一种数码打印的热升华转印纸制备方法

文档序号:2519249阅读:250来源:国知局
一种数码打印的热升华转印纸制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种数码打印的热升华转印纸制备方法,它包括以下步骤:首先通过数码喷墨打印机以镜像反转方式将人像、风学、文字图文精确地打印在热升华转印纸上,再将热升华转印纸经过热转印机加热到180℃—200℃,将纸上图文清晰完整地转印到所需要印制的材料上制得热升华转印纸。本发明可以使热转印墨水受热升华渗入物体。形成的图文经久耐用,不会脱落。
【专利说明】 一种数码打印的热升华转印纸制备方法

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种数码打印的热升华转印纸制备方法。

【背景技术】
[0002]目前的转印方法在转印后的图文不清晰,色彩不是非常鲜艳,长时间使用后图文容易脱落,使用寿命短。


【发明内容】

[0003]本发明提供了一种数码打印的热升华转印纸制备方法,它可以使热转印墨水受热升华渗入物体。形成的图文经久耐用,不会脱落。
[0004]本发明采用了以下技术方案:一种数码打印的热升华转印纸制备方法,它包括以下步骤:首先通过数码喷墨打印机以镜像反转方式将人像、风学、文字图文精确地打印在热升华转印纸上,再将热升华转印纸经过热转印机加热到180°C—200°C,将纸上图文清晰完整地转印到所需要印制的材料上制得热升华转印纸。
[0005]所述的热升华转印纸经过热转印机加热到200°C。所述的热转印机设置为平面烫画机或高压烫画机。
[0006]本发明具有以下有益效果:采用了以上技术方案后,本发明首先通过数码喷墨打印机以镜像反转方式将人像、风学、文字图文精确地打印在热升华转印纸上,再将热升华转印纸经过热转印机加热到180°C — 200°C,将纸上图文清晰完整地转印到所需要印制的材料上制得热升华转印纸,热转印机设置为平面烫画机或高压烫画机,由于热升华转印是将人像、风景、文字等图文使用装有热转印墨水的用印刷的方法印在热升华转印纸上,再经过热转印设备加热到200°C左右,热升华转印纸上的热转印墨会以气化的形式渗承印物上,从而把热升华转印纸上的图像文字色彩逼真的转印到纺织品,瓷杯,金属等各类材质上,相比凹印,胶印等数码喷墨打印可降低成本,减少人工,它无需菲林制版,全彩一次成像,定位精确,废品率为零,完全可以取代丝印、移印、转印等传统工艺,属环保产品,而且采用数码喷墨打印热升华转印纸表面高保真彩色图像便优于一般印刷方式,转印后的图文更清晰,色彩更鲜艳。热升华转印是在高温下使热转印墨水受热升华渗入物体。形成的图文经久耐用,不会脱落。

【具体实施方式】
[0007]实施例一,本发明提供了一种数码打印的热升华转印纸制备方法,它包括以下步骤:首先通过数码喷墨打印机以镜像反转方式将人像、风学、文字图文精确地打印在热升华转印纸上,再将热升华转印纸经过热转印机加热到200°C,将纸上图文清晰完整地转印到所需要印制的材料上制得热升华转印纸,热转印机设置为平面烫画机或高压烫画机。
[0008]实施二,本发明提供了一种数码打印的热升华转印纸制备方法,它包括以下步骤:首先通过数码喷墨打印机以镜像反转方式将人像、风学、文字图文精确地打印在热升华转印纸上,再将热升华转印纸经过热转印机加热到180°C,将纸上图文清晰完整地转印到所需要印制的材料上制得热升华转印纸,热转印机设置为平面烫画机或高压烫画机。
[0009]由于热升华转印是将人像、风景、文字等图文使用装有热转印墨水的用印刷的方法印在热升华转印纸上,再经过热转印设备加热到200°C左右,热升华转印纸上的热转印墨会以气化的形式渗承印物上,从而把热升华转印纸上的图像文字色彩逼真的转印到纺织品,瓷杯,金属等各类材质上,相比凹印,胶印等数码喷墨打印可降低成本,减少人工,它无需菲林制版,全彩一次成像,定位精确,废品率为零,完全可以取代丝印、移印、转印等传统工艺,属环保产品,而且采用数码喷墨打印热升华转印纸表面高保真彩色图像便优于一般印刷方式,转印后的图文更清晰,色彩更鲜艳。热升华转印是在高温下使热转印墨水受热升华渗入物体。形成的图文经久耐用,不会脱落。
【权利要求】
1.一种数码打印的热升华转印纸制备方法,它包括以下步骤:首先通过数码喷墨打印机以镜像反转方式将人像、风学、文字图文精确地打印在热升华转印纸上,再将热升华转印纸经过热转印机加热到180°c—200°C,将纸上图文清晰完整地转印到所需要印制的材料上制得热升华转印纸。
2.根据权利要求1所述的数码打印的热升华转印纸制备方法,其特征是所述的热升华转印纸经过热转印机加热到200°C。
3.根据权利要求1所述的数码打印的热升华转印纸制备方法,其特征是热转印机设置为平面烫画机或高压烫画机。
【文档编号】B41M5/382GK104339908SQ201410518886
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月6日 优先权日:2014年10月6日
【发明者】邱有英 申请人:邱有英
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