一种高效能的传动式盖章系统的制作方法

文档序号:2516576阅读:148来源:国知局
一种高效能的传动式盖章系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种盖章系统,尤其涉及一种高效能的传动式盖章系统及其使用方法,用于自助设备的盖章系统。包括下机传动系统,所述的下机传动系统的上方设有与之相匹配对应的上机传动系统。一种高效能的传动式盖章系统结构紧凑,使用效果出色,传动稳定性佳,盖章质量高。
【专利说明】一种高效能的传动式盖章系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种盖章系统,尤其涉及一种高效能的传动式盖章系统,用于自助设备的盖章系统。
【背景技术】
[0002]目前现有技术中的盖章方法,大都产用人工的方式进行操作,自助设备的大规模使用,使得往来需要人工的方式,都通过电脑控制来实现自助的操作,但在自助设备中还没有盖章系统的出现。
[0003]中国专利201120405307.1,公开一种自助打印、盖章系统及其高速盖章机。该自助打印、盖章系统包括打印机和与所述打印机的打印出口衔接的高速盖章机。该高速盖章机,包括输纸机构及盖章机构,所述盖章机构包括机架,分别设于所述机架上且位于所述输纸机构相对两侧的回墨印章、印台,以及驱动所述回墨印章与所述印台配合并在所述输纸机构输送的纸张上盖章的驱动结构;所述回墨印章盖章时,所述印台的端面与所述回墨印章的章面相抵触。此盖章系统的结构相对简单,是一种简易的盖章设备,但使用的适合范围相对较小,同时盖章的稳定性不佳,使得使用效果相对欠佳。
实用新型内容
[0004]本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种结构紧凑,而且适配范围相对较广,使用时稳定性好,盖章效果出色的一种高效能的传动式盖章系统。
[0005]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0006]—种高效能的传动式盖章系统,包括下机传动系统,所述的下机传动系统的上方设有与之相匹配对应的上机传动系统,
[0007]所述的下机传动系统包括下机架,所述的下机架中设有储油器轴机构、章体轴机构、转印胶辊轴机构、下吸纸胶辊轴机构和下电机,所述的储油器轴机构与转印胶辊轴机构相啮合传动连接,所述的储油器轴机构与下吸纸胶辊轴机构通过传动齿相传动连接,所述的章体轴机构与转印胶辊轴机构相触接运动,所述的章体轴机构通过下电机相传动连接,
[0008]所述的上机传动系统包括上机架,所述的上机架中设有盖章胶辊轴机构、上吸纸胶辊轴机构、上电机和主控制板,所述的上电机分别带动盖章胶辊轴机构和上吸纸胶辊轴机构,所述的主控制板分别控制上机传动系统和下机传动系统;
[0009]所述的储油器轴机构包括储油器轴,所述的储油器轴中套有储油器,所述的储油器的左侧设有与储油器轴相套接的储油器轴中间传动齿,所述的储油器轴的左侧端套接有储油器轴侧传动齿;
[0010]所述的章体轴机构包括章体轴,所述的章体轴中设有与之相套接的章体,所述的章体中设有图章卡扣,所述的章体轴的左侧端设有章体轴遮光轮,所述的章体轴的右侧端设有章体轴同步带轮,所述的章体轴同步带轮与下电机通过下同步带相传动;
[0011]所述的转印胶辊轴机构包括转印胶辊轴,所述的转印胶辊轴上套有转印胶辊,所述的转印胶辊与章体相触接运动,所述的转印胶辊轴的左侧端设有与储油器轴中间传动齿相哨合传动的转印胶棍轴传动齿;
