专利名称：Z轴配重系统及全自动视觉印刷机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及PCB板锡膏印刷机领域，特别是涉及一种Z轴配重系统及使用该 系统的全自动视觉印刷机。
背景技术：
在SMT (表面组装技术或表面贴装技术)生产工艺中，一般都将PCB板的焊盘印刷 锡膏，然后放置各电子元件，再经回流炉熔接，各生产工序对机器设备的自动化程度要求非 常高，PCB锡膏印刷机上集成的功能模块较多，尤其是一种全自动视觉印刷机，其印刷精度 较高，集成了图像及光路系统，整机的Z轴升降平台载重较重，现有的Z轴升降平台通过电 机驱动及丝杆传动来实现平台的准确升降，但较大的载重增加了驱动电机的负荷，影响稳 定性和使用寿命，同时也影响了丝杆传动的精度。
实用新型内容本实用新型的目的是克服现有PCB板锡膏印刷机因载重大导致的传动电机运行 不稳定和使用寿命变短、丝杆传动精度不高的缺陷，提供一种使驱动电机负荷小，丝杆传动 更精确的Z轴升降平台系统及使用该平台系统的全自动视觉印刷设备。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下一种Z轴配重系统，包括Z轴升降平台和对称设置在Z轴升降平台两侧的配重装 置，Z轴升降平台由电机驱动以及丝杆传动，配重装置为通过滑轮与Z轴升降平台连接的配 重块。一种全自动视觉印刷机，包括机架、印刷头、钢网装夹系统、压板装置、图像及光路 系统、清洗系统、控制系统和Z轴配重系统，用于承托包括钢网装夹系统和压板装置，并由 控制系统控制电机驱动Z轴升降平台升降。本实用新型的有益效果在于通过在Z轴升降平台的两侧对称设置配重装置，该 配重装置的滑轮改变了 Z轴升降平台的受力，使配重块的重力将平台本身的重力大幅度抵 消，从而使Z轴配重系统尤其是使用该系统的全自动视觉印刷机在大载重的情况下电机的 稳定性和使用寿命增强，且丝杆传动精度更高。
图1为本实用新型的Z轴配重系统示意图；图中1、Z轴升降平台；2、配重块；3、滑轮；4、电机；5、丝杆。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细说明如图1所示，一种Z轴配重系统，包括Z轴升降平台1和对称设置在Z轴升降平台 1两侧的配重装置，Z轴升降平台1由电机4驱动以及丝杆5传动，配重装置为通过滑轮3与Z轴升降平台1连接的配重块2。一种全自动视觉印刷机(未图示)，包括机架、印刷头、钢网装夹系统、压板装置、 图像及光路系统、清洗系统、控制系统和Z轴配重系统，用于承托包括钢网装夹系统和压板 装置，并由控制系统控制电机驱动Z轴升降平台升降。当然，以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，以上所述仅是本实用 新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的方案所做的等效变化或修饰， 均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1.一种Z轴配重系统，其特征在于包括Z轴升降平台和对称设置在Z轴升降平台两 侧的配重装置，Z轴升降平台由电机驱动以及丝杆传动，配重装置为通过滑轮与Z轴升降平 台连接的配重块。
2.一种全自动视觉印刷机，包括机架、印刷头、钢网装夹系统、压板装置、图像及光路系 统、清洗系统和控制系统，其特征在于还包括权利要求1所述的Z轴配重系统，用于承托包 括钢网装夹系统和压板装置，并由控制系统控制电机驱动Z轴升降平台升降。
专利摘要本实用新型公开了一种Z轴配重系统及使用该系统的全自动视觉印刷机，该Z轴配重系统包括Z轴升降平台和对称设置在Z轴升降平台两侧的配重装置，Z轴升降平台由电机驱动以及丝杆传动，配重装置为通过滑轮与Z轴升降平台连接的配重块，该配重装置的滑轮改变了Z轴升降平台的受力，使配重块的重力将平台本身的重力大幅度抵消，从而减轻了驱动电机的负荷，使Z轴升降系统尤其是使用该系统的全自动视觉印刷机在大载重的情况下电机的稳定性和使用寿命增强，且丝杆传动精度更高。
文档编号B41F15/08GK201824625SQ201020524778
公开日2011年5月11日 申请日期2010年9月8日 优先权日2010年9月8日
发明者邱国良 申请人:东莞市凯格精密机械有限公司