点，因此，相较于现有技术，本发明不但可 降低印刷成本，更可印刷出品质良好的印刷物，此外，由于所述印刷版34价格 便宜(成本约为现有树脂版304的7/1000而己)，因此，当所述印刷版34经多 次印刷而不堪使用时，使用者即可直接更换便宜的所述印刷版34，而不必再费 力地清洗所述印刷版34。
五、 本发明的印刷版34是搭配黏稠度较高的油性油墨40来进行印刷，因此， 在转印过程中，该橡皮滚筒32并不会将该油墨40喷洒至该被印刷物100上，而
可保持良好的印刷品质。
六、 本发明的压印滚筒31是可沿该铅直方向Z相对于该橡皮滚筒32移动，
以将两者之间的间隙调整至配合该被印刷物100的厚度，因此，本发明可适用 于印刷不同厚度的被印刷物IOO。
七、 本发明在将所述印刷版34 (PS版)安装至所述版滚筒33上时，由于 所述版滚筒33的版夹(图未示)上设置有定位销(图未示)，且，所述印刷版 34也设置有相对应的定位孔，因此，所述印刷版34可迅速地完成对准安装，此 外，更可采用马达驱动的全自动方式装版(四色)，因此，相较于现有技术， 本发明可縮短安装所述印刷版34所需使用的时间。
值得一提的是，在本实施例中，该被印刷物100是从一纸巻筒(图未示) 拉出作说明，但是，当然该被印刷物100也可为单张型式。此外，本发明也可 适用于马口铁板，或布料等不同材质的印刷作业。
归纳上述，本发明的平版印刷机及其印刷装置，不但不会弯折、压扁或刮 伤被印刷物，且具有印刷效果佳、印刷成本低的优点，更可适用于印刷不同厚 度的被印刷物及其它不同材质的待印物，所以确实能达到发明的目的。
惟以上所述者，只为本发明的较佳实施例而已，当不能以此限定本发明实 施的范围，即大凡依本发明申请专利范围及发明说明内容所作的简单的等效变 化与修饰，皆仍为本发明权利要求保护范围所涵盖。
权利要求
1.一种平版印刷机，是可印刷一被印刷物，所述被印刷物具有一待印面，所述平版印刷机包含一走纸单元、一收纸单元，及至少一印刷装置，其特征在于所述收纸单元，是沿一直线输送方向相反于所述走纸单元，所述走纸单元是可沿所述直线输送方向将所述被印刷物输送至所述收纸单元；及所述印刷装置，是沿所述直线输送方向设置于所述走纸单元与所述收纸单元之间，所述印刷装置具有一压印滚筒、一邻近所述压印滚筒的橡皮滚筒、一邻近所述橡皮滚筒的版滚筒、至少一装设于所述版滚筒上的印刷版、一邻近所述版滚筒的滚墨单元，及一邻近所述版滚筒的滚水液单元，所述橡皮滚筒具有一筒体，及一围绕于所述筒体的外周面上的弹性橡皮布，所述弹性橡皮布具有一转印外周面，所述滚墨单元可将一油墨输送至所述印刷版上，所述滚水液单元可将一水液输送至所述印刷版上，当所述版滚筒带动所述印刷版转动时，所述印刷版可将所述油墨转印至所述弹性橡皮布的转印外周面上，而，当所述被印刷物沿所述直线输送方向穿过所述压印滚筒与所述橡皮滚筒之间时，所述转印外周面是沿着所述被印刷物的待印面而服贴于所述待印面上，并将所述油墨转印至所述待印面上。
2. 如权利要求1所述的平版印刷机，所述被印刷物是选自于由瓦楞纸、卡 纸及塑料板所组成的群体，其特征在于所述印刷版是为预涂式感旋光性平板印刷版。
3. 如权利要求1所述的平版印刷机，其特征在于 所述弹性橡皮布的组成材质包括橡胶及硅胶。
4. 如权利要求l所述的平版印刷机，其特征在于所述压印滚筒可沿一与所述直线输送方向垂直的铅直方向相对于所述橡 皮滚筒移动。
5. 如权利要求1所述的平版印刷机， 其特征在于 所述油墨是为油性油墨，所述滚墨单元具有一可容置所述油墨的墨斗，及多个接续地设置于所述墨斗与所述版滚筒之间的滚墨筒，邻近所述墨斗的所述 滚墨筒的其中一者是可与所述墨斗接触，邻近所述版滚筒的所述滚墨筒的至少 其中一者是可与所述印刷版接触。
6. 如权利要求1所述的平版印刷机，其特征在于所述水液是由水及体积百分比8% 12%的酒精所组成，所述滚水液单元具有一可容置所述水液的水斗，及多个接续地设置于所述水斗与所述版滚筒之 间的滚水筒，邻近所述水斗的所述滚水筒的其中一者是可与所述水液接触，邻 近所述版滚筒的所述滚水筒的室少其中一者是可与所述印刷版接触。
