Z轴立柱结构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及Z轴立柱结构，其特征在于：包括立柱，所述立柱底部设有用于连接X轴进给驱动机构的X向连接体；所述立柱左侧面上设有用于安装Z轴丝杆螺母副的竖向滑道，在竖向滑道的两边设置有滑轨安装台；所述立柱的右侧部分设有用于安装Z轴配重组件的配重安装腔。本发明应用于Z轴进给系统中，具有结构简单，安装稳固的优点，有利于提高四轴联动立式加工中心的加工性能和加工精度。
【专利说明】Z轴立柱结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种四轴联动立式加工中心上的附属部件，具体地说是Z轴立柱结构，属于机械加工设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]加工中心是典型的集高新技术于一体的机械加工设备，它的发展代表了一个国家的设计制造水平。加工中心综合加工能力强，工件一次装夹定位后能完成较多的加工步骤，加工中心适用于形状较复杂，精度要求高的单件加工活中小批量多品种加工。它也是判断企业技术能力和工艺水平的一个重要标志。如今，加工中心已成为现代机床发展的主流方向，广泛应用于机械制造中。
[0003]四轴联动立式加工中心是一种先进的加工设备，其与传统的立式加工中心相比，床身长度大大缩减，由此带来了底座刚度提高、浇铸材料减少、占地面积减少、加工难度降低等优点。
[0004]Z轴进给系统是四轴联动加工中心中的主要组成部分，其设计合性与否对四轴联动立式加工中心的加工性能和加工精度有至关重要的影响。Z轴立柱是Z轴进给系统的支撑基础，其结构性能对于Z轴进给系统影响重大。现有技术中的Z轴进给系统往往由于Z轴立柱结构的设计不合理而出现稳定性不佳的问题，影响四轴联动立式加工中心的加工性能和加工精度。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种Z轴立柱结构，其应用于Z轴进给系统中，具有结构简单，安装稳固的优点，有利于提高四轴联动立式加工中心的加工性能和加工精度。
[0006]按照本发明提供的技术方案:Z轴立柱结构，其特征在于:包括立柱，所述立柱底部设有用于连接X轴进给驱动机构的X向连接体；所述立柱左侧面上设有用于安装Z轴丝杆螺母副的竖向滑道，在竖向滑道的两边设置有滑轨安装台；所述立柱的右侧部分设有用于安装Z轴配重组件的配重安装腔。
[0007]作为本发明的进一步改进，所述立柱下部的右侧部向右延伸加宽，该延伸加宽部与立柱之间设有加强筋板。
[0008]作为本发明的进一步改进，所述配重腔的内壁上设有纵横向交错布置的加强筋。
[0009]本发明与现有技术相比，具有如下优点:本发明应用于Z轴进给系统中，具有结构简单，安装稳固的优点，有利于提高四轴联动立式加工中心的加工性能和加工精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明实施例的主视图。
[0011]图2为本发明实施例的主视剖视图。
[0012]图3为图1的右视图。
[0013]图4为本发明实施例的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0015]如图1~图4所示，实施例中的Z轴立柱结构主要包括立柱1，所述立柱I底部设有用于连接X轴进给驱动机构的X向连接体Ia ;所述立柱I左侧面上设有用于安装Z轴丝杆螺母副的竖向滑道lb，在竖向滑道Ib的两边设置有滑轨安装台Ic ;所述立柱I的右侧部分设有用于安装Z轴配重组件的配重安装腔Id。
[0016]如图1~图4所示，本发明实施例中，所述立柱I下部的右侧部向右延伸加宽，该延伸加宽部与立柱I之间设有加强筋板if。这样一方面使得立柱I底部的宽度增大，提高立柱I的安装稳定性，另一方面也增加了立柱I的结构强度。
[0017]如图1、图3所示，所述配重腔的内壁上设有纵横向交错布置的加强筋le，这样也是为了增加立柱I的结构强度。
【权利要求】
1.Z轴立柱结构，其特征在于:包括立柱(1 )，所述立柱(1)底部设有用于连接X轴进给驱动机构的X向连接体(la);所述立柱(1)左侧面上设有用于安装Z轴丝杆螺母副的竖向滑道(lb)，在竖向滑道(lb)的两边设置有滑轨安装台(lc);所述立柱(1)的右侧部分设有用于安装Z轴配重组件的配重安装腔(Id)。
2.如权利要求1所述的Z轴立柱结构，其特征在于:所述立柱(1)下部的右侧部向右延伸加宽，该延伸加宽部与立柱(1)之间设有加强筋板(If)。
3.如权利要求1所述的Z轴立柱结构，其特征在于:所述配重腔的内壁上设有纵横向交错布置的加强筋(le)。
【文档编号】B23Q1/01GK104493500SQ201410800073
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月19日 优先权日:2014年12月19日
【发明者】吕国栋, 包为能 申请人:无锡大龙马数控机床制造有限责任公司