专利名称：印刷有三维立体图像的钢化玻璃装饰板及其印刷工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于印刷包装技术领域，具体是涉及一种印刷有三维立体图像的钢化玻璃装饰板及其印刷工艺。
背景技术：
传统的三维立体图像是将图案以多重错网或立体成像技术印刷在光栅片的背面， 通过光栅片表面的光栅条纹与图案层平行对齐，入射光经过光栅条纹折射后，形成立体动感图像。这种工艺生产的产品，因为需通过胶印印刷，所以材料只能采用柔性卷材生产，而且基板光栅片为整版效果，不能进行局部处理，图案效果靠视线移动产生立体效果，长时间观看有眩晕的感觉。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，提供一种印刷有三维立体图像的钢化玻璃装饰板及其印刷工艺，通过该工艺印刷而成的三维立体图像可局部成像，通过自然光线反射，能够产生三维深沉效果。按照本发明提供的技术方案一种印刷有三维立体图像的钢化玻璃装饰板，包括基板，其特征在于所述基板为钢化玻璃材料，基板上设有用于形成三维立体图像的图案区，在基板正面的图案区内印刷有若干个规律分布的透明凸点，所述透明凸点的形状尺寸一致；在基板背面印刷有由若干个规律分布的有色网点组成的网点层；在网点层上印刷有反光涂层保护层，反光涂层保护层中对应基板上图案区的部分与图案区以外的部分分别是不同的颜色。作为本发明的进一步改进，所述基板的厚度为2 4mm。作为本发明的进一步改进，所述基板正面的透明凸点是用透明的UV光油印刷而成。优选地，所述UV光油采用耐高温的丙烯酸类树脂光油。作为本发明的进一步改进，所述基板正面的透明凸点是通过丝网印刷的方式印刷而成，透明凸点的网线角度为45°。作为本发明的进一步改进，所述网点层中的有色网点的尺寸在图案区内由中心向边缘逐渐增大，即图案区边缘处的有色网点尺寸大于图案区中心处的有色网点尺寸。作为本发明的进一步改进，所述网点层中的有色网点是通过丝网印刷的方式印刷而成，有色网点的网线角度为30°。作为本发明的进一步改进，所述的网点层可以是单张的单颜色网点或是由多张不同颜色的网点叠加而成。一种印刷有三维立体图像的钢化玻璃装饰板的印刷工艺，其特征在于包括如下步骤
(I)选取由钢化玻璃材料制成的基板，送入半自动丝网印刷机中，根据需要形成的图案形状，在基板正面规划出图案区，在图案区用混合型耐高温UV光油印刷透明凸点，然后通过UV光固机进行固化，UV光固机灯管功率80— 120W/CM ；
(2)将印刷好透明凸点的基板送入钢化炉中，在温度为650°C 750°C的条件下保温5飞分钟进行钢化处理；
(3)将钢化处理后的基板送入丝网印刷机中，在基板背面通过丝网印刷的方式印刷由若干个规律分布的有色网点组成的网点层，网点层中的有色网点的尺寸在图案区内由中心向边缘逐渐增大，有色网点的网线角度为45°，然后送入光波烘道，在温度为170°C ^lSO0C 的条件下进行61分钟的烘干处理，即完成网点层的印刷；
(4)将印刷好网点层的基板送入半自动丝网印刷机中，依然通过丝网印刷方式在网点层上在印刷反光涂层保护层，印刷操作与步骤(3)相同；反光涂层保护层中对应基板上图案区的部分印刷上一种颜色的油墨，图案区以外的部分印刷其他颜色的油墨；然后送入光波烘道，在温度为170°C 180°C的条件下进行61分钟的烘干处理，得到钢化玻璃装饰板成品O本发明与现有技术相比，优点在于本发明通过在基板正面印刷透明凸点，在基板背面印刷单张或多张包括各色网点的网点层，同时考虑透明凸点和有色网点的网线角度配合，尽可能缩小龟纹面积，直至在正常视觉范围内不会干扰画面的真实效果。透明凸点先印刷再进行钢化处理，既保证了三维立体效果，又解决了先钢化后印刷透明凸点在钢化玻璃上牢度不良的问题；正面的透明凸点经钢化后，具有耐磨、耐刮、耐溶剂、耐水煮的特性。本发明制成的三维立体图像在视觉上给人以X、Y、Z的三度空间感，即视觉上图文具有深厚的立体感觉，而且图文随观察角度的变化产生深厚的移动感，图案视觉效果灵活生动。本发明工艺简单，生产成本低，生产效率高，无需制作模具成型，小批量亦可生产，而且产品外形尺寸变化灵活，适用于家用电器、家庭装潢、广告传媒、工业仪器、医疗器械等领域。
图I为本发明钢化玻璃装饰板的截面结构示意图。
具体实施例方式下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。实施例I :生产空调挂机面板
