专利名称：自动供浆装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及印花设备的技术领域，具体为一种自动供浆装置。
背景技术：
在印刷、印花生产过程中，离不开供浆装置，在供浆过程中，要根据网版的图案进行供浆，现有的供浆方法采用的是人工供浆，人工控制浆料的范围和数量，这种供浆方法，浆料的范围和数量控制不精确，造成浆料的浪费，而且供浆效率低，不能适应高效率的多工位自动印花生产线的供浆要求。
发明内容针对上述问题，本实用新型提供了一种自动供浆装置，浆料的范围和数量控制精·确，减少浆料的浪费，提高了供浆效率，适应高效率的多工位自动印花生产线的供浆要求。其技术方案是这样的，一种自动供浆装置，其包括浆斗，其特征在于所述浆斗下端两侧分别设置有控制气缸，所述浆斗上设置有上旋转轴，所述浆斗一侧通过所述上旋转轴设置有多个出浆门，所述控制气缸活塞杆连接轴座，所述轴座连接下旋转轴，所述出浆门分别活动挂装在所述下旋转轴上。其进一步特征在于所述出浆门上端分别设置有复位块，所述复位块与所述浆斗之间通过弹簧支撑；所述上旋转轴通过上轴轴座固定在所述浆斗上；所述出浆门为五个出浆门；所述出浆门上设置有密封片。本实用新型的上述结构中，由于浆斗一侧设置有多个出浆门，浆斗下端两侧分别设置有控制气缸，浆斗上设置有上旋转轴，控制气缸活塞杆连接轴座，轴座连接下旋转轴，出浆门分别活动挂装在下旋转轴上，通过对出浆门挂装在下旋转轴数量的控制，实现了浆料的出浆范围和出浆数量精确控制，减少浆料的浪费，提高了供浆效率，适应高效率的多工位自动印花生产线的供浆要求。
图I为本实用新型自动供浆装置的主视结构示意图；图2为图I的左视图；图3为图I的后视图。
具体实施方式
见图I、图2、图3，一种自动供浆装置，其包括浆斗1，浆斗I上设置有上旋转轴轴座4，上旋转轴5通过上轴轴座4固定在浆斗I上，浆斗I 一侧通过上旋转轴5设置有五个出浆门2，出浆门2上设置有密封片，浆斗I下端两侧分别设置有控制气缸3，控制气缸活塞杆6连接下旋转轴轴座7，下旋转轴轴座7连接下旋转轴8，出浆门2分别活动挂装在下旋转轴8上，出浆门2上端分别设置有复位块9，复位块9与浆斗I之间通过弹簧10支撑，通过对出浆门2挂装在下旋转轴8数量的控制，实现了浆料的出浆范围和出浆数量精确控制，减少浆料的浪费，提高了供浆效率，适应高效率的多工位自动印花生产线的供浆要求，出浆门上设置有密封片是为了出浆门与料斗的密封。下面结合图I、图2、图3来说明本实用新型自动供浆装置的工作原理五个出浆门2通过上旋转轴5设置在浆斗I 一侧，控制气缸活塞杆6连接下旋转轴轴座7，下旋转轴轴座7连接下旋转轴8，气缸3动作，挂装在下旋转轴8上的出浆门2打开，实现了印花生产线的供浆要求，出浆门2关闭时通过复位块9和弹簧10复位，通过对出浆门2挂装在下旋转轴8数量的增加和减少，实现了浆料的出浆范围和出浆数量精确控制，减少浆料的浪费，提高了供浆效率，适应高效率的多工位自动印花生产线的供浆要求。·
权利要求1.一种自动供浆装置，其包括浆斗，其特征在于所述浆斗下端两侧分别设置有控制气缸，所述浆斗上设置有上旋转轴，所述浆斗一侧通过所述上旋转轴设置有多个出浆门，所述控制气缸活塞杆连接轴座，所述轴座连接下旋转轴，所述出浆门分别活动挂装在所述下旋转轴上。
2.根据权利要求I所述的一种自动供浆装置，其特征在于所述出浆门上端分别设置有复位块，所述复位块与所述浆斗之间通过弹簧支撑。
3.根据权利要求I所述的一种自动供浆装置，其特征在于所述上旋转轴通过上轴轴座固定在所述浆斗上。
4.根据权利要求I所述的一种自动供浆装置，其特征在于所述出浆门为五个出浆门。
5.根据权利要求I所述的一种自动供浆装置，其特征在于所述出浆门上设置有密封片。
专利摘要本实用新型提供了一种自动供浆装置，浆料的范围和数量控制精确，减少浆料的浪费，提高了供浆效率，适应高效率的多工位自动印花生产线的供浆要求，其包括浆斗，其特征在于所述浆斗下端两侧分别设置有控制气缸，所述浆斗上设置有上旋转轴，所述浆斗一侧通过所述上旋转轴设置有多个出浆门，所述控制气缸活塞杆连接轴座，所述轴座连接下旋转轴，所述出浆门分别活动挂装在所述下旋转轴上。
文档编号B41F31/02GK202727573SQ20122027515
公开日2013年2月13日 申请日期2012年6月12日 优先权日2012年6月12日
发明者陆新田 申请人:陆新田, 李河源