铁氟龙护套印字装置的制作方法

文档序号:2491545阅读:320来源:国知局
专利名称:铁氟龙护套印字装置的制作方法
技术领域
本发明涉及印字装置,尤其涉及一种铁氟龙护套印字装置。
背景技术
一般电缆的最外层结构为护套,该护套既 可作保护作用,又可作绝缘作用,通常由聚全氟乙丙烯包覆制成。但是在一些对电缆性能要求较高的领域,如要求电缆耐腐蚀或耐高温的领域,通常采用铁氟龙材料制备护套。铁氟龙是聚四氟乙烯的俗称,具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性以及高润滑不粘性,因为铁氟龙是一种表面能非常小的固体材料,具有非常强的不粘性,而油墨是一种粘性胶状流体,两者不相融。因此铁氟龙护套不同于常规的护套材料,采用现有的印字设备难于在铁氟龙护套表面进行印字。然而,为了便于识别,客户往往又会要求在电缆护套上增加印字,比如印上该电缆的基本参数以方便使用等,这又是非常重要的。

发明内容
本发明要解决的技术问题在于针对现有技术中难于对铁氟龙护套进行印字的缺陷,提供一种结构简单、印刷字迹牢固的铁氟龙护套印字装置。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供了一种铁氟龙护套印字装置,包括拉动电缆向前走动的驱动机构、活化机构和设置在所述活化机构前方的喷码机;其中,所述活化机构包括高压变压器和高频振荡发射器,所述高频振荡发生器包括对应设置的两个发射极,且所述两个发射极之间留有间隙,所述电缆穿过所述间隙;所述喷码机包括控制台、喷头和对电缆走动长度进行计量的计米器;所述喷头的喷口设置在所述电缆的正上方;所述计米器位于所述喷头的前方;所述控制台分别与所述喷头和所述计米器电连接。在依据本发明实施例的铁氟龙护套印字装置中,所述计米器为计量圆盘,所述电缆贴附在所述计量圆盘的转动边缘上并与所述计量圆盘同步动作。在依据本发明实施例的铁氟龙护套印字装置中,所述控制台接收所述计米器测量的电缆走动长度信号,并基于所述测量的电缆走动长度信号控制所述喷头进行喷印。在依据本发明实施例的铁氟龙护套印字装置中,所述喷码机的前面设有用于对铁氟龙护套喷印进行烘干固化的加热机构。在依据本发明实施例的铁氟龙护套印字装置中,所述加热机构为电磁加热器。在依据本发明实施例的铁氟龙护套印字装置中,所述活化机构和所述喷码机之间设有对电缆走动进行导向的限位机构。在依据本发明实施例的铁氟龙护套印字装置中,所述限位机构包括前后依次错开的第一限位轮和第二限位轮,所述电缆贴附在所述第一限位轮和第二限位轮的转动边缘上并与所述第一限位轮和第二限位轮同步动作。本发明产生的有益效果是因为在依据本发明的铁氟龙护套印字装置中设有活化机构,在喷印之前预先对铁氟龙护套进行活化处理,改变了铁氟龙护套外表面非常浅的分子层排列结构,从而增加了铁氟龙护套表面粗糙度,有助于油墨渗透到铁氟龙护套表面的缝隙之间,从而人为地增加了铁氟龙护套表面的附着力,使得油墨易于附着到该铁氟龙护套上,从而实现采用现有的喷印机和油墨也能对铁氟龙护套进行喷印;而且所喷印的内容非常牢固和清晰。与此同时,因为只是改变护套浅表层的分子排列结构,因为不会对铁氟龙护套的本体结构产生影响。


下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中图I是本发明实施例的铁氟龙护套印字装置的结构示意图。
具体实施方式


为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不 用于限定本发明。为描述方便,对下面讨论中的方位进行定义,依据图I定义“上”、“下”、“左”和“右”,依据电缆的前进方向,定义“前”和“后”,其中与电缆走动方向相同的方位为前,反之为后,即电缆向“前”方走动。但是应当理解的是,以上仅用作举例,并不是对本发明的限制。如图I所示,图I示出了依据本发明实施例的铁氟龙护套印字装置的结构示意图。该印字装置包括用于拉动电缆向前走动的驱动机构(图I中未示出)、对电缆I进行活化处理的活化机构100和用于对电缆I进行印字的喷码机200。