一种球碗型门铰链打钢印夹具的制作方法

文档序号:2500883阅读:360来源:国知局
一种球碗型门铰链打钢印夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械【技术领域】,具体地说是一种球碗型门铰链打钢印夹具。一种球碗型门铰链打钢印夹具,包括底板、可调支撑块、可调支撑块座,其特征在于:在底板上连接设有可调支撑块座,可调支撑块座的上方设有可调支撑块,所述的可调支撑块座及可调支撑块的接触面上分别设有球碗形凹槽,并且可调支撑块座与可调支撑块之间设有钢珠。同现有技术相比,采用球碗型凹槽的结构,工件打字面会随着钢印字模面力的作用下,在钢球上通过可调支撑块转动,从而自动找到平衡,与字模贴合。
【专利说明】 一种球碗型门铰链打钢印夹具

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械【技术领域】,具体地说是一种球碗型门铰链打钢印夹具。

【背景技术】
[0002]现有的门铰链打钢印夹具在日常使用过程中,无法满足对不平整零部件的打钢印要求,无法解决在浇钢件和型钢等有许多毛坯面的零件表面上打钢印的问题,像目前生产的YETI备胎铰链就是浇钢件,打钢印部位的平面相对于底面经常是出现前后左右不平行的情况,打出来的字非常不清楚,无法解决打钢印面和字模的平行问题,因此,设计一种能够自动寻找打钢印面和字模平行的夹具,就能根本解决这个问题至关重要。


【发明内容】

[0003]本实用新型为克服现有技术的不足,提供了一种能够解决需要面和基础面不平行的,可自动寻找平行面的专用夹具。
[0004]为实现上述目的,设计一种球碗型门铰链打钢印夹具,包括底板、可调支撑块、可调支撑块座,其特征在于:在底板上连接设有可调支撑块座,可调支撑块座的上方设有可调支撑块,所述的可调支撑块座及可调支撑块的接触面上分别设有球碗形凹槽,并且可调支撑块座与可调支撑块之间设有钢珠。
[0005]位于底板上的左侧连接设有弹簧销座,弹簧销座上设有弹簧销;位于可调支撑块座右侧的底板上连接设有另一弹簧销座,另一弹簧销座上设有另一弹簧销。
[0006]位于弹簧销座后侧的底板上连接设有支撑块,所述的支撑块呈L型模块。
[0007]本实用新型同现有技术相比,采用球碗型凹槽的结构,工件打字面会随着钢印字模面力的作用下,在钢球上通过可调支撑块转动,从而自动找到平衡,与字模贴合。
[0008]此夹具结构简单,方便操作,只需要将零件放置在夹具上,在打字的时候,就可以由零件下面的可调支撑块表面去贴合,使它们自动的平行,这样就不会出现钢印打不清,本设计大大的提高了刻字的精确度,解决了机床台面,夹具,工件,打字头的不平行问题。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图。
[0010]参见图1, I为底板,2为支撑块,3为可调支撑块,4为可调支撑块座,5为弹簧销,6为弹簧销座,7为另一弹簧销,8为另一弹簧销座。

【具体实施方式】
[0011]下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。
[0012]如图1所示,在底板I上连接设有可调支撑块座4,可调支撑块座4的上方设有可调支撑块3,所述的可调支撑块座4及可调支撑块3的接触面上分别设有球碗形凹槽,并且可调支撑块座4与可调支撑块3之间设有钢珠。
[0013]位于底板I上的左侧连接设有弹簧销座6,弹簧销座6上设有弹簧销5 ;位于可调支撑块座4右侧的底板I上连接设有另一弹簧销座8,另一弹簧销座8上设有另一弹簧销7。
[0014]位于弹簧销座6后侧的底板I上连接设有支撑块2,所述的支撑块2呈L型模块。
[0015]将零件按相对应的位置放置在这个夹具上后,可调支撑块3就可以根据零件需要被打字的那一面通过钢珠调整倾斜角度来改变自己的角度,以此来很好的与打字面贴合平行。
[0016]本夹具利用了球珠设计,使得可调支撑块3变成了一个可变,不固定的平面,这样就能满足不同斜面的打字面了。
【权利要求】
1.一种球碗型门铰链打钢印夹具,包括底板、可调支撑块、可调支撑块座,其特征在于:在底板(I)上连接设有可调支撑块座(4 ),可调支撑块座(4 )的上方设有可调支撑块(3 ),所述的可调支撑块座(4)及可调支撑块(3)的接触面上分别设有球碗形凹槽,并且可调支撑块座(4)与可调支撑块(3)之间设有钢珠。
2.根据权利要求1所述的一种球碗型门铰链打钢印夹具,其特征在于:位于底板(I)上的左侧连接设有弹簧销座(6),弹簧销座(6)上设有弹簧销(5);位于可调支撑块座(4)右侧的底板(I)上连接设有另一弹簧销座(8),另一弹簧销座(8)上设有另一弹簧销(7)。
3.根据权利要求2所述的一种球碗型门铰链打钢印夹具,其特征在于:位于弹簧销座(6 )后侧的底板(I)上连接设有支撑块(2 ),所述的支撑块(2 )呈L型模块。
【文档编号】B41K3/62GK204037107SQ201420406109
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月22日 优先权日:2014年7月22日
【发明者】张如生 申请人:上海爱德夏机械有限公司
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