专利名称：喷墨打印机及打印方法
技术领域：
本发明涉及一种喷墨打印机及打印方法，特别涉及一种对 喷射了墨的记录介质进行烘干的喷墨打印机及打印方法。
背景技术：
在喷墨打印机中，对纸、丝绸、棉、氯乙烯等薄片状的介 质(记录介质)的正面或者正反面喷射酸性染料、活性染料、直
接染料等染料系墨、溶剂(solvent)墨等有机溶剂系的颜料系墨， 由此进行打印。在这种喷墨打印机中，特别是在工业领域中， 为了迅速且容易地对打印后的介质进行出货及交货等，高效率 地对喷射了墨的介质进行烘干变得重要。
因此，例如，在专利文献l中公开了 一种烘干装置，该烘 干装置用于烘干介质上的墨，具备具备槽的波导管，所述槽 构成为介质能够通过该槽进行移动；电磁能量源，其构成为在 波导管内产生电场，使得在电场的方向与介质内的纤维的纵轴 之间形成的角度超过10度小于等于90度。
专利文献l:日本特开2003_22890号7>才艮
发明内容
发明要解决的问题
然而，在实际的喷墨打印机中，对介质的打印速度变动较 大。在打印速度发生变动的情况下，介质的每单位面积的墨喷 射量也根据其位置而发生变动，因此紧接在打印之后的介质的 烘干程度也根据介质的位置不同而不同。在这种情况下，如上 述的技术那样，仅对介质所通过的波导管提供固定强度的电磁波，可能会使介质的烘干变得不均匀。
本发明是鉴于这种实际情况而完成的，其目的在于提供一 种能够更加均匀地烘干介质的喷墨打印机及打印方法。
用于解决问题的方案
本发明是一种喷墨打印机，具备喷射单元，其向薄片状
的记录介质的正面和反面中的某一面喷射墨；波导管，其构成 为由喷射单元喷射了墨的记录介质能够通过其内部；电磁波提 供单元，其向波导管内提供电磁波；检测单元，其检测与通过 了波导管内的记录介质的烘干程度相关联的参数；以及控制单 元，其根据检测单元检测出的与记录介质的烘干程度相关联的 参数控制电磁波提供单元提供的电磁波的强度。
根据该结构，具备喷射单元，其向记录介质喷射墨；波 导管，其构成为由喷射单元喷射了墨的记录介质能够通过其内 部；以及电磁波提供单元，其向波导管内提供电磁波，因此能 够通过提供到波导管内的电磁波，在连续的工序中高效率地对 打印后的记录介质进行烘干。
另外，根据该结构，控制单元根据检测单元检测出的与记 录介质的烘干程度相关联的参数控制电磁波提供单元提供的 电磁波的强度，因此能够进行控制使得记录介质的烘干程度变 得均匀。
在这种情况下，优选控制单元通过将与记录介质的烘干程 度相关联的参数作为控制量、将电磁波提供单元提供的电磁波 的强度作为操作量、将检测单元检测出的与记录介质的烘干程 度相关联的参数作为反馈量来运算电磁波提供单元提供的电 磁波的强度的反馈控制，对电磁波提供单元所提供的电磁波的 强度进行操作。
根据该结构，控制单元通过将与记录介质的烘干程度相关联的参数作为控制量、将电磁波提供单元提供的电磁波的强度 作为操作量、将检测单元检测出的与记录介质的烘干程度相关 联的参数作为反馈量来运算电磁波提供单元提供的电磁波的 强度的反馈控制，对电磁波提供单元提供的电磁波的强度进行 操作，因此能够进行控制使得记录介质的烘干程度变得更加均 匀。
在这种情况下，能够将与记录介质的烘干程度相关联的参 数设为记录介质通过波导管内的速度。
根据该结构，控制单元根据记录介质通过波导管内的速 度、即打印速度进行控制使得记录介质的烘干程度变得均匀， 由此能够进行控制使得记录介质的烘干程度变得进一 步均匀。
另外，能够将与记录介质的烘干程度相关联的参数设为通 过了波导管内的记录介质的水分量。
根据该结构，控制单元根据作为与记录介质的烘干程度相 关联的参数、作为与记录介质的烘干程度最直接相关联的参数 的记录介质的水分量进行控制使得记录介质的烘干程度变得 均匀，由此能够进行控制使得记录介质的烘干程度变得进一步 均匀。
或者，能够将与记录介质的烘干程度相关联的参数设为通 过了波导管内的记录介质的温度。并且，能够将与记录介质的 烘干程度相关联的参数设为通过了波导管内的记录介质周围 大气的湿度。
