一种喷墨打印机升降装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种喷墨打印机升降装置，包括驱动机构、升降机构、导向机构、传递机构和框架部分，所述驱动机构包括主动轮，其特征在于，所述升降机构包括丝杆轴和从动轮，从动轮安装于升降装置下表面，丝杆轴下端穿过从动轮内孔、与从动轮内孔通过螺纹配合，丝杆轴上端固定在升降装置上表面，传递机构将主动轮与从动轮相连接，通过主动轮的旋转带动从动轮的旋转，从而带动与主动轮配合的丝杆轴升降。本实用新型的升降装置结构简单、稳定性强、便于操作及维护。
【专利说明】一种喷墨打印机升降装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种喷墨打印机升降装置，尤其涉及一种平板喷墨打印机或具有刮墨维护装置的喷墨打印机用升降装置。
【背景技术】
[0002]在喷墨打印领域，当打印板材类物体或具有一定厚度的打印介质时通常使用平板型打印机，平板型打印机的打印平台通常根据打印物体的大小厚度不同来调整喷头与打印物体之间的距离，用以保证最佳的喷绘效果。现有两种较常规的解决方案，一种是通过调整喷头的升降来保证喷头与打印物体之间的合适距离，如专利201010101452.0等，然而控制打印物体与打印平台之间的距离相对难度较高，对于精度保证会产生一定困难；还有一种解决方案是采用打印喷头高度不动，打印平台升降的方式来调节打印喷头与打印物体之间的距离，如专利201020540184.8，该专利利用X型交叉摆臂升降结构，通过改变摆臂交叉角度实现打印平台的升降，由于该种结构较为复杂，通常在交叉摆臂之间夹角达到90度时设为上升的极限高度，那么在同等空间内，该结构的升降范围受到一定的限制，其次由于交叉摆臂的四个作用点支撑平台升降，在控制和调整平台水平度时，需要考虑四个作用点的位置均水平，使得维护及生产成本有所增高。
[0003]在喷墨打印机设计上，除平台需要升降外，刮墨维护装置也可能需要整体的升降，比如喷头在非喷墨打印时，打印小车移动至非打印区域，即打印横梁的一端，需要调整喷头与刮墨维护装置之间的距离，以确保完成刮墨或者保湿的操作，此时，一种方法是调节打印小车升降达到合适的高度，但当需要喷头再次进行打印工作时，打印小车需重新调节到合适的打印高度，打印完成后打印小车移动至非打印区仍需再次调节至刮墨维护高度，这样反复调节小车高度有些繁琐，如若刮墨维护装置可以根据打印小车在非打印区的停止位置调节至合适的高度后，即可实现通过刮墨维护装置的高度调节以确保刮墨保湿的最佳距离。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种升降平稳且便于加工及调试的打印机升降装置。
[0005]本实用新型的上述技术问题是通过下述技术方案得到解决的:提出一种喷墨打印机升降装置，包括驱动机构、升降机构、导向机构、传递机构和框架部分，所述驱动机构包括主动轮，其特征在于，所述升降机构包括丝杆轴和从动轮，从动轮安装于升降装置下表面，丝杆轴下端穿过从动轮内孔、与从动轮内孔通过螺纹配合，丝杆轴上端固定在升降装置上表面，传递机构将主动轮与从动轮相连接，通过主动轮的旋转带动从动轮的旋转，从而带动与主动轮配合的丝杆轴升降。
[0006]在上述的打印机升降装置中，所述的传递机构可使用皮带传动、链传动或者钢带传动。
[0007]在上述的打印机升降装置中，所述的主动轮下端设置主动轮安装板，主动轮与主动轮安装板之间通过轴承配合。
[0008]在上述的打印机升降装置中，所述的从动轮通过升降轴承座安装于升降装置下表面。
[0009]在上述的打印机升降装置中，所述的从动轮下端与升降轴承座之间通过轴承配口 ο
[0010]在上述的打印机升降装置中，所述的丝杆轴上端通过升降光轴座固定在升降装置上表面。
[0011]在上述的打印机升降装置中，所述的丝杆轴为一阶梯轴。
[0012]在上述的打印机升降装置中，所述的皮带设置皮带调整块调节拉紧。
[0013]在上述的打印机升降装置中，所述的皮带调整块为一惰轮，皮带调整块内部设置两个滚珠轴承，滚珠轴承上方通过螺钉固定于框架部分上，皮带绕于皮带调整块外部。
[0014]在上述的打印机升降装置中，所述的导向机构包括光轴座、导向光轴和光轴套，光轴座和导向光轴固接在升降装置上表面，光轴套固接在升降装置下表面，导向光轴可在光轴套内上下滑动。
[0015]本实用新型通过传送机构带动丝杆轴运动从而实现升降，升降原理及机构得到简化，在同样的空间内增大了升降调节范围，同时将控制升降的作用点设置为丝杆轴顶端，保证升降装置的上升、下降运动平稳，并利于后期的升降平行度调整，且由于四周采用导向机构，进一步限制了升降的自由度，防止升降过程中发生水平摆动，所以在升降过程中不会出现倾斜或升降不到位的情况，使打印操作更为方便，提高了喷绘质量及打印效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型一个具体实施例的打印机立体示意图；