(1)将普通玻璃按所需尺寸进行裁切处理,并对侧边进行O.5mm、45度斜角安全倒边， 作为基板2;将制成的基板2送入半自动丝网印刷机中，根据需要形成的图案形状，在基板2 正面规划出图案区，采用300目丝网，在图案区内用混合型耐高温UV光油印刷透明凸点1， 通过UV光固机进行固化；
(2)将印刷好透明凸点I的基板2送入钢化炉中，在温度为700°C的条件下保温6分钟进行钢化处理；
(3)将钢化处理后的基板2放置丝印机工作台面上，启动印刷，经传动机构传递动力， 让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线，由于丝网具有高张力，对刮墨板产生力回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上，从而在基板2背面印刷上由若干个规律分布的有色网点组成的网点层3，网点层3中的有色网点的尺寸在图案区内由中心向边缘逐渐增大，有色网点的网线角度为45°，然后送入光波烘道，在170°C 下烘干处理8分钟，即完成网点层3的印刷；
(4)将印刷好网点层3的基板2送入半自动丝网印刷机中，采用200目丝网，在网点层 3上以丝网印刷的方式印刷反光涂层保护层4 ;反光涂层保护层4中对应基板2上图案区的部分印刷上珠光白色底涂油墨，图案区以外的部分印刷紫红色油墨；然后送入光波烘道，在 170°C下烘干处理8分钟，印刷好的钢化玻璃装饰板整体产生三维立体效果，使产品具有动态生动的装饰效果作用。实施例2 :生产空调柜机面板
(1)将普通玻璃按所需尺寸进行裁切处理,并对侧边进行O.5mm、45度斜角安全倒边， 作为基板2;将制成的基板2送入半自动丝网印刷机中，根据需要形成的图案形状，在基板2 正面规划出图案区，采用300目丝网，在图案区内用混合型耐高温UV光油印刷透明凸点1， 通过UV光固机进行固化；
(2)将印刷好透明凸点I的基板2送入钢化炉中，在温度为700°C的条件下保温5分钟进行钢化处理；
(3)将钢化处理后的基板2放置丝印机工作台面上，启动印刷，经传动机构传递动力， 让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线，由于丝网具有高张力，对刮墨板产生力回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上，从而在基板2背面印刷上由若干个规律分布的有色网点组成的网点层3，网点层3中的有色网点的尺寸在图案区内由中心向边缘逐渐增大，有色网点的网线角度为45°，然后送入光波烘道，在175°C 下烘干处理7分钟，即完成网点层3的印刷；
(4)将印刷好网点层3的基板2送入半自动丝网印刷机中，采用200目丝网，在网点层3上以丝网印刷的方式印刷反光涂层保护层4 ;反光涂层保护层4中对应基板2上图案区的部分印刷上浅黄色底涂油墨，图案区以外的部分印刷紫色油墨；然后送入光波烘道，在 175°C下烘干处理7分钟，印刷好的钢化玻璃装饰板整体产生三维立体效果，使产品具有动态生动的装饰效果作用。实施例3 生产冰箱面板
(1)将普通玻璃按所需尺寸进行裁切处理,并对侧边进行O.5mm、45度斜角安全倒边， 作为基板2;将制成的基板2送入半自动丝网印刷机中，根据需要形成的图案形状，在基板2 正面规划出图案区，采用300目丝网，在图案区内用混合型耐高温UV光油印刷透明凸点1， 通过UV光固机进行固化；
(2)将印刷好透明凸点I的基板2送入钢化炉中，在温度为750°C的条件下保温5分钟进行钢化处理；
(3)将钢化处理后的基板2放置丝印机工作台面上，启动印刷，经传动机构传递动力， 让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线，由于丝网具有高张力，对刮墨板产生力回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上，从而在基板2背面印刷上由若干个规律分布的有色网点组成的网点层3，网点层3中的有色网点的尺寸在图案区内由中心向边缘逐渐增大，有色网点的网线角度为45°，然后送入光波烘道，在180°C下烘干处理6分钟，即完成网点层3的印刷；
(4)将印刷好网点层3的基板2送入半自动丝网印刷机中，采用200目丝网，在网点层 3上以丝网印刷的方式印刷反光涂层保护层4 ;反光涂层保护层4中对应基板2上图案区的部分印刷上珠光白色底涂油墨，图案区以外的部分印刷蓝色油墨；然后送入光波烘道，在 180°C下烘干处理6分钟，印刷好的钢化玻璃装饰板整体产生三维立体效果，使产品具有动态生动的装饰效果作用。