根据该结构，记录介质的温度、记录介质周围大气的湿度 是比较容易进行检测的参数，因此能够将用于检测温度、湿度 的装置的结构设为简单结构。
另外，本发明是一种打印方法，该打印方法包括以下步骤 喷射单元向薄片状的记录介质的正面和反面中的某一面喷射墨的步骤；电磁波提供单元向波导管内提供电磁波的步骤，该波 导管构成为由喷射单元喷射了墨的记录介质能够通过其内部； 使由喷射单元喷射了墨的记录介质通过波导管内的步骤；检测 单元检测与通过了波导管内的记录介质的烘干程度相关联的参 数的检测步骤；以及控制单元根据与记录介质的烘干程度相关 联的参数控制电磁波提供单元提供的电磁波的强度的步骤。 发明的效果
根据本发明的喷墨打印机及打印方法，能够更加均匀地烘 干介质。
图1是表示实施方式所涉及的喷墨打印机的立体图。
图2是表示对实施方式所涉及的喷墨打印机中的记录介 质进行打印及烘干的情况的图。
图3是表示实施方式所涉及的喷墨打印机中的控制系统 的框图。
附图标记i兌明
10:喷墨打印才几；12:底座；14:打印4几部；16:调色剂 部；18:操作输入部；20、 22:辊；24:平板；26:喷墨头； 30:辊驱动部；40:控制部；42:比4交部；44:调节部；46: 磁控管控制部；50:介质；62:水分量检测传感器；64:温度 检测传感器；66:湿度检测传感器；100:波导管；106:波导 管主体部；108:介质导入部；110:介质导出部；150:磁控管。
具体实施例方式
下面参照附加附图来说明本发明的实施方式。
图l是表示本发明的第一实施方式所涉及的喷墨打印机的立体图。如图1所示，在本实施方式的喷墨打印^U0的底座12 上装载有打印才几部14和波导管100。打印才几部14具备对喷射到 介质上的各种墨进行存储的调色剂部16和用户进行操作输入 的操作部18。在波导管100的一端安装有磁控管150,该磁控管 150用于对波导管100内部才是供电万兹场。
图2是表示对第 一 实施方式所涉及的喷墨打印机10中的介 质进行打印及烘千的情况的图。如图2所示，有关本实施方式 的喷墨打印才几IO，由通过辊驱动部30进^于驱动的辊20、 22来输 送插入到打印机部14的纸、丝绸、棉、氯乙烯等薄片状的介质 50。在平板24上从喷墨头26将酸性染料、活性染料、直接染料 等染料系墨、溶剂墨等有机溶剂系的颜料系墨喷射到由辊20、 22进行输送的介质50的正面上。
将正面喷射有墨的介质50从波导管IOO的介质导入口部 108导入到波导管主体部106的内部。乂人》兹控管150对波导管主 体部106的内部提供电》兹波。磁控管150提供的电磁波是波长 100, lm、频率300MHz 3THz的微波，波长0.075m 0.15m、 频率2 4GHz的樣i波为更佳。在提供电磁波的波导管主体部106 内对喷射在介质50的正面上的墨进行烘干。将导入到波导管主 体部106的内部的介质50乂人介质导出口部110导出。
在介质导出口部110的正下方配置有4全测介质50的水分量 的水分量检测传感器6 2 、检测介质5 0的温度的温度检测传感器 64以及检测介质50周围的大气湿度的湿度检测传感器66。
例如，水分量检测传感器62能够设为通过检测介质50周围 的水蒸气压的变化作为传感器的阻抗变化来检测介质5 0的水 分量的静电电容式的结构。另外，水分量检测传感器62能够设 为通过对介质50照射激光并利用激光与物质的相互作用的光 谱吸收法来检测介质50的水分量的激光式的结构。或者，水分量检测传感器62能够设为通过正确地测量高精度温度传感器 的镜面温度来直接测量露点或者霜点的镜面冷却式的结构。当 水分在镜面上凝结为水或霜时，从发光器照射的光在镜面上发 生散射，结果是感光探测器的光强度减小。维持该变化的温度 使得镜面上的水分子的凝结率/蒸发率成为固定。镜面冷却式的
水分量检测传感器6 2测量此时的温度作为露点或霜点。