[0012]所述的下吸纸胶辊轴机构包括下吸纸胶辊轴,所述的下吸纸胶辊轴上设有均匀间隔状分布的下吸纸胶辊,所述的下吸纸胶辊轴的左侧端设有与传动齿相啮合传动的下吸纸胶辊轴传动齿,所述的下吸纸胶辊轴的右侧端设有下吸纸胶辊轴同步带轮,所述的下吸纸胶棍轴传动齿与储油器轴侧传动齿通过传动齿相哨合传动;
[0013]所述的下机架的上部设有与之相倾斜分布的纸路下膜板,所述的纸路下膜板中设有与下吸纸胶辊相对应分布的下吸纸胶辊缺口,所述的纸路下膜板与章体轴间设有下纸路件,所述的下机架的外侧壁设有与章体轴遮光轮相匹配对应的印章复位传感器电路板;
[0014]所述的盖章胶辊轴机构包括盖章胶辊轴,所述的盖章胶辊轴上设有与章体相活动触接的盖章胶辊,所述的盖章胶辊轴的右侧端设有盖章胶辊轴同步带轮,所述的盖章胶辊轴同步带轮通过盖章胶棍轴同步带与上电机相传动;
[0015]所述的上吸纸胶辊轴机构包括上吸纸胶辊轴,所述的上吸纸胶辊轴上设有均匀间隔分布的上吸纸胶辊,所述的上吸纸胶辊轴的左侧端设有与储油器轴侧传动齿相啮合传动的上吸纸胶辊轴传动齿,所述的上吸纸胶辊轴的右侧端设有上吸纸胶辊轴同步带轮,所述的上吸纸胶辊轴同步带轮通过上吸纸胶辊轴同步带与上电机相传动,所述的上吸纸胶辊与下吸纸胶辊呈上下对应分布,
[0016]所述的主控制板上设有按钮板和插线口,所述的按钮板上设有与之相控制的船形开关,所述的下机架的底部设有与纸路下膜板呈上下对应分布的纸路上膜板,所述的纸路上膜板上设有与上吸纸胶辊相对应分布的上吸纸胶辊缺口,所述的上吸纸胶辊轴与纸路上膜板间设有与下纸路件呈对应分布的上纸路件,所述的上机架上设有与盖章胶辊轴相感应分布的出纸传感器。
[0017]作为优选,所述的储油器与储油器轴间设有储油器套,所述的储油器的两侧端与下机架间、储油器轴的两侧端与下机架间分别通过储油器轴轴承相定位传动,所述的储油器右侧端的储油器轴轴承通过轴承压块与下机架相定位,所述的储油器轴侧传动齿设在下机架的外侧壁;
[0018]所述的章体的两侧端与下机架间、章体轴的两侧端与下机架间分别通过章体轴轴承相定位传动,所述的章体的两侧端、章体轴的左端、章体轴的右端分别设有章体轴压轮;
[0019]所述的转印胶辊轴的两侧端与下机架间分别通过转印胶辊轴轴承相定位传动;
[0020]所述的下吸纸胶辊轴的两侧端与下机架间分别通过下吸纸胶辊轴轴承相定位传动,所述的下吸纸胶辊轴同步带轮的外侧壁设有下吸纸胶辊轴储油盒;
[0021]所述的下吸纸胶辊的上部伸出下吸纸胶辊缺口,所述的印章复位传感器电路板通过印章传感器支架与下机架相固定,所述的下机架中通过下机架定距杆相定位,所述的下机架的两侧端与下机架间通过下机架主体定距杆相定位;
[0022]所述盖章胶辊轴的两侧端与上机架间分别通过盖章胶辊轴轴承相定位传动;
[0023]所述的上吸纸胶辊轴的两侧端与上机架间分别通过上吸纸胶辊轴轴承相定位传动;
[0024]所述的上吸纸胶辊的底部伸出上吸纸胶辊缺口,所述的出纸传感器通过出纸传感器支架与上机架相固定,所述的主控制板通过电路板支架与上机架相固定。[0025]作为优选,所述的储油器轴左侧端的储油器轴轴承与储油器轴侧传动齿间、储油器轴中间传动齿与储油器左侧端的储油器轴轴承间分别通过储油器隔离圈相定位,所述的储油器的左端设有与之相匹配的储油器挡片;
[0026]所述的章体轴遮光轮与章体轴间、章体轴压轮与章体轴间、章体轴同步带轮与章体轴间分别通过章体轴压轮轴承套相定位,所述的章体左侧端的章体轴轴承与章体轴压轮间、章体右侧端的章体轴轴承与章体轴压轮间分别通过章体轴隔离圈相间隔定位,所述的章体右侧端的章体轴轴承通过章体轴锁紧套相锁紧,所述的章体轴同步带轮通过挡圈与章体轴相挡接定位;