7. 如权利要求l所述的平版印刷机，其特征在于 所述平版印刷机包含多个间隔地设置于所述走纸单元与所述收纸单元之间的印刷装置，所述走纸单元包括一沿所述直线输送方向相反于所述收纸单元 的供纸装置，及多个走纸装置，所述走纸装置是分别设置于相邻的印刷装置之 间，及所述收纸单元与邻近所述收纸单元的印刷装置之间，所述走纸装置分别 具有一主动滚筒、 一可驱动所述主动滚筒的驱动马达、 一沿所述直线输送方向 相反十所述主动滚筒的被驱动滚筒、多条沿所述直线输送方向设置并间隔地装 设于所述主动滚筒与所述被驱动滚筒上的输送皮带，及一装设于所述主动滚筒 与所述被驱动滚筒之间并被所述输送皮带所围绕的风柜，每一输送皮带具有多 个沿所述直线输送方向间隔设置的第一吸风孔，每一风柜具有一顶面、 一底面、 多个设置于所述顶面上并对应于所述输送皮带的第一吸风孔的第二吸风孔，及 多支设置于所述底面上并从所述输送皮带之间延伸出的吸气管，当所述被印刷 物摆置于所述走纸装置的输送皮带上时，所述吸气管经由所述第一、二吸风孔 可将所述被印刷物吸附定位于所述输送皮带上，而，当所述驱动马达驱动所述 主动滚筒时，所述输送皮带可沿所述直线输送方向带动所述被印刷物朝所述收 纸单元移动。
8. —种平版印刷机的印刷装置，是可印刷一沿一直线输送方向移动的被印 刷物，所述被印刷物具有一待印面，所述印刷装置包含一压印滚筒、 一橡皮滚 筒、 一版滚筒、至少一印刷版、 一滚墨单元，及一滚水液单元，其特征在于所述橡皮滚筒，是邻近所述压印滚筒，所述橡皮滚筒具有一筒体，及一围 绕于所述筒体的外周面上的弹性橡皮布，所述弹性橡皮布具有一可服贴于所述 被印刷物的待印面上的转印外周面；所述版滚筒，是邻近所述橡皮滚筒；所述印刷版，是装设于所述版滚筒上；所述滚墨单元，是邻近所述版滚筒，并可将一油墨输送至所述印刷版上；及所述滚水液单元，是邻近所述版滚筒，并可将^一水液输送至所述印刷版上， 当所述版滚筒带动所述印刷版转动时，所述印刷版可将所述油墨转印至所述弹 性橡皮布的转印外周面上，而，当所述被印刷物沿所述直线输送方向穿过所述 压印滚筒与所述橡皮滚筒之间时，所述转印外周面是沿着所述被印刷物的待印 面而服贴于所述待印面上，并将所述油墨转印至所述待印面上。
9. 如权利要求8所述的平版印刷机的印刷装置，所述被印刷物是选自于由 瓦楞纸、卡纸及塑料板所组成的群体，其特征在于所述印刷版是为预涂式感旋光性平板印刷版。
10. 如权利要求8所述的平版印刷机的印刷装置，其特征在于所述弹性橡皮布的组成材质包括橡胶及硅胶。
11. 如权利要求8所述的平版印刷机的印刷装置，其特征在于所述压印滚筒可沿一与所述直线输送方向垂直的铅直方向相对于所述橡 皮滚筒移动。
12. 如权利要求8所述的平版印刷机的印刷装置，其特征在于 所述油墨是为油性油墨，所述滚墨单元具有一可容置所述油墨的墨斗，及多个接续地设置于所述墨斗与所述版滚筒之间的滚墨筒，邻近所述墨斗的所述 滚墨筒的其中一者是可与所述墨斗接触，邻近所述版滚筒的所述滚墨筒的至少 其中一者是可与所述印刷版接触。
13. 如权利要求8所述的平版印刷机的印刷装置，其特征在于所述水液是由水及体积百分比8% 12%的酒精所组成，所述滚水液单元具有一可容置所述水液的水斗，及多个接续地设置于所述水斗与所述版滚筒之间的滚水筒，邻近所述水斗的所述滚水筒的其中一者是可与所述水液接触，邻 近所述版滚筒的所述滚水筒的至少其中一者是可与所述印刷版接触。
全文摘要
本发明是在提供一种平版印刷机及其印刷装置，包含一走纸单元、一收纸单元，及至少一设置于该送、收纸单元之间的印刷装置，该印刷装置具有一压印滚筒、一橡皮滚筒、一版滚筒、至少一装设于该版滚筒上的印刷版、一滚墨单元，及一滚水液单元，该橡皮滚筒具有一筒体，及一围绕于该筒体的外周面上的弹性橡皮布，该弹性橡皮布具有一转印外周面，当一被印刷物沿一直线输送方向穿过该压印滚筒与该橡皮滚筒之间时，该转印外周面是沿着该被印刷物的待印面而服贴于该待印面上，并将该油墨转印至该待印面上。
文档编号B41F17/00GK101096137SQ200610028120
公开日2008年1月2日 申请日期2006年6月26日 优先权日2006年6月26日
发明者苏武雄 申请人:苏武雄