[0017]图2为本实用新型一个具体实施例的打印机平台部分立体示意图；
[0018]图3为本实用新型一个具体实施例的升降装置立体示意图；
[0019]图4为本实用新型一个具体实施例的升降装置隐藏框架部分的立体示意图；
[0020]图5为本实用新型一个具体实施例的升降装置的仰视图；
[0021]图6为本实用新型一个具体实施例中升降装置的驱动机构爆炸图；
[0022]图7为本实用新型一个具体实施例中升降装置的升降机构爆炸图；
[0023]图8为本实用新型又一具体实施例的打印机刮墨维护装置部分立体示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图详细说明本实用新型一个具体实施例中的喷墨打印机升降装置。
[0025]如图1-2所示，本实施例中的喷墨打印机包括平台部分1，底座部分2和打印部分3。在平台部分1包括打印平台11和升降装置12，打印平台11通过升降装置12安装于底座部分2上，打印平台11用于安放待打印物体，通过升降装置12可调节打印部分3中喷头与打印平台11之间的距离。在打印部分3上安装有一打印小车用于喷射墨滴于待打印物体上以实现图像或文字打印，喷墨打印过程中，打印部分3中的打印小车沿X轴向作往复运动，平台部分1沿Υ轴向运动。
[0026]如图3-5所示，本实用新型的升降装置12包括驱动机构21、升降机构22、导向机构23、框架部分24和传递机构25。
[0027]图6为升降装置12中驱动机构21的爆炸图，驱动机构21包括旋转把手211、带轮上支撑板212、主动轮213、支柱214、第一轴承215和主动轮安装板216。主动轮安装板216上设置带轮安装孔2161，用于安装主动轮213，主动轮213底部插入带轮安装孔2161中并通过第一轴承215与主动轮安装板216连接；主动轮安装板216上还设置有四个支柱安装孔2162，支柱安装孔2162对称设置于带轮安装孔2161的四周，用于安装四个支柱214 ;支柱214上方安装带轮上支撑板212，主动轮213上端插入带轮上支撑板212的带轮孔2121中，并在主动轮213上端与带轮孔2121中间设置第二轴承217，四个支柱214上端安装至上支撑板212上的四个支柱孔2122内；旋转把手211与主动轮213上端连接，用于手动旋转以调整升降装置12的升降。
[0028]需要指出的是，驱动机构21中的旋转把手211也可替换为电机驱动，即设置电机与主动轮213连接，从而实现自动控制升降。
[0029]图7为升降装置12中升降机构22的爆炸图，升降机构22包括升降光轴座221、丝杆轴222、从动轮223、升降轴承座224和轴承225，升降轴承座224固定安装在下底板242上表面，升降轴承座224与从动轮223之间通过两个轴承225连接，升降光轴座221和丝杆轴222固定安装在上底板241上，丝杆轴222为一阶梯轴，上端穿入升降光轴座221的中间孔，下端通过从动轮223的内孔，最后穿过下底板242上的升降轴承座224安装孔，丝杆轴222与从动轮223的内孔通过螺纹相配合、可沿从动轮223内孔上下滑动，从而控制上方连接的上底板241升降，进而控制与上底板241连接的打印平台11的升降。
[0030]如图3飞所示，导向机构23包括光轴座231、导向光轴232和光轴套233，光轴座231和导向光轴232固定安装在上底板241上，光轴套233固定安装在下底板242的上表面，导向光轴232可沿光轴套233上下滑动，从而控制导向光轴232在滑动过程是沿垂直方向的升降运动。四个导向机构23分别布置在上底板241和下底板242之间的四个端角位置，起导向作用，防止升降装置12在升降过程中水平摆动。
[0031]传递机构25包括皮带251、皮带调整块252、滚珠轴承(图中未示出)和螺钉253，皮带调整块252为一惰轮，皮带调整块252内部设置两个滚珠轴承，滚珠轴承上方通过螺钉253连接与之配合设置于铝型材245内的螺母后将滚珠轴承及皮带调整块252固定于铝型材245上方，皮带251绕过皮带调整块252外部，通过调整皮带调整块252固定在铝型材245上的位置来调节皮带251的拉紧程度。
[0032]框架部分24包括上底板241、下底板242、主固定护罩板243、侧固定护罩板244和铝型材245，下底板242下表面安装有滑块2421和撞片组合2422 (如图5所示)，铝型材245下表面安装有丝母座2451，升降装置12通过滑块2421和丝母座2451连接于打印机底座部分2并可进行Y轴向运动，下底板242下表面还设置一撞片组合2422，用于控制平台部分1沿Y轴向运动的行程。