[0027]所述的上吸纸胶辊轴轴承与上吸纸胶辊轴传动齿间设有上吸纸胶辊轴隔离圈。
[0028]作为优选,所述的下机架中设有图章加油支架,所述的图章加油支架的上部设有与章体相对应分布的加油薄膜。
[0029]作为优选,所述的上机架与下机架的两侧端分别通过主体支架连接板相固定,所述的上机架的上部设有与之相匹配固定的前板和盖板,所述的上机架的外侧壁设有固定支架,所述的上机架的边缘与下机架的边缘分别设在与主体支架连接板相挡接的翻边,所述的纸路下膜板与纸路上膜板间形成出纸口,所述的出纸口的倾斜角度为79度。
[0030]本实用新型提供一种高效能的传动式盖章系统,结构紧凑,使用效果出色,传动稳定性佳,盖章质量高。
【专利附图】

【附图说明】
[0031]图1是本实用新型的左侧立体结构示意图;
[0032]图2是本实用新型的右侧立体结构示意图;
[0033]图3是本实用新型的下机传动系统与上机传动系统的左侧立体结构示意图;
[0034]图4是本实用新型的下机传动系统与上机传动系统的右侧立体结构示意图;
[0035]图5是本实用新型的下机传动系统的左侧立体结构示意图;
[0036]图6是本实用新型的下机传动系统的右侧立体结构示意图;
[0037]图7是本实用新型的下机传动系统中的立体结构示意图;
[0038]图8是本实用新型的下机传动系统中下吸纸胶辊轴机构的立体结构示意图;
[0039]图9是本实用新型的下机传动系统中转印胶辊轴机构的立体结构示意图;
[0040]图10是本实用新型的下机传动系统中储油器轴机构的立体结构示意图;
[0041]图11是本实用新型的下机传动系统中章体轴机构的立体结构示意图;
[0042]图12是本实用新型的下机传动系统中章体轴机构的剖视结构示意图;
[0043]图13是本实用新型的下机传动系统的剖视结构示意图;
[0044]图14是本实用新型的上机传动系统的左侧立体结构示意图;
[0045]图15是本实用新型的上机传动系统的右侧立体结构示意图;
[0046]图16是本实用新型的上机传动系统的立体结构示意图;
[0047]图17是本实用新型的上机传动系统中上吸纸胶辊轴机构的立体结构示意图;
[0048]图18是本实用新型的上机传动系统中出纸传感器的立体结构示意图;
[0049]图19是本实用新型的上机传动系统中盖章胶辊轴机构的立体结构示意图。【具体实施方式】
[0050]下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0051]实施例1:如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18和图19所示,一种高效能的传动式盖章系统,包括下机传动系统I,所述的下机传动系统I的上方设有与之相匹配对应的上机传动系统2,
[0052]所述的下机传动系统I包括下机架3,所述的下机架3中设有储油器轴机构4、章体轴机构5、转印胶辊轴机构6、下吸纸胶辊轴机构7和下电机8,所述的储油器轴机构4与转印胶辊轴机构6相啮合传动连接,所述的储油器轴机构4与下吸纸胶辊轴机构7通过传动齿9相传动连接,所述的章体轴机构5与转印胶辊轴机构6相触接运动,所述的章体轴机构5通过下电机8相传动连接,
[0053]所述的上机传动系统2包括上机架10,所述的上机架10中设有盖章胶辊轴机构
11、上吸纸胶辊轴机构12、上电机13和主控制板14,所述的上电机13分别带动盖章胶辊轴机构11和上吸纸胶辊轴机构12,所述的主控制板14分别控制上机传动系统2和下机传动系统I ;