其中,活化机构100包括高压变压器(图I中未示出)和高频振荡发射器,高频振荡发射器包括对应设置的两个发射极110和120。发射极110和120之间形成间隙,待印字的电缆I水平穿过发射极110和120之间的间隙。本实施例中优选设置发射极110和120上下一一对应设置,电缆水平穿过发射极110和120之间的间隙。当接通电源后,市电电压输入经过高压变压器后变压为上千伏特的高电压,该高电压接入高频振荡发射器后,使得高频振荡发射器的发射极110和120在两者之间的间隙内产生高压电火花。在本发明的实施例中,可以采用市面上通用的电晕处理机作为活化机构。喷码机200设置在活化机构100的前方,喷码机200包括控制台210、喷头220和对电缆走动长度进行计量的计米器230。其中,喷头200的喷口设置在电缆I的正上方,以对电缆I进行喷印;计米器230设置在喷头220的前方用以测量通过的电缆I的长度,此处,计米器230设为一计量圆盘,电缆I贴附在计米器230的转动边缘(即计量圆盘的外边缘)上,此时计量圆盘为从动轮,当电缆I在驱动机构的拉动下向前走动时,计米器230随之一起转动,即计米器230与电缆I同步动作,从而可以计量电缆I走动的长度。控制台210分别与喷头220和计米器230电连接,以根据计米器230采集的电缆I走动长度测量数据来控制喷头工作。例如,可通过控制台210设置喷印在电缆I的铁氟龙护套上的印字内容。喷印过程中采用常规油墨即可,不需要采用针对铁氟龙材料的特殊油墨。因此,在依据本发明的实施例中,可例如采用现有的型号为莱宾格的喷码机。在依据本发明实施例的印字装置中,还可在喷码机200的前方设置加热机构300,用于对喷印结束后的铁氟龙护套进行加热。加热机构300为一电磁加热器,在本发明的一个实施例中,电磁加热器包括励磁线圈、轭铁和铁芯等,电缆I穿过电磁加热器产生磁场的空隙。当接通电源后,电磁体在它的空隙中产生稳恒磁场,该磁场的磁力线与电缆的夹角大于0°,优选垂直于电缆I。在本发明的另一个实施例中,电磁加热器直接在空隙中产生热量。在本发明中,可选用市面上常见的各种电磁加热器。不采用加热机构也是可以的,本领域的技术人员应当知晓,电缆生产线非常长,铁氟龙护套上的喷印也可以自然冷却。还可在活化机构100和喷码机200之间设置对电缆走动进行导向的限位机构400。在依据本发明实施例的印字装置中,限位机构包括第一限位轮410和第二限位轮420,第一限位轮410和第二限位轮420以一定角度前后错开设置,经过活化处理的电缆I贴附在第一限位轮410和第二限位轮420的转动边缘(外限位轮的外边缘)上,此时,第一限位轮410和第二限位轮420为从动轮,当电缆I在驱动机构的拉动下向前走动时,第一限位轮410和第二限位轮420随之一起转动,即第一限位·轮410和第二限位轮420与电缆同步动作。通过对第一限位轮410和第二限位轮420的相对位置设置,在第一限位轮410和第二限位轮420的配合使用下,可以使得电缆I恰好水平位于喷头220下方,从而喷印内容最为端正,不会发生歪斜。当采用依据本发明实施例的印字装置对铁氟龙护套进行印字的过程中,包括以下步骤S101、电缆I水平通过活化机构100中的间隙,高频振荡发射器的发射极110和120发射高压电火花以喷附到电缆I的表面上,即喷附到电缆I的铁氟龙护套上,喷射的高压电火花能够改变铁氟龙材料的表层分子排列结构,从而增加铁氟龙护套表面的粗糙度,有助于油墨渗透到铁氟龙护套表面的缝隙之间,从而人为地增加了铁氟龙护套表面的附着力。S102、经过活化处理的电缆I依次贴附在限位机构的第一限位轮410和第二限位轮420上,并随限位轮的转动而向前走动,使得电缆I恰好水平位于喷码机200的喷头220的正下方。该步骤是可选的。S103、喷码机200对电缆I进行喷印,可预先在控制台210中设置是每米、每半米或每两米等喷印一次,控制台210根据计米器230反馈的电缆走动长度测量数据,控制喷头200对电缆进行喷印。S103、加热机构300对喷印后的电缆进行加热,其中,因为依据本发明实施例的加热机构是电磁加热器,其中在依据本发明的一个实施例中,即电磁加热器的空隙中产生磁力线,当已完成印字的电缆I穿过该电磁加热器中的空隙向前走动时,电缆I不断地切割空隙中的磁力线,从而产生热量;在本发明的另一个实施例中,电磁加热器直接在空隙中产生热量,当电缆通过时直接对电缆进行加热;从而使得铁氟龙护套上喷附的油墨能充分地烘干和固化,进一步增加了油墨印字与铁氟龙材料的附着力,使得印字更加牢固。