作为温度检测传感器64,优选使用非接触式的放射温度 计，能够使用利用接受红外线的传感器元件的热变化的热型的 放射温度计、利用接受红外线的光量子的传感器元件的变化的 量子型的放射温度计。另外，即使对介质50周围的大气的相对 湿度或者绝对湿度中的任一个进行检测都能够应用湿度检测 传感器66。
水分量检测传感器62、温度4企测传感器64、以及湿度4企测 传感器66的检测值分别被输出到控制部40。另外，从辊驱动部 30对控制部40输出由辊20、 22进行输送的介质50的输送速度。 并且，从操作输入部18输入作为目标的打印后的介质50的水分 量、温度、或者介质50周围的大气湿度等。如后述那样，控制 部40根据这些与烘干程度相关联的参数对来自磁控管150的电 磁波的强度进行控制。
图3是表示实施方式所涉及的喷墨打印机中的控制系统的 框图。如图3所示，本实施方式所涉及的喷墨打印机10通过将 介质5 0的水分量作为控制量、将磁控管15 0提供的电磁波的强 度作为操作量、将水分量检测传感器62检测出的介质50的水分 量作为反馈量来运算磁控管150提供的电磁波的强度的反馈控 制，对磁控管15 0提供的电磁波的强度进行操作。
对操作输入部18输入作为目标的打印后的介质50的水分 量。操作输入部18将该作为目标的水分量转换为能够与来自水分量检测传感器62的检测信号进行比较的基准输入信号，并输
出到控制部40。
控制部40具有比4交部42、调节部44、以及》兹控管控制部46。 比较部42比较来自操作输入部18的基准输入信号与来自水分 量检测传感器62的检测信号，检测其偏差。基准输入信号与检 测信号之间的偏差被输出到调节部4 4 。调节部4 4根据成为满足 要求的响应特性的控制增益来调整基准输入信号与检测信号 之间的偏差。
磁控管控制部46根据来自调节部44的信号将用于对磁控 管150提供的电磁波的强度进行操作的操作量输出到磁控管 150。由水分量检测传感器62来检测与磁控管150提供的电磁波 的强度相应的介质50的水分量。由水分量检测传感器62检测出 的介质50的水分量作为反馈量被输出到比较部42 。
根据本实施方式，具备喷墨头26,其向介质50喷射墨； 波导管IOO,其构成为由喷墨头26喷射了墨的介质50能够通过 其内部；以及》兹控管150，其向波导管IOO内^是供电》兹波，因此 能够利用提供给波导管10 0内的电磁波，在连续的工序中高效 率地烘干打印后的介质50。
另外，根据本实施方式，控制部40根据水分量检测传感器 62等检测出的介质50的水分量来控制磁控管150提供的电磁波 的强度，因此能够进行控制使得介质50的烘干程度变得均匀。
特别是，根据本实施方式，控制部40通过将介质50的水分 量作为控制量、将磁控管150提供的电磁波的强度作为操作量、 将水分量检测传感器62检测出的介质50的水分量作为反馈量 来运算磁控管150提供的电磁波的强度的反馈控制，对磁控管 150提供的电磁波的强度进行操作，因此能够进行控制使得介 质50的烘干程度变得更加均匀。另外，在本实施方式中，控制部40根据作为与介质50的烘 干程度最直接相关联的参数的介质50的水分量来进行控制使 得介质50的烘干程度变得均匀，因此能够进行控制使得介质50
的烘干程度变得进一步均匀。
此外，根据本实施方式中的喷墨打印机IO,能够使用酸性 染料、活性染料、直接染料等染料系墨、溶剂墨等有机溶剂系 的颜料系墨对纸、丝绸、棉、氯乙烯等薄片状的介质50进行打 印，并连续地进行烘干。
在对纸、丝绸、棉、氯乙烯等薄片状的介质50使用水性墨 或者溶剂墨的情况下，在作为染料系墨的酸性染料和活性染料 中，墨渗透到介质50的纤维内，墨在纤维内起反应，由此进行 染色。因此，如本实施方式那样，通过由波导管100向介质50 提供电磁波，能够加速墨在介质50的纤维内起反应，由此提高 烘干速度。
另外，在作为有机溶剂系的颜料系墨的溶剂墨中，在墨内 含有树脂，利用该树脂对介质50的正面进行染色。因此，如本 实施方式那样，通过由波导管100向介质50提供电磁波，能够 加速烘干溶剂墨的树脂中包含的水分、由此提高烘干速度。