[0054]所述的储油器轴机构4包括储油器轴15,所述的储油器轴15中套有储油器16,所述的储油器16的左侧设有与储油器轴15相套接的储油器轴中间传动齿17,所述的储油器轴15的左侧端套接有储油器轴侧传动齿18 ;
[0055]所述的章体轴机构5包括章体轴19,所述的章体轴19中设有与之相套接的章体20,所述的章体20中设有图章卡扣21,所述的章体轴19的左侧端设有章体轴遮光轮22,所述的章体轴19的右侧端设有章体轴同步带轮23,所述的章体轴同步带轮23与下电机8通过下同步带24相传动;
[0056]所述的转印胶辊轴机构6包括转印胶辊轴25,所述的转印胶辊轴25上套有转印胶辊26,所述的转印胶辊26与章体20相触接运动,所述的转印胶辊轴25的左侧端设有与储油器轴中间传动齿17相哨合传动的转印胶棍轴传动齿27:
[0057]所述的下吸纸胶辊轴机构7包括下吸纸胶辊轴28,所述的下吸纸胶辊轴28上设有均匀间隔状分布的下吸纸胶辊29,所述的下吸纸胶辊轴28的左侧端设有与传动齿9相啮合传动的下吸纸胶辊轴传动齿30,所述的下吸纸胶辊轴28的右侧端设有下吸纸胶辊轴同步带轮31,所述的下吸纸胶辊轴传动齿30与储油器轴侧传动齿18通过传动齿9相啮合传动;
[0058]所述的下机架3的上部设有与之相倾斜分布的纸路下膜板32,所述的纸路下膜板32中设有与下吸纸胶辊29相对应分布的下吸纸胶辊缺口 33,所述的纸路下膜板32与章体轴19间设有下纸路件34,所述的下机架3的外侧壁设有与章体轴遮光轮22相匹配对应的印章复位传感器电路板35 ;
[0059]所述的盖章胶辊轴机构11包括盖章胶辊轴36,所述的盖章胶辊轴36上设有与章体20相活动触接的盖章胶辊37,所述的盖章胶辊轴36的右侧端设有盖章胶辊轴同步带轮38,所述的盖章胶辊轴同步带轮38通过盖章胶辊轴同步带39与上电机13相传动;
[0060]所述的上吸纸胶辊轴机构12包括上吸纸胶辊轴40,所述的上吸纸胶辊轴40上设有均匀间隔分布的上吸纸胶辊41,所述的上吸纸胶辊轴40的左侧端设有与储油器轴侧传动齿18相啮合传动的上吸纸胶辊轴传动齿42,所述的上吸纸胶辊轴40的右侧端设有上吸纸胶辊轴同步带轮43,所述的上吸纸胶辊轴同步带轮43通过上吸纸胶辊轴同步带44与上电机13相传动,所述的上吸纸胶辊41与下吸纸胶辊29呈上下对应分布,
[0061]所述的主控制板14上设有按钮板45和插线口 46,所述的按钮板45上设有与之相控制的船形开关47,所述的下机架3的底部设有与纸路下膜板32呈上下对应分布的纸路上膜板48,所述的纸路上膜板48上设有与上吸纸胶辊41相对应分布的上吸纸胶辊缺口49,所述的上吸纸胶辊轴40与纸路上膜板48间设有与下纸路件34呈对应分布的上纸路件50,所述的上机架10上设有与盖章胶棍轴36相感应分布的出纸传感器51。
[0062]所述的储油器16与储油器轴15间设有储油器套52,所述的储油器16的两侧端与下机架3间、储油器轴15的两侧端与下机架3间分别通过储油器轴轴承53相定位传动,所述的储油器16右侧端的储油器轴轴承53通过轴承压块54与下机架3相定位,所述的储油器轴侧传动齿18设在下机架3的外侧壁;
[0063]所述的章体20的两侧端与下机架3间、章体轴19的两侧端与下机架3间分别通过章体轴轴承55相定位传动,所述的章体20的两侧端、章体轴19的左端、章体轴19的右端分别设有章体轴压轮56 ;
[0064]所述的转印胶辊轴25的两侧端与下机架3间分别通过转印胶辊轴轴承57相定位传动;