另外,此处本领域的技术人员应当理解的是,该铁氟龙护套印字装置直接用在电缆的生产线上,因此与其它装置共用拉动电缆走动的驱动机构,因此在铁氟龙护套印字装置中不再详细描述该电缆驱动机构。从以上可以看出,因为在依据本发明的铁氟龙护套印字装置中设有活化机构,在喷印之前预先对铁氟龙护套进行活化处理,使得油墨易于附着到该铁氟龙护套上,从而采用现有的喷印机也能对铁氟龙护套进行喷印;采用加热机构对喷印完成的电缆进行烘干和固化,可以使得喷印的内容更加牢固;采用限位机构,可以使得电缆恰好水平位于喷码机的喷头的正下方,使得喷印上的内容最端正,不会发生歪斜。总而言之,依据本发明的铁氟龙护套印字装置能够实现采用常规油墨对铁氟龙护套进行印字。而且所喷印的内容非常牢固和清晰,在耐磨测试中,将经过依据本发明的铁氟龙护套印字装置喷印的铁氟龙护套放在耐摩擦试验机上加600g的砝码(国标规定为400g),来回摩擦10次,表面印字无脱落、模糊不清。
本领域的技术人员应当理解,虽然依据本发明的铁氟龙护套印字装置是用于对铁氟龙护套进行印字,但是也可将依据本发明的铁氟龙护套印字装置用于对其它采用铁氟龙材料制成的物品进行喷印,并不仅限于电缆中的护套。因此可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
权利要求
1.一种铁氟龙护套印字装置,包括拉动电缆向前走动的驱动机构,其特征在于,所述铁氟龙护套印字装置还包括活化机构和设置在所述活化机构前方的喷码机;其中, 所述活化机构包括高压变压器和高频振荡发射器,所述高频振荡发生器包括对应设置的两个发射极,且所述两个发射极之间留有间隙,所述电缆穿过所述间隙; 所述喷码机包括控制台、喷头和对电缆走动长度进行计量的计米器;所述喷头的喷口设置在所述电缆的正上方;所述计米器位于所述喷头的前方;所述控制台分别与所述喷头和所述计米器电连接。。
2.根据权利要求I所述的铁氟龙护套印字装置,其特征在于,所述计米器为计量圆盘,所述电缆贴附在所述计量圆盘的转动边缘上并与所述计量圆盘同步动作。
3.根据权利要求I所述的铁氟龙护套印字装置,其特征在于,所述控制台接收所述计米器测量的电缆走动长度信号,并基于所述测量的电缆走动长度信号控制所述喷头进行喷印。
4.根据权利要求1-3任一项所述的铁氟龙护套印字装置,其特征在于,所述喷码机的前面设有用于对铁氟龙护套喷印进行烘干固化的加热机构。
5.根据权利要求4所述的铁氟龙护套印字装置,其特征在于,所述加热机构为电磁加热器。
6.根据权利要求1-3任一项所述的铁氟龙护套印字装置,其特征在于,所述活化机构和所述喷码机之间设有对电缆走动进行导向的限位机构。
7.根据权利要求6所述的铁氟龙护套印字装置,其特征在于,所述限位机构包括前后依次错开的第一限位轮和第二限位轮,所述电缆贴附在所述第一限位轮和第二限位轮的转动边缘上并与所述第一限位轮和第二限位轮同步动作。
全文摘要
本发明公开了一种铁氟龙护套印字装置,包括拉动电缆向前走动的驱动机构、活化机构和设置在所述活化机构前方的喷码机;其中,所述活化机构包括高压变压器和高频振荡发射器,所述高频振荡发生器包括对应设置的两个发射极,且所述两个发射极之间留有间隙,所述电缆穿过所述间隙;所述喷码机包括控制台、喷头和对电缆走动长度进行计量的计米器;所述喷头的喷口设置在所述电缆的正上方;所述计米器位于所述喷头的前方;所述控制台分别与所述喷头和所述计米器电连接。依据本发明的铁氟龙护套印字装置能够实现采用常规油墨对铁氟龙护套进行印字,而且所喷印的内容非常牢固和清晰。
文档编号B41F17/10GK102909944SQ201110221
公开日2013年2月6日 申请日期2011年8月3日 优先权日2011年8月3日
发明者黄昌华, 桂宏兵, 李军, 付善波, 卓越 申请人:深圳金信诺高新技术股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1