[0033]上底板241除连接打印平台11控制其升降外，还可连接喷墨打印机上需要升降的模块，例如为保证打印机刮墨维护装置处于合适的高度对喷头进行刮墨及保湿，可使用升降装置12控制打印机刮墨维护装置的升降，如图8所示，在升降装置12上底板上连接一刮墨维护装置13，同理，通过主动轮的旋转带动从动轮的旋转，从而带动与从动轮配合的丝杆轴升降，从而控制与升降装置12上底板连接的刮墨维护装置13的整体升降。
[0034]在本实施例的使用状态中，当向右顺时针方向转动旋转把手211时，旋转把手211带动主动轮213顺时针旋转，主动轮213带动环绕在其上的皮带251跟随主动轮213 —起顺时针运动，顺时针运动的皮带251带动从动轮223顺时针转动，由于从动轮223与固定在下底板242上的升降轴承座224之间设置有轴承225，轴承225的外圈固定、内圈转动，且丝杆轴222与从动轮223内孔为螺纹连接，所以丝杆轴222和从动轮223会产生相对运动，即从动轮223的顺时针转动带动丝杆轴222的下端沿从动轮223内孔上升运动，从而带动与升降光轴座221连接的上底板241上升，由于打印平台11或刮墨维护装置13与上底板241固定，从而带动整个打印平台11或是刮墨维护装置13上升。同时四个导向机构23上的导向光轴232在光轴套233内垂直上升，使上升过程呈垂直运动。
[0035]当向左逆时针方向转动旋转把手211时，旋转把手211带动主动轮213逆时针旋转，主动轮213带动环绕在其上的皮带251跟随主动轮213 —起逆时针运动，逆时针运动的皮带251带动从动轮223逆时针转动，由于从动轮223与固定在下底板242上的升降轴承座224之间设置有轴承225，轴承225的外圈固定、内圈转动，且丝杆轴222与从动轮223内孔为螺纹连接，所以丝杆轴222和从动轮223会产生相对运动，即从动轮223的逆时针转动带动丝杆轴222的下端沿从动轮223内孔下降运动，从而带动与升降光轴座221连接的上底板241下降，由于打印平台11或刮墨维护装置13与上底板241固定，从而带动整个打印平台11或刮墨维护装置13下降。同时四个导向机构23上的导向光轴232在光轴套233内垂直下降，使下降过程呈垂直运动。
[0036]由于利用皮带251带动两个丝杆轴222的升降，升降原理及机构得到简化，在同样的空间内增大了升降调节范围，同时将控制升降的作用点设置为两个丝杆轴222顶端，保证打印平台11或刮墨维护装置13下降、上升的运动平稳，并利于后期平行度调整，且由于四周采用导向机构23，进一步限制了升降装置12的自由度，防止升降过程中发生水平摆动，所以在升降装置12上升下降的过程中，不会出现倾斜、升降不到位的情况，使打印操作更为方便。
[0037]需要指出的是传送机构的传送机构除选用皮带传送外，还可使用链传动或钢带传动等方式，链传动方式使用链轮作为驱动机构的主动轮及升降机构中的从动轮，钢带传动方式使用与钢带配合的钢带轮作为驱动机构的主动轮及升降机构中的从动轮，其他升降原理均相同。凡根据本实用新型的【具体实施方式】所做出的任何变形，均不脱离本实用新型的精神以及权利要求记载的范围。
【权利要求】
1.一种喷墨打印机升降装置，包括驱动机构、升降机构、导向机构、传递机构和框架部分，所述驱动机构包括主动轮，其特征在于，所述升降机构包括丝杆轴和从动轮，从动轮安装于升降装置下表面，丝杆轴下端穿过从动轮内孔、与从动轮内孔通过螺纹配合，丝杆轴上端固定在升降装置上表面，传递机构将主动轮与从动轮相连接，通过主动轮的旋转带动从动轮的旋转，从而带动与主动轮配合的丝杆轴升降。
2.如权利要求1所述的喷墨打印机升降装置，其特征在于，所述的传递机构可使用皮带传动、链传动或者钢带传动。
3.如权利要求1所述的喷墨打印机升降装置，其特征在于，所述的主动轮下端设置主动轮安装板，主动轮与主动轮安装板之间通过轴承配合。
4.如权利要求1所述的喷墨打印机升降装置，其特征在于，所述的从动轮通过升降轴承座安装于升降装置下表面。
5.如权利要求3所述的喷墨打印机升降装置，其特征在于，所述的从动轮下端与升降轴承座之间通过轴承配合。
6.如权利要求1所述的喷墨打印机升降装置，其特征在于，所述的丝杆轴上端通过升降光轴座固定在升降装置上表面。
7.如权利要求1所述的喷墨打印机升降装置，其特征在于，所述的丝杆轴为一阶梯轴。
8.如权利要求1所述的喷墨打印机升降装置，其特征在于，所述的导向机构包括光轴座、导向光轴和光轴套，光轴座和导向光轴固接在升降装置上表面，光轴套固接在升降装置下表面，导向光轴可在光轴套内上下滑动。
【文档编号】B41J25/304GK204077094SQ201420483459
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月26日 优先权日:2014年8月26日
【发明者】张原
申请人:北京美科艺数码科技发展有限公司