权利要求
1.一种印刷有三维立体图像的钢化玻璃装饰板，包括基板(2)，其特征在于所述基板 (2)为钢化玻璃材料，基板(2)上设有用于形成三维立体图像的图案区，在基板(2)正面的图案区内印刷有若干个规律分布的透明凸点(1)，所述透明凸点(I)的形状尺寸一致；在基板(2)背面印刷有由若干个规律分布的有色网点组成的网点层(3);在网点层(3)上印刷有反光涂层保护层(4)，反光涂层保护层(4)中对应基板(2)上图案区的部分与图案区以外的部分分别是不同的颜色。
2.如权利要求I所述的印刷有三维立体图像的钢化玻璃装饰板，其特征在于所述基板(2)的厚度为2 4mm。
3.如权利要求I所述的印刷有三维立体图像的钢化玻璃装饰板，其特征在于所述基板(2 )正面的透明凸点(I)是用透明的U V光油印刷而成。
4.如权利要求3所述的印刷有三维立体图像的钢化玻璃装饰板，其特征在于所述UV 光油采用耐高温的丙烯酸类树脂光油。
5.如权利要求I所述的印刷有三维立体图像的钢化玻璃装饰板，其特征在于所述基板(2)正面的透明凸点(I)是通过丝网印刷的方式印刷而成，透明凸点(I)的网线角度为 45°。
6.如权利要求I所述的印刷有三维立体图像的钢化玻璃装饰板，其特征在于所述网点层(3)中的有色网点的尺寸在图案区内由中心向边缘逐渐增大。
7.如权利要求I所述的印刷有三维立体图像的钢化玻璃装饰板，其特征在于所述网点层(3)中的有色网点是通过丝网印刷的方式印刷而成，有色网点的网线角度为30°。
8.如权利要求I所述的印刷有三维立体图像的钢化玻璃装饰板，其特征在于所述的网点层(3)可以是单张的单颜色网点或是由多张不同颜色的网点叠加而成。
9.一种印刷有三维立体图像的钢化玻璃装饰板的印刷工艺，其特征在于包括如下步骤(1)选取由钢化玻璃材料制成的基板(2)，送入半自动丝网印刷机中，根据需要形成的图案形状，在基板(2)正面规划出图案区，在图案区用混合型耐高温UV光油印刷透明凸点 Cl),室温放置55飞5分钟自然干燥；(2)将印刷好透明凸点(I)的基板(2)送入钢化炉中，在温度为650°C 750°C的条件下保温5飞分钟进行钢化处理；(3)将钢化处理后的基板(2)放置丝印机工作台面上，启动印刷，经传动机构传递动力， 让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线，由于丝网具有高张力，对刮墨板产生力回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上；印刷完毕后，送入光波烘道，在温度为170°C 180°C的条件下进行61分钟的烘干处理，即完成网点层(3)的印刷；(3)将钢化处理后的基板(2)送入丝网印刷机中，在基板(2)背面通过丝网印刷的方式印刷由若干个规律分布的有色网点组成的网点层(3)，网点层(3)中的有色网点的尺寸在图案区内由中心向边缘逐渐增大，有色网点的网线角度为45°，然后送入光波烘道，在温度为170°C 180°C的条件下进行61分钟的烘干处理，即完成网点层的印刷；(4)将印刷好网点层(3)的基板(2)送入半自动丝网印刷机中，依然通过丝网印刷方式在网点层(3)上在印刷反光涂层保护层(4)，印刷操作与步骤(3)相同；反光涂层保护层(4) 中对应基板(2)上图案区的部分印刷上一种颜色的油墨，图案区以外的部分印刷其他颜色的油墨；然后送入光波烘道，在温度为170°C 180°C的条件下进行61分钟的烘干处理，得到钢化玻璃装饰板成品。
全文摘要
本发明涉及一种印刷有三维立体图像的钢化玻璃装饰板及其印刷工艺。所述钢化玻璃装饰板包括基板，其特征在于所述基板为钢化玻璃材料，基板上设有用于形成三维立体图像的图案区，在基板正面的图案区内印刷有若干个规律分布的透明凸点，所述透明凸点的形状尺寸一致；在基板背面印刷有由若干个规律分布的有色网点组成的网点层；在网点层上印刷有反光涂层保护层，反光涂层保护层中对应基板上图案区的部分与图案区以外的部分分别是不同的颜色。本发明中的透明凸点先印刷再进行钢化处理，既保证了三维立体效果，又解决了先钢化后印刷透明凸点在钢化玻璃上牢度不良的问题。本发明制成的三维立体图像在视觉上给人以X、Y、Z的三度空间感。
文档编号B41M1/12GK102582340SQ20121002769
公开日2012年7月18日 申请日期2012年2月9日 优先权日2012年2月9日
发明者陈建平 申请人:无锡市科虹标牌有限公司