[0065]所述的下吸纸胶辊轴28的两侧端与下机架3间分别通过下吸纸胶辊轴轴承58相定位传动,所述的下吸纸胶辊轴同步带轮31的外侧壁设有下吸纸胶辊轴储油盒59 ;
[0066]所述的下吸纸胶辊29的上部伸出下吸纸胶辊缺口 33,所述的印章复位传感器电路板35通过印章传感器支架60与下机架3相固定,所述的下机架3中通过下机架定距杆61相定位,所述的下机架3的两侧端与下机架3间通过下机架主体定距杆62相定位;
[0067]所述盖章胶辊轴36的两侧端与上机架3间分别通过盖章胶辊轴轴承63相定位传动;
[0068]所述的上吸纸胶辊轴40的两侧端与上机架10间分别通过上吸纸胶辊轴轴承64相定位传动;
[0069]所述的上吸纸胶辊41的底部伸出上吸纸胶辊缺口 49,所述的出纸传感器51通过出纸传感器支架65与上机架10相固定,所述的主控制板14通过电路板支架66与上机架10相固定。
[0070]所述的储油器轴15左侧端的储油器轴轴承53与储油器轴侧传动齿18间、储油器轴中间传动齿17与储油器16左侧端的储油器轴轴承53间分别通过储油器隔离圈67相定位,所述的储油器16的左端设有与之相匹配的储油器挡片68 ;
[0071]所述的章体轴遮光轮22与章体轴19间、章体轴压轮56与章体轴19间、章体轴同步带轮23与章体轴19间分别通过章体轴压轮轴承套69相定位,所述的章体20左侧端的章体轴轴承55与章体轴压轮56间、章体20右侧端的章体轴轴承55与章体轴压轮56间分别通过章体轴隔离圈70相间隔定位,所述的章体20右侧端的章体轴轴承55通过章体轴锁紧套71相锁紧,所述的章体轴同步带轮23通过挡圈72与章体轴19相挡接定位;
[0072]所述的上吸纸胶辊轴轴承64与上吸纸胶辊轴传动齿42间设有上吸纸胶辊轴隔离圈73。
[0073]所述的下机架3中设有图章加油支架74,所述的图章加油支架74的上部设有与章体20相对应分布的加油薄膜75。
[0074]所述的上机架10与下机架3的两侧端分别通过主体支架连接板76相固定,所述的上机架10的上部设有与之相匹配固定的前板77和盖板78,所述的上机架10的外侧壁设有固定支架79,所述的上机架10的边缘与下机架3的边缘分别设在与主体支架连接板76相挡接的翻边80,所述的纸路下膜板32与纸路上膜板48间形成出纸口,所述的出纸口的倾斜角度为79度。
【权利要求】
1.一种高效能的传动式盖章系统,其特征在于:包括下机传动系统(1),所述的下机传动系统(1)的上方设有与之相匹配对应的上机传动系统(2), 所述的下机传动系统(1)包括下机架(3),所述的下机架(3)中设有储油器轴机构(4)、章体轴机构(5)、转印胶辊轴机构(6)、下吸纸胶辊轴机构(7)和下电机(8),所述的储油器轴机构(4)与转印胶辊轴机构(6)相啮合传动连接,所述的储油器轴机构(4)与下吸纸胶辊轴机构(7)通过传动齿(9)相传动连接,所述的章体轴机构(5)与转印胶辊轴机构(6)相触接运动,所述的章体轴机构(5)通过下电机(8)相传动连接, 所述的上机传动系统(2)包括上机架(10),所述的上机架(10)中设有盖章胶辊轴机构(11)、上吸纸胶辊轴机构(12)、上电机(13)和主控制板(14),所述的上电机(13)分别带动盖章胶辊轴机构(11)和上吸纸胶辊轴机构(12),所述的主控制板(14)分别控制上机传动系统(2)和下机传动系统(I); 所述的储油器轴机构(4)包括储油器轴(15),所述的储油器轴(15)中套有储油器(16),所述的储油器(16)的左侧设有与储油器轴(15)相套接的储油器轴中间传动齿(17),所述的储油器轴(15)的左侧端套接有储油器轴侧传动齿(18); 