另一方面，在作为染料系墨的直接染料中，墨不会渗透到 介质50的纤维内，而附着在介质50的正面，由此进行染色。4旦 是，即使在直接染料中，也在墨内包含树脂，由此加速对在树 脂中包含的水分进行烘干，因此，如本实施方式那样，通过由 波导管100向介质50提供电磁波，能够提高烘干速度。
另外，当然，本发明并不限于上述实施方式，在不脱离本 发明的宗旨的范围内能够进行各种变更。例如，在上述实施方 式中，以将介质50的水分量作为控制量的方式为中心进行了说 明，但是本发明并不限于此，也可以将介质50的温度或者介质50周围的大气湿度作为控制量。这样，在将介质50的温度或者 介质50周围的大气湿度作为控制量的情况下，温度、湿度是比 较容易进行检测的参数，因此能够将用于检测温度、湿度的装 置的结构设为简单的结构。
或者，能够通过并用与来自辊驱动部30的介质50的输送速 度的变化相应的前馈控制来降低磁控管150的电磁波的强度相 对于介质50的输送速度的变化的响应延迟。
权利要求
1.一种喷墨打印机，具备喷射单元，其向薄片状的记录介质的正面和反面中的某一面喷射墨；波导管，其构成为由上述喷射单元喷射了墨的上述记录介质能够通过其内部；电磁波提供单元，其向上述波导管内提供电磁波；检测单元，其检测与通过了上述波导管内的上述记录介质的烘干程度相关联的参数；以及控制单元，其根据上述检测单元检测出的与上述记录介质的烘干程度相关联的参数来控制上述电磁波提供单元提供的电磁波的强度。
2. 根据权利要求l所述的喷墨打印机，其特征在于， 上述控制单元通过将与上述记录介质的烘干程度相关联的参数作为控制量、将上述电磁波提供单元提供的电磁波的强度 作为操作量、将上述检测单元检测出的与上述记录介质的烘干程度相关联的参数作为反馈量来运算上述电磁波提供单元提供 的电磁波的强度的反馈控制，对上述电磁波提供单元所提供的 电磁波的强度进行操作。
3. 根据权利要求l所述的喷墨打印机，其特征在于，通过上述波导管内的速度。
4. 根据权利要求1或2所述的喷墨打印机，其特征在于，导管内的上述记录介质的水分量。
5. 根据权利要求1或2所述的喷墨打印机，其特征在于， 与上述记录介质的烘干程度相关联的参数是通过了上述波导管内的上述记录介质的温度。
6. 根据权利要求1或2所述的喷墨打印机，其特征在于， 与上述记录介质的烘干程度相关联的参数是通过了上述波导管内的上述记录介质周围大气的湿度。
7. —种打印方法，该打印方法包^"舌以下步骤 喷射单元向薄片状的记录介质的正面和反面中的某一面喷射墨的步骤；电磁波提供单元向波导管内提供电磁波的步骤，该波导管 构成为由上述喷射单元喷射了墨的上述记录介质能够通过其内 部；使由上述喷射单元喷射了墨的上述记录介质通过上述波导 管内的步骤；检测单元检测与通过了上述波导管内的上述记录介质的烘 干程度相关联的参数的检测步骤；以及控制单元根据与上述记录介质的烘干程度相关联的参数控 制上述电磁波提供单元提供的电磁波的强度的步骤。
全文摘要
提供一种能够更均匀地烘干介质的喷墨打印机及打印方法。具备喷墨头(26)，其向介质(50)喷射墨；波导管(100)，其构成为喷射了墨的介质(50)能够通过其内部；以及磁控管(150)，其对波导管(100)内提供电磁波。控制部(40)根据水分量检测传感器(62)等检测出的介质(50)的水分量控制磁控管(150)提供的电磁波的强度。由此，能够通过提供给波导管(100)内的电磁波，在连续工序中高效率地烘干打印后的介质(50)。另外，控制部(40)根据水分量检测传感器(62)等检测出的介质(50)的水分量控制磁控管(150)的电磁波的强度，因此能够进行控制使介质(50)的烘干程度变得均匀。
文档编号B41J11/00GK101623960SQ200910005580
公开日2010年1月13日 申请日期2009年1月20日 优先权日2008年7月7日
发明者小野泽义己, 山田竜二 申请人:株式会社御牧工程