所述的章体轴机构(5)包括章体轴(19),所述的章体轴(19)中设有与之相套接的章体(20),所述的章体(20)中设有图章卡扣(21),所述的章体轴(19)的左侧端设有章体轴遮光轮(22),所述的章体轴(19)的右侧端设有章体轴同步带轮(23),所述的章体轴同步带轮(23)与下电机⑶通过下同步带(24)相传动; 所述的转印胶辊轴机构(6)包括转印胶辊轴(25),所述的转印胶辊轴(25)上套有转印胶辊(26),所述的转印胶辊(26)与章体(20)相触接运动,所述的转印胶辊轴(25)的左侧端设有与储油器轴中间传动齿(17)相啮合传动的转印胶辊轴传动齿(27); 所述的下吸纸胶辊轴机构(7)包括下吸纸胶辊轴(28),所述的下吸纸胶辊轴(28)上设有均匀间隔状分布的下吸纸胶辊(29),所述的下吸纸胶辊轴(28)的左侧端设有与传动齿(9)相啮合传动的下吸纸胶辊轴传动齿(30),所述的下吸纸胶辊轴(28)的右侧端设有下吸纸胶辊轴同步带轮(31),所述的下吸纸胶辊轴传动齿(30)与储油器轴侧传动齿(18)通过传动齿(9)相哨合传动; 所述的下机架(3)的上部设有与之相倾斜分布的纸路下膜板(32),所述的纸路下膜板(32)中设有与下吸纸胶辊(29)相对应分布的下吸纸胶辊缺口(33),所述的纸路下膜板(32)与章体轴(19)间设有下纸路件(34),所述的下机架(3)的外侧壁设有与章体轴遮光轮(22)相匹配对应的印章复位传感器电路板(35); 所述的盖章胶辊轴机构(11)包括盖章胶辊轴(36),所述的盖章胶辊轴(36)上设有与章体(20)相活动触接的盖章胶辊(37),所述的盖章胶辊轴(36)的右侧端设有盖章胶辊轴同步带轮(38),所述的盖章胶辊轴同步带轮(38)通过盖章胶辊轴同步带(39)与上电机(13)相传动; 所述的上吸纸胶辊轴机构(12)包括上吸纸胶辊轴(40),所述的上吸纸胶辊轴(40)上设有均匀间隔分布的上吸纸胶辊(41),所述的上吸纸胶辊轴(40)的左侧端设有与储油器轴侧传动齿(18)相啮合传动的上吸纸胶辊轴传动齿(42),所述的上吸纸胶辊轴(40)的右侧端设有上吸纸胶辊轴同步带轮(43),所述的上吸纸胶辊轴同步带轮(43)通过上吸纸胶辊轴同步带(44)与上电机(13)相传动,所述的上吸纸胶辊(41)与下吸纸胶辊(29)呈上下对应分布, 所述的主控制板(14)上设有按钮板(45)和插线口(46),所述的按钮板(45)上设有与之相控制的船形开关(47),所述的下机架(3)的底部设有与纸路下膜板(32)呈上下对应分布的纸路上膜板(48),所述的纸路上膜板(48)上设有与上吸纸胶辊(41)相对应分布的上吸纸胶辊缺口(49),所述的上吸纸胶辊轴(40)与纸路上膜板(48)间设有与下纸路件(34)呈对应分布的上纸路件(50),所述的上机架(10)上设有与盖章胶辊轴(36)相感应分布的出纸传感器(51)。
2.根据权利要求1所述的一种高效能的传动式盖章系统,其特征在于:所述的储油器(16)与储油器轴(15)间设有储油器套(52),所述的储油器(16)的两侧端与下机架(3)间、储油器轴(15)的两侧端与下机架(3)间分别通过储油器轴轴承(53)相定位传动,所述的储油器(16)右侧端的储油器轴轴承(53)通过轴承压块(54)与下机架(3)相定位,所述的储油器轴侧传动齿(18)设在下机架(3)的外侧壁; 所述的章体(20)的两侧端与下机架(3)间、章体轴(19)的两侧端与下机架(3)间分别通过章体轴轴承(55)相定位传动,所述的章体(20)的两侧端、章体轴(19)的左端、章体轴(19)的右端分别设有章体轴压轮(56); 所述的转印胶辊轴(25)的两侧端与下机架(3)间分别通过转印胶辊轴轴承(57)相定位传动; 所述的下吸纸胶辊轴(28)的两侧端与下机架(3)间分别通过下吸纸胶辊轴轴承(58)相定位传动,所述的下吸纸胶辊轴同步带轮(31)的外侧壁设有下吸纸胶辊轴储油盒(59); 所述的下吸纸胶辊(29)的上部伸出下吸纸胶辊缺口(33),所述的印章复位传感器电路板(35)通过印章传感器支架(60)与下机架(3)相固定,所述的下机架(3)中通过下机架定距杆(61)相定位,所述的下机架(3)的两侧端与下机架(3)间通过下机架主体定距杆(62)相定位; 所述盖章胶辊轴(36)的两侧端与上机架(3)间分别通过盖章胶辊轴轴承(63)相定位传动; 所述的上吸纸胶辊轴(40)的两侧端与上机架(10)间分别通过上吸纸胶辊轴轴承(64)相定位传动; 所述的上吸纸胶辊(41)的底部伸出上吸纸胶辊缺口(49),所述的出纸传感器(51)通过出纸传感器支架(65)与上机架(10)相固定,所述的主控制板(14)通过电路板支架(66)与上机架(10)相固定。
3.根据权利要求2所述的一种高效能的传动式盖章系统,其特征在于:所述的储油器轴(15)左侧端的储油器轴轴承(53)与储油器轴侧传动齿(18)间、储油器轴中间传动齿(17)与储油器(16)左侧端的储油器轴轴承(53)间分别通过储油器隔离圈(67)相定位,所述的储油器(16)的左端设有与之相匹配的储油器挡片(68); 所述的章体轴遮光轮(22)与章体轴(19)间、章体轴压轮(56)与章体轴(19)间、章体轴同步带轮(23)与章体轴(19)间分别通过章体轴压轮轴承套(69)相定位,所述的章体(20)左侧端的章体轴轴承(55)与章体轴压轮(56)间、章体(20)右侧端的章体轴轴承(55)与章体轴压轮(56)间分别通过章体轴隔离圈(70)相间隔定位,所述的章体(20)右侧端的章体轴轴承(55)通过章体轴锁紧套(71)相锁紧,所述的章体轴同步带轮(23)通过挡圈(72)与章体轴(19)相挡接定位; 所述的上吸纸胶辊轴轴承(64)与上吸纸胶辊轴传动齿(42)间设有上吸纸胶辊轴隔离圈(73)。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种高效能的传动式盖章系统,其特征在于:所述的下机架(3)中设有图章加油支架(74),所述的图章加油支架(74)的上部设有与章体(20)相对应分布的加油薄膜(75)。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种高效能的传动式盖章系统,其特征在于:所述的上机架(10)与下机架(3)的两侧端分别通过主体支架连接板(76)相固定,所述的上机架(10)的上部设有与之相匹配固定的前板(77)和盖板(78),所述的上机架(10)的外侧壁设有固定支架(79),所述的上机架(10)的边缘与下机架(3)的边缘分别设在与主体支架连接板(76)相挡接的翻边(80),所述的纸路下膜板(32)与纸路上膜板(48)间形成出纸口,所述的出纸口的倾斜角度为79度。
【文档编号】B41K3/12GK203543399SQ201320594531
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月22日 优先权日:2013年9月22日
【发明者】张惠明, 富东芬, 潘志桥, 金卫鸣 申请人:杭州惠光科